Армировочная сетка для газобетона

Кладочная сетка для газобетонных блоков: разновидности материала

Не секрет, что только что построенный объект через два – три месяца дает усадку, и в процессе этого появляется угроза появления трещин.

Чтобы предотвратить это проявление негативного характера, применяется кладочная сетка для газобетонных блоков, с помощью которой укрепляют зоны, находящиеся под большими нагрузками.

Изготовители газобетонного материала заявляют о нецелесообразности применения такой сетки.

Они уверяют, что материал отличается высоким уровнем адгезии и механической прочности, в дополнительном армировании не нуждается. Но опытные строители уверяют, что необходимость укрепляющего слоя все же существует.

Виды сеток

Ведя строительные работы из газоблочного материала, применяют три разновидности кладочной сетки для газобетона.

Оцинкованная

Вариант распространенный. Такой сетке присущи следующие качества:

• высокий показатель прочности, с помощью которого сетка способна выдержать значительные нагрузки. Данный параметр непосредственно связан с параметрами ячеек – чем их размеры меньше, тем выше крепость;
• длительный эксплуатационный период, превышающий пятнадцатилетний рубеж;
• легкий вес, облегчающий перевозку и монтажные работы. Здесь тоже прослеживается прямая зависимость от значения прочности. Чем больше масса, тем больше нагрузок выдерживает сетка;
• металлическую сетку всегда возможно отыскать в продаже, стоимость ее довольно приемлема.

Для изготовления применяются прутья, соединенные точечно сварным способом, после чего материал погружается в электролиз, чтобы проволока покрылась тонким слоем цинка.

Чтобы сцепление с раствором было надежным, на изделии имеются насечки. Правда, цинк от ржавчины не спасает

Пластиковая и полимерная

Создает достойную конкуренцию металлической сетке для газоблоков. Изготавливается из непрерывных базальтовых полотен или пропиленового материала. Основное преимущество в том, что такая сетка не подвергается образованиям коррозии. Кроме того, материал имеет еще ряд достоинств:

• продолжительный срок эксплуатации, длящийся несколько веков;
• легкость применения, не требующая абсолютно никаких усилий во время выполнения монтажных работ. Материал отлично режется, способен принимать различные конфигурации;
• прекрасные данные по эластичности, способность выносить высокие нагрузки на изгиб;
• хорошая транспортабельность;
• низкий показатель тепловой проводимости, отсутствие «мостика холода»;
• легкий вес;

• сетка отлично связывает газоблоки, не дает возможности растворной массе заполнить пустотные места, поддерживая таким образом теплоизоляционные свойства;
• материал – отличный диэлектрик;
• приемлемая цена.

При всем количестве положительных качеств имеется один отрицательный момент – низкий показатель механической прочности.

Различают два формата кладочной сетки для газоблоков:

• в рулоне – применяется для армирования выравнивающих слоев на гладких и ровных поверхностях. Ширина – до одного метра;
• серпянка (узкие полоски) – служит для укрепления панельных стыков, углов изнутри и снаружи. Размеры различные: по ширине – 4.5 до 25 см, по длине – до 20 см.

?

Зачем армировать

Начиная строить объект из газоблочного материала, рекомендуется изучить правила его укладки и применение материалов для армирования.

Данная мера необходима для того, чтобы повысить показатель механической прочности стен, защитить их от появления трещин во время усадки. Применение кладочной сетки устраняет последствия растягивающих нагрузок.

Следует знать, что усадку могут давать не только блочные здания, но и сооружения из других строительных материалов. Чтобы выполнить кладку по всем правилам, следует соблюдать все технологические особенности по обустройству зданий с использованием различных кладочных сеток.

Места усилений

Нет необходимости армировать все стены из газобетона. Дополнительное усиление требуется только в зонах, где происходит максимальное нагрузочное воздействие:

• первые этажи. Больше всего внимания рекомендуется уделять первому кладочному ряду;

• места, расположенные под проемами оконных конструкций;
• стыковочные участки между перемычками и перекрытиями.

Если расстояние между этажами превышает три метра, то кладочную сетку выкладывают как минимум в двух зонах. В остальных случаях армируют только проемные участки.

Если выполняется сплошная кладка, сетку монтируют в середине. В обязательном порядке усиливают стены, которые располагаются с ветреной зоны и подвергаются интенсивным нагрузкам рабочего характера.

Технология укладки

Армирование газобетонных блоков зависит от технологических особенностей ведения кладочных работ. Как правило, шаг укладки сетки составляет три – четыре блочных ряда.

Когда при строительстве стены выполняют ее облицовку кирпичным материалом, или кладку ведут двумя рядами, то армировать стены рекомендуется через три ряда. Возводя стены толщиной в один газоблок, сетка накладывается через четыре ряда.

Частота шага армирования зависит и от класса прочности сетки.

Работы выполняются в определенной последовательности:

1. Поверхность стены очищается от выступающей растворной массы, пыли и мусора.
2. Стены не должны иметь серьезных повреждений и разрывных участков. Армирование начинается с первого кладочного ряда и выполняется на цокольную поверхность.
3. Если кладку ведут цементным раствором, то сначала его небольшой слой наносится на поверхность блока.
4. Потом монтируется сетка, ширина которой должна быть на шесть – восемь миллиметров больше, чем кладочный ряд. Эти выступы позволят контролировать правильную укладку.
5. Сверху накладывается раствор, устанавливается блок.

Необходимо контролировать, чтобы армирующий слой не имел повреждений и смещений по кладочному ряду.

Использование клеевого состава в работе дает возможность снизить толщину швов до трех миллиметров.

?

Проведение армирования металлической сеткой отличается особенностями:

• материал, диаметр которого равен трем миллиметрам, обладает монтажной толщиной в точках сплетения, равной 6 мм. Если разложить ее по блоку, то шов достигнет толщины в 0.6 см;
• для недопущения утолщения шовных участков и сокращения расхода клеевого состава, места сплетений проволоки осторожно вбивают в блочную поверхность, тщательно обеспыливают, чтобы улучшить адгезию клея и блоков;
• после этого наносится клеевой раствор, выкладывается блочный ряд. Это позволяет сократить расход клея в два раза и улучшить теплоизоляционные возможности стен.

Блоки стыкуются в длину с нахлестом полотна на 2 – 3 ячейки, сетка при этом должна на несколько миллиметров выступать за кладочные края.

Соединяя слой кирпича облицовочного с газоблочной основой без обустройства между ними теплоизоляционной прокладки, заложенные стальные прутья не должны достигать внешнего кирпичного края на шесть – восемь миллиметров. Данная мера позволит выполнить расшивку шва. При планировании нанесения штукатурного раствора на кирпичную стену, края сетки могут выступить за кладку на 0.4 см.

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/kladochnaya-setka-dlya-gazobetonnyh-blokov.html

Кладочная сетка для газобетонных блоков: как выбрать

Применение в современном строительстве газобетонных блоков приобрело весьма широкое распространение. При всей простоте монтажа этого материала, кладка стен из него нуждается в надежном закреплении. Одним из вариантов может быть использование кладочной сетки, как армирующего элемента.

Типы армирования кладки из газобетона

Данный материал предназначен для предотвращения продольных и поперечных деформаций кладки стеновой конструкции в результате ее усадки.

Она не увеличивает несущую способность кладки, а только более равномерно распределяет нагрузки по поверхности газоблока, повышая устойчивость стены и уменьшает риск трещинообразования.

Данный документ определяет главные требования, которые предъявляются к оговариваемым рулонным изделиям, применяемым для армирования горизонтальных швов газобетонной кладки несущих и самонесущих стеновых строительных конструкций различного предназначения, а также используемых в качестве связующего элемента в многослойных системах из каменных материалов.

Виды материалов, которые используются для изготовления  сеток:

• Стальная проволока;
• Композитные волокна.

Стальные варианты

Используются несколько способов изготовления металлических сеток:

• Сварной вариант;
• Метод переплетения без сварки;
• Способ просечки и вытяжки проволоки.

Основные требования к металлической арматуре

Для производства сварного варианта сеток используются такие коррозионно-стойкие материалы:

• сталь класса В500С размером 4-5 мм;
• проволока класса Вр-1 размером от 3-5 мм;
• стержни из стали классов А-I (А240), А-III (А400), В500С, А500С размером от 6-10 мм.

Параметры стальных изделий

Для несущих конструкций применяется материал с диметром стержней не менее 3 мм, для ненесущих – 1,25 мм.

Просечно-вытяжные типы изготавливаются из:

• оцинкованной стали толщиной полосы не менее 0,4 мм и пределом текучести более 140 Н/мм2;
• нержавеющей стали с размером полосы более 0,3 мм и наименьшим пределом текучести 210 Н/мм2.

Типы стальных сеток

Материал изготавливается из:

• Нержавеющей проволоки;
• Оцинкованной проволоки;

Классифицируются они в зависимости от диаметра стержней, их расположению и форме.

По конфигурации различают:

• Решетчатые;
• Фахверковые;
• Плетеные;
• Просечно-вытяжные;
• С квадратной ячейкой;
• С прямоугольной ячейкой.

При диаметре стержней от 3 мм до 5 мм они изготавливаются в виде рулонов. Кроме того, выпускаются плоские варианты.

Композитная армирующая разновидность

Новый высокотехнологичный материал для строительной отрасли – полимерная арматура. Обладая уникальными свойствами, она во многих сферах с успехом заменяет традиционную стальную.

• Она изготавливается из стеклянных или базальтовых нитей, которые затем пропитываются связующим на основе полимеров.
• Дальше они проходят формовку, полимеризацию (нагрев) и охлаждение. Результатом этого получается монолитный стержень с высокой степенью прочности.
• Такое изделие изготавливается из стержней, располагающихся под углом 90о и скрепляются в местах пересечения пластиковыми скобами либо стальной проволокой. Ячейки могут быть квадратной или прямоугольной формы.
• Для повышения адгезии с газобетоном, стержни для сеток изготавливают с поперечными ребрами или делают спиральное рифление. Также возможна обсыпка песком или каменной крошкой.

Разновидности стержней для изготовления сеток

Основные свойства композитных материалов

Они имеют массу достоинств.

Обладают:

• Легким весом;
• Высокой прочностью на растяжение;
• Стойкостью к коррозии;
• Низкой теплопроводностью;
• Способностью пропускать радиоволны;
• Непроницаемостью для магнитных волн.

Такая арматура в несколько раз легче стальных аналогов, а значит, снижается и общий вес стеновых конструкций, и нагрузка на фундамент:

• Она обладает высокой прочностью на разрыв.
• В отличие от металла, полимерные материалы не подвержены коррозии, что весьма увеличивает срок эксплуатации всей конструкции, в которой они используются.
• Кроме того, возможно значительное уменьшение защитного бетонного слоя.
• Стойкость стеновых конструкций к воздействиям внешней среды при этом не уменьшается.
• Обсуждаемые виды не поддаются разрушению в результате действия химических веществ.

Так как эти материалы очень плохо пропускают тепло, то их применение дает возможность избежать появления «мостиков холода». Это в большой степени снижает теплопотери через стеновые системы, а значит и экономит затраты на отопление зданий.

Радиопрозрачность таких сеток имеет большое значение при использовании в сооружениях военного и медицинского назначения. В то же время, элекро- и магнитное излучение полимерными материалами не пропускается.

Главным недостатком такой арматуры можно назвать низкий модуль ее упругости. Именно по этой причине она не подходит для вертикального армирования конструкций. Кроме того, при нагреве свыше 600 Со стальные прутья из композитных материалов теряют свою прочность.

Внимание! Композитно-полимерные изделия не должны применяться в несущих конструкциях стен зданий, к которым предъявляются особые требования по огнестойкости.

Виды композитных сеток для армирования

Рассматриваемая арматура производится из различных волокон, в зависимости от вида которых она получает свое наименование.

Стальной материал из композитных стержней классифицируется по типу армирующего заполнителя:

• Стеклянный — АСК;
• Базальтовый — АБК;
• Комбинированный – АКК.
• Углеводородный – АУК;
• Арамидный – ААК;

Первые три вида сеток получили наибольшее распространение в строительстве. Для производства стеклокомпозитного типа для армирования стен используются стекловолоконные нити (стеклоровинг).

Базальтовые нити или базальтовый ровинг – основа для производства базальтокомпозитного материала для армирования.

Комбинированные виды являются комбинацией стеклоровинга и базальтового волокна. Углекомпозитная же изготавливается из углеводородного волокна. Так как она обладает меньшей механической прочностью, чем остальные виды арматуры, то ее применение не получило широкого распространения.

Сравнение стальной и композитной видов

Что лучше: применение стальных армирующих сеток или композитный вариант? Ответ на этот вопрос решается в каждом случае индивидуально.

Сравнение технических параметров стеклопластиковой арматуры и металлическойСравнение характеристик композитной арматуры истальной

В случае, если композитно-полимерная разновидность подбирается вместо стальной, то необходимо знать, как ее правильно заменить без потери прочности конструкции. В этом поможет данное фото.

Цена одного погонного метра композитных сеток дороже, чем стальных. Но, если учесть все сопутствующие затраты, конечная стоимость строительства с применением композитно-полимерных материалов значительно ниже аналогичного варианта с металлической арматурой.

Технология укладки армирующих сеток

Армирование газобетона зависит от технологии кладки стен. Обычно применяет шаг укладки через три или четыре ряда изделий.

Если одновременно с устройством стеновой конструкции происходит ее облицовка кирпичом, либо кладка выполняется в два блока, то армирование лучше всего делать через три ряда. При возведении стен в один блок, укладку можно производить с шагом в четыре ряда.

Внимание! Чем ниже класс прочности изделий, тем чаще шаг укладки.

• Перед укладкой  необходимо очистить поверхность изделий от выступающего раствора, мусора и пыли.
• Сама она должна быть чистой, без серьезных механических повреждений и разрывов. Начинают армирование стены с укладки первого ряда сеток на поверхность цоколя.
• Если укладка осуществляется на раствор, то сначала он наносится на поверхность изделий небольшим слоем.
• Далее по нему монтируются. Она должна иметь ширину на 6-8 мм больше, чем ширина стены. Такие выступы позволяют контролировать правильность ее укладки.
• Сверху укладывается бетонный раствор и устанавливается верхний ряд. Необходимо избегать повреждения армирующего слоя и его смещения относительно кладки.

Применение клеевого метода крепления изделий позволяет уменьшить толщину шва до 3 мм.

Армирование стальной арматурой в этом случае имеет свои особенности:

• Сетка диаметром 3 имеет монтажную толщину в местах переплетения 0,6 см. Если раскладывать ее по поверхности изделий, то толщина шва будет не менее 0,6 см.
• Чтобы избежать утолщения шва и снизить расход клеевого состава, места пересечения проволоки аккуратно вбиваются в поверхность уложенных блоков. Это место тщательно обеспыливается, чтобы клей надежно схватился с основанием материала.
• Затем наносится клеевой состав и укладывается верхний ряд. Таким способом можно понизить расход клея наполовину, а также повысить теплоизоляцию конструкции стены.

Армирование нестандартных конструкций

Изделия стыкуются в длину нахлестом полотен на две — три ячейки друг на друга. Она должна на три — четыре миллиметра выступать за края кладки.

При соединении слоя облицовочного кирпича с основой из газоблока без устройства промежуточной теплоизоляции, уложенные металлические прутья не должны доходить до внешнего края кирпича 6-8 мм. Это позволит сделать дальнейшую расшивку швов кирпичной кладки. Если планируется штукатурка кирпича, то выступание материала за край кладки должно составлять от 3 мм до 4 мм.

Инструкция по стыковке облицовочного кирпича с газобетонным основанием стены

Если между облицовочным кирпичным слоем и основной кладкой устраивается теплоизоляционный слой, то он также перекрывается.

Схема армирования в многослойной системе конструкции стены

Армирование стеновых конструкций из газобетона вполне можно выполнить своими руками. Больше информации по теме: «Сетка кладочная для газобетона», вы сможете узнать из видео в этой статье.

Источник: https://beton-house.com/stroitelstvo/iz-gazobetona/kladka/kladochnaya-setka-dlya-gazobetonnyh-blokov-90

Выбираем сетку для кладки газоблоков

Известно, что все здания через 2-3 месяца после возведения дают усадку, в результате чего возникает угроза растрескивания кладки. Для того чтоб предотвратить этот негативный процесс и укрепить определенные зоны, имеющие большие нагрузки, используется кладочная сетка.

К конструкциям, нуждающимся в усилении, относятся первый ряд кирпичей после фундамента, области под оконными и дверными проемами, некоторые стыковочные места.

Обязательное армирование выполняется и в том случае, если высота помещений здания превышает 3 метра. Все вышесказанное относится и к кладке стены из газобетона.

Нормативными документами это решение не поддерживается, поэтому усиление стенок предусматривается в каждом проекте.

Так как крепость и способность к высокому сцеплению не могут спасти от появления щелей в кладочных швах.

А этот процесс вызывает трещины в стеновом ограждении, способные повлиять на качество строительства и срок эксплуатации сооружения.

Сетка для армирования кладки газоблоков выполняет защитные функции:

• повышает ударную стойкость сооружения;
• снижает влияние внешних и внутренних воздействий;
• защищает гидроизоляционный слой.

Виды и характеристики армирующих сеток

При возведении построек из газоблоков часто пользуются стальными полотнами из проволоки диаметром 3 или 4 мм, а также пластиковыми и композитными. Две последних производят из базальто- и стеклопластиковых стержней, которые соединяются между собой перпендикулярно металлическими хомутами или клеем.

Самый распространенный материал – это металлическая оцинкованная сетка. Ее популярность объясняется:

• Высокой прочностью, позволяющей выдерживать большие нагрузки. Этот параметр напрямую связан с размером ячеек: чем они меньше, тем крепость выше.
• Долговечностью, не менее 15 лет.
• Небольшим весом, облегчающим транспортировку и кладку. Здесь также прослеживается прямо пропорциональная зависимость от прочности. Большой вес материала выдерживает большие нагрузки.
• Доступной стоимостью и абсолютной не дефицитностью.

Металлическая сетка изготавливается из прутьев, соединяемых точечной сваркой с дальнейшим погружением в электролиз. В результате стальная проволока покрывается тончайшим, в 8 мкм, цинковым слоем.

Для гарантированного сцепления с раствором на изделия наносят насечки.

Но даже это не спасает от ржавчины, которая образуется из-за взаимодействия металла с клеящими составами, которые используются для сцепления с газобетонными блоками.

Поэтому достойную конкуренцию металлической кладочной сетки составили пластиковые решетки из непрерывного базальтового полотна или пропилена. Их достоинство заключается в первую очередь в антикоррозионной способности. А также им присуще преимущества:

• Особая долговечность, характерная для пластиковых материалов. Их разрушение длится несколько веков.
• Простота в использовании, не требующая никаких усилий в монтаже. Легко режется, может принимать любую конфигурацию.
• Прекрасная эластичность, способность выдерживать высокие изгибающие нагрузки.
• Отличная транспортабельность.
• Отсутствие «мостиков холода», характерных для металлических сеток, и низкая теплопроводность.
• Небольшой вес, меньше металлических аналогов в 7 раз.
• Способствует надежной связи между газоблоками. Не позволяет раствору заполнять пустоты, тем самым поддерживает теплоизоляционные возможности.
• Классный диэлектрик.
• Невысокая стоимость, значительно ниже цен на металлические сетки.

При таком значительном списке достоинств у пластиковых полотен для газобетона имеется один существенный недостаток: низкая механическая прочность.

Какую сетку лучше использовать для армирования?

Передовые технологии при возведении зданий требуют соблюдения точной геометрии конструкций (особенно для газоблоков) и аккуратности в размерах при сооружении ограждений. Толщина же металлического полотна не позволяет выдерживать кладочный шов менее чем 6 мм.

В часто встречающемся методе одновременного армирования различных по типоразмерам кладочных материалов возможно использование только мягких решеток. При этом сами они увеличивают теплоэффективность ограждения.

Металлические полотна неудобны в работе не только из-за своего большого веса, но и потому что при транспортировке они «пружинят», имеют способность спутываться, вклиниваться друг в друга, что часто является причиной их деформации. И при этом их острые концы весьма травмоопасны для работников. Поэтому металлическую сетку часто заменяют удачным эквивалентом, но это зависит от условий строительства.

Тонкости армирования

Как было сказано ранее, возведение практически любого стенового ограждения из газобетона требует дополнительного укрепления. Чаще всего это применяется для усиления межкомнатных стен, так как у них нет такой толщины, как у внешних.

При кладке газобетонных блоков усиление сеткой обязательно в следующих случаях:

• на каждом 4-м ряду, который выполняется из 2-х газовых кирпичей, размеры которых превышают 200 мм;
• если используются крупногабаритные элементы, которые одновременно облицовываются кирпичом;
• на каждом 3-м ряду, если применяются изделия 3-й категории прочности В2,0.

Но эти методики требуют выполнения определенных условий монтажа армирующей сетки. Суть их заключается в создании небольших углублений в газобетоне для закрепления арматурной решетки. Штробирование проводится углошлифовальной машиной или штроборезом.

Для этого при кладке используется полотно шириной не менее 4,7 и не больше 6,2 мм с закрепленными продольными и поперечными стержнями проволокой или сваркой.

Эти места соединения являются ориентиром при создании канавок. Их габариты зависят от размеров квадратов в решетках: чем они крупнее, тем меньше нужно канавок.

Вопрос стоимости

В настоящее время полотно для армирования газоблоков не является дефицитным строительным материалом. Купить его можно везде без ограничений по вполне разумной цене.

Производитель формирует цены, ориентируясь на длину и ширину карты или рулона, размеры ячейки, диаметр проволоки и материал, ее покрывающий.

В Московской области приобрести эти изделия можно по ценам, представленным в таблице.

Размеры ячеек и диаметр проволоки	Стоимость 1 м2	Ширина и длина рулона	Вес 1 м2
Сетка сварная из проволоки ВР-1 в картах
50х50х3	77,0	0,35х 2; 0,5х2; 1х2; 2х3	2,22
50х50х4	135,0	0,35х 2; 0,5х2; 1х2;2х3	3,76
50х75х4	95,0	0,38х 2; 0,5х2	2,89
50х50х5	185,00	0,5х2; 1х2; 2х3	5,76
100х100х3	42,00	1х2; 1,5х2; 2х3	1,10
100х100х5	110,0	1х2; 1,5х2; 2х3; 2х6	3,06
Сетка пластиковая
Все ячейки	80,0	Высота до 1,5м	20мп
Все ячейки	84,0	Высота 1,5м и более	20мп

Источник: http://stroitel-lab.ru/vybiraem-setku-dlya-kladki-gazoblokov.html

Применение кладочных сеток для газобетонных блоков

На первый взгляд, применение кладочной сетки для газобетонных блоков в строительстве отходит на второй план.

Это можно объяснить использованием современных производственных технологий, используемых при изготовлении газобетона.

Прочность бетона повышается, а это исключает применение армирующих сеток. Вместе с тем они предлагаются на рынке в большом ассортименте. Их применение для армирования газоблоков позволяет возводить конструкции, обладающие повышенной прочностью.

Причины использования кладочных сеток

Перед тем как выяснить, зачем применяется кладочная сетка, необходимо рассмотреть различные виды этого материала, используемого при строительстве газобетонных зданий.

Разные виды изделий обладают своими преимуществами и недостатками.

Приступая к возведению дома из газоблоков, необходимо больше узнать о том, как правильно класть строительный материал с применением материалов для армирования стен.

Армировать их в процессе возведения домов следует для того, чтобы увеличить механическую прочность всего здания.

Это предотвратит растрескивание его стен при усадке газобетона, происходящей в течение 2-3 месяцев после строительства дома.

Растягивающая нагрузка, последствия которой должны быть устранены, требуют использования базальтовой или металлической армирующих сеток.

Усадке подвергается не только газобетон, но и другие виды строительных материалов, к примеру керамзитобетон. Этот процесс может происходить и в стенах из шлакоблоков.

Чтобы правильно осуществлять кладку, необходимо выполнять все технологические требования к обустройству стен здания с применением различного вида сеток.

Оптимальный шаг, который должен соблюдаться при ее выкладке, равен 3-4 рядам газобетона.

Шаг кладки газоблоков определяется классом их прочности. Если используются материалы класса В2.0 и ниже, то сетку необходимо укладывать чаще. Блоки классом 2,5 и выше армируются реже. Начинать размещать армирующее изделие необходимо с нулевого ряда газоблоков, укладываемого на цоколь.

Свойства армирующих сеток

Армирование газобетонных блоков может производиться с использованием следующих 3-х видов кладочных сеток:

• металлическая;
• базальтовая;
• стеклопластиковая.

Последняя обладает наименьшей плотностью. Ее применение в процессе армирования несущих конструкций — это неправильное решение. Она подходит только для стен, на которые не приходится слишком большой нагрузки.

Наибольшей прочностью характеризуется изделие из металла, которое считается отличным армирующим материалом, успешно используемым при кладке газобетона.

Подверженность металлических изделий коррозии является их существенным недостатком.

Он накладывает отпечаток на плюсы этого типа изделия, которым производится армирование кладки из газобетона.

Вместе с тем вес металлической сетки больше, чем базальтовой, поэтому она будет нагружать конструкцию дома одновременно с его основанием.

Стальная сетка характеризуется пружинистостью, что вызывает определенные трудности в процессе ее монтажа в стену.

Поскольку прутья сетки из металла являются острыми, то работать с этим материалом следует аккуратно.

Они имеют большую механическую прочность, не уступающую конструкциям из металла.

Этот тип сеток с содержанием полимерных добавок в большом количестве не подвергается коррозии, включая агрессивное воздействие окружающей среды.

Плюсы и минусы применения сеток

Самым подходящим вариантом армирующей кладочной сетки для газобетона является базальтовая. В наибольшей степени она подходит для соединения кирпича при облицовке стены.

Для изделий на базальтовой основе высокого качества характерна повышенная устойчивость к разрывной нагрузке (50 кН/м). К преимуществам изделия относится хорошая прочность.

К его положительным качествам относится оптимальный вес, позволяющий с легкостью выполнять армирование кладки из газоблоков.

1. Низкая теплопроводность. Высокая теплопроводность стальной модели должна приводить к появлению внутри стен мостиков холода.
2. Лучшее растяжение. Базальтовая сетка способна выдерживать большие нагрузки, имея одинаковый диаметр со стальной.
3. Низкий вес. На 1 м² базальтовой арматуры приходится 300 г веса этого материала, а 1 м² металлической весит 2000 г.
4. Устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды. Многие составы не оказывают воздействия на базальтовый материал, а стальное изделие покрывается коррозией при взаимодействии с негативной средой.
5. Удобство в использовании. Легкое складывание и разворачивание базальтовой сетки обеспечивает комфортность при работе с ней.
6. Оптимальная стоимость. Базальтовая дороже стеклопластиковой сетки, но дешевле стальной.

Характеристики базальта для армирования

Армирование газобетонной кладки изделием из металла обычно предполагает сваривание деталей. Сварные швы подвергаются опасности появления коррозии металла.

Через определенное время после окисления узлов начинается разрушение строительного материала.

В результате на стенах появляются дефекты и трещины, что происходит под влиянием щелочного раствора для кладки на поверхность.

Благодаря свойству эластичности базальт позволяет выполнять вертикальное армирование стен из газобетона, а также сложные многоуровневые виды конструкций.

Работать с таким материалом безопасно, так как об него сложно пораниться. Его вес не усложняет процесс транспортировки.

Общая конструкция дома в процессе применения базальтовой сетки не нарушается.

Если сравнивать базальт с полимерами, то изделия из металла имеют только единственную сильную сторону, которая заключается в максимальной прочности.

Это наблюдается и при уменьшении параметров ячеек изделия из стали, но не из базальта.

Обычно для кладки стен из газобетона или пеноблоков не применяются сетки из металла, диаметр которых выше 5-6 мм. Это связано с тем, что толстые сетки способны ухудшать соединения газоблоков. В результате это становится препятствием для монолитности всей конструкции.

Размеры армирующих изделий для кладки

Различные виды сетки используются для разных видов кладки. К примеру, базальтовая позволяет соединить двухслойную кладку.

При этом стены могут быть сделаны из пеноблоков, но они дополнительно облицовываются кирпичом.

Перед укладкой материала нужно обязательно подсчитать то количество, которое потребуется, чтобы выполнить армируемый слой качественно.

Нарезать материал требуется, соотнося его размеры с параметрами стен, на которые необходимо уложить сетку. Для ее нарезки используются специальные ножницы по металлу. Далее необходимо определиться с наличием либо отсутствием слоя теплоизоляции.

Армирование кладки из газобетонных блоков следует производить вдвоем. Укладывать стыки материала нужно с нахлестом, равным 3-4 ячейкам.

Когда армирующий материал на стене уже зафиксирован, то поверх него кладутся газоблоки. При выполнении работ не следует допускать грубого смещения или деформации материала.

В результате несущие способности снижаются.

Армирование газоблока, пенобетона или шлакоблоков должно производиться качественным изделием, изготавливаемым в соответствии со стандартом ГОСТ РФ 23279-85.

Он регламентирует только качество сварных сеток, изготовленных из металла.

Чтобы правильно армировать стены из газобетона, следует определиться с выбором размера ячеек изделия. Требования ГОСТ 23279 регламентируют выпуск металлических кладочных изделий следующих размеров:

• 10х10 мм;
• 16х16 мм;
• 25х12,5 мм;
• 25х25 мм;
• 75х25 мм;
• 75х50 мм.

Чтобы изготовить сетки таких размеров, следует использовать проволоку класса Вр-1 и В-1 по ГОСТ 6727. Покупая металлическое изделие для газобетона, важно обратить внимание на вес 1 м² материала.

Его различия со справочным весом более 5% не допускаются. Если разница составляет больше 5%, то это значит, что сетка была выпущена из проволоки, которая не соответствует требованиям стандарта.

Металлические изделия могут иметь диаметр, находящийся в пределах 3-6 мм. Стеклопластиковые и базальтовые сетки являются идентичными по своим размерам металлическим конструкциям. Востребованный вариант сеток — это изделия, ячейки которых составляют 25х25 мм.

Армирование кладки с помощью сеток

В отдельных случаях газоблоки могут соединяться с облицовкой стен из кирпича. Прочное соединение элементов между собой обеспечивается наличием армирующей сетки. Эталонной считается конструкция стены с облицовкой из кирпича, удовлетворяющая следующим требованиям относительно ее структуры:

1. Армированная газобетонная стена.
2. Слой утеплителя.
3. Армирующий слой или связь основной несущей стены дома с облицовкой.
4. Воздушный вентиляционный слой.
5. Облицовка кирпичом или навесной фасад.

В нижних и верхних рядах кладки или навесного фасада должны находиться вентиляционные щели по всему периметру стены.

Укладка сетки осуществляется так, чтобы она выступала сбоку на 0,5 см. Монтировать базальтовую сетку можно через 2 ряда установки газосиликатных блоков.

Кладка стен из газоблоков предполагает применение клеевых составов, имеющих определенные преимущества перед цементной смесью:

1. Экономное расходование материала, поскольку цементного состава требуется в 5-6 раз больше, чем более дешевого клеевого.
2. Надежность клеевого состава, гарантирующего выполнение долговечных соединений.

Армирование газобетона базальтовой сеткой с применением цементной смеси не исключает ее основное достоинство, связанное с низкой теплопроводностью такого материала. Если правильно армировать газоблоки, то это обеспечит максимальный уровень теплоизоляции внутри дома.

Размышляя над тем, какой материал выбрать для кладки стен из газобетона, можно сделать выбор в пользу клеевого состава либо цементной смеси. Вариант с применением клея является более дешевым и эффективным.

Специалисты рекомендуют применять при выполнении кладки именно клеевой состав. Если внешняя часть постройки возводится из кирпича, то армирующая сетка должна соединять его с газоблоками.

Зачастую между этими слоями укладываются слои утеплителя и гидроизоляции.

Источник: https://KameDom.ru/gazobeton/kladochnaya-setka-dlya-kladki-blokov.html

Армирование газобетонных блоков – технология усиления кладки

Несмотря на то, что газобетон стал широко применяться в строительстве сравнительно недавно, сегодня он находит широкое применение в самых разных видах строительства.

Жилое малоэтажное строительство, гаражи, хозяйственные постройки, склады – все здания, которые можно возвести из него, просто не перечислить.

Однако, решив построить здание из этого материала, ни в коем случае не следует забывать про армирование газобетонных блоков.

Зачем армировать газобетон при строительстве?

Газобетон является прекрасным материалом, в число достоинств которого входит:

• низкий коэффициент теплопередачи, благодаря которому отапливать построенные дома дешевле;
• малый вес, позволяющий снизить расходы на фундаменте и упростить процесс транспортировки и строительства;
• высокая прочность – можно строить из него дома в несколько этажей;
• долговечность – как показывают лабораторные испытания, материал способен прослужить 100 лет и больше сохраняя изначальный внешний вид и другие положительные свойства;
• устойчивость перед плесенью, грибком, открытым огнем, частыми перепадами температуры;
• легкость обработки.

Увы, при всем этом он плохо работает на изгиб и растяжение. Да, точно также как бетон, он может выдерживать большие нагрузки на сжатие, но быстро разрушается при других нагрузках. Решить эту проблему может только качественное армирование газобетонной кладки.

Специалисты, работающие в области строительства, прекрасно знают, что арматура – весьма недешевый материал. Поэтому при возведении большого дома придется потратить немалые деньги на покупку арматурных прутов.

Но это единственный способ гарантировать высокую прочность и долговечность постройки.

Как правильно армировать стены?

В связи с тем, что материал начал использоваться при строительстве сравнительно недавно, не все специалисты точно знают, как армировать стены из газобетона.

Одни утверждают, что армирование вообще излишне, а другие утверждают, что сетку или арматуру следует укладывать на каждом ряду.

Конечно, первое решение приведет к тому, что здание начнет разрушатся при первых серьезных нагрузках, а второе станет причиной серьезных финансовых затрат, причем совершенно излишних.

Только зная, как правильно армировать дома из газобетона, можно добиться безупречного результата, сочетающего в себе надежность и экономность.

В первую очередь необходимо армировать ряды, на которые приходится наибольшая нагрузка на изгиб и растяжение. Сюда входят:

• первый ряд уложенный на фундамент;
• оконные и дверные проемы;
• перемычки.

Схема армирования кладки из газобетона.

Здесь особенно важно повысить надежность конструкции, чтобы впоследствии не столкнуться с весьма серьезными проблемами, такими как трещины.

При строительстве небольших конструкций, например, гаража или хозяйственных построек, имеющих стены короче 4-5 метров, армирование кладки из газобетона не является обязательным, но желательным.

В большинстве случаев здание и так сможет прослужить многие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот. Совсем иначе обстоят дела, если ведется строительство жилого дома или иного крупного здания.

Здесь армирование газобетона является обязательным. Но укладывать арматуру на каждый слой раствора не следует – это приведет к серьезному перерасходу материала.

С другой – стоимость строительства увеличивается на сравнительно небольшую сумму. Поэтому такое решение можно с уверенностью назвать удачным компромиссом между надежностью и стоимостью.

Ход работы по армированию кладки из газоблоков металлической или стеклопластиковой арматурой:

1. Размечаем места прорезки штробы. Рулеткой отмеряем от одного и другого края блока по 5-6 см, рисуем линию карандашом или отбиваем нитью.
2. При помощи штробореза делаем углубления под арматуру. Рекомендуемый размер канавки — 3 диаметра арматуры ширина и столько же глубина.
3. Очищаем углубление в блоке от мусора и пыли, так как их наличие ухудшит сцепление и снизит надежность соединения арматуры с клеем.
4. Перед тем как заполнять канавки клеем их следует увлажнить, для того чтобы газоблок сразу не впитал воду с клея, и не нарушил его процесс твердения.
5. Заполнив штробы клеем, укладываем в них стеклопластиковую арматуру или металлическую класса А2 или А3, оптимальный диаметр – 8-10 миллиметров.

Таким образом армируем каждый четвертый ряд кладки газоблоков, начиная с первого.

Иногда вместо этой технологии используется другая, более простая. Используются не металлические пруты, а специальная армирующая сетка.

Но при её использовании швы получаются более толстыми, они играют роль мостиков холода и теплопотери дома значительно увеличиваются.

Поэтому данная технология применяется всё реже.

Рекомендуем к просмотру видео материал, где эксперт в области строительства даст полезные советы и рекомендации по армированию газобетонной кладки.

Что нужно знать про вертикальное армирование?

Существует ещё одна тонкость, о которой следует знать. Это вертикальное армирование стен из газобетона. В большинстве случаев это не является необходимым.

Исключением являются здания с большими проемами (например, панорамными окнами) или объекты, построенные в зонах повышенной сейсмической опасности.

Если ваше строительство подпадает под один из этих случаев, то про вертикальное армирование стен из газобетонных блоков забывать ни в коем случае нельзя.

Из металлических прутов связывается каркас. Именно связывается, а не сваривается – при сварке металл подвергается нагреву до такой температуры, что кристаллическая решетка повреждается.

При нагрузках на растяжение прут обычно ломается именно на участках, подвергшихся перегреву. Также эти участки становятся более подверженными коррозии.

Существуют специальные виды арматуры, которые можно сваривать, но они являются узкоспециализированными и довольно дорогими. Поэтому вязка арматуры является лучшим решением.

Именно в него будет опускаться каркас, связанный из прутов. Когда армирование перегородки из газобетонных блоков завершено, пустота заливается бетоном.

Теперь ваш дом выдержит любые серьезные нагрузки без малейшего вреда.

Строим армирующий пояс

Про важность и необходимость армирования стен, при постройке которых использовались газобетонные блоки, специалисты спорят не первый год. Зато все соглашаются с тем, что армирующий пояс является не роскошью, а необходимостью.

роль армирующего пояса – равномерное распределения нагрузок по всей поверхности стен и обеспечение дополнительной прочности и жесткости конструкции.

Варианты устройства армопояса по газобетонным блокам.

Строительство армопояса начинается с подготовки блоков для укладки каркаса из арматуры. Тот факт, что газобетонные блоки легко обрабатываются, играет здесь строителям на руку.

Но все-таки не обойтись без пилы по блокам и перфоратора с длинным сверлом. Работая с этим инструментом, нужно проделать в верхней части блоков, перед укладкой, достаточно глубокую канавку под каркас.

Да, если при армировании обычной стены можно пользоваться как прутом, так и кладочной сеткой, то при создании армирующего пояса подойдет только арматура.

Чаще всего используют пруты диаметром 12-16 мм, выбор размера зависит от будущих нагрузок на пояс. Глубина канавы может составлять до половины высоты блоков – чем толще армирующий пояс, тем большие нагрузки он сможет выдержать.

Для определения необходимого размера армопояса, советуем обратиться за расчетами к проектировщику, чтобы избежать ошибки.

Каркасы из арматуры укладываются в канаву и соединяются путем вязки, причем с нахлестом в 42 диаметра арматуры. Нахлест не должен приходиться на углы, а так же не допускается совпадение верхнего и нижнего стыка – это серьезно снизит прочность пояса.

После монтажа каркаса заливаем пояс бетоном, марки М200 и более.  Выполнять последний шаг нужно как можно быстрее. Нельзя допустить неравномерного застывания раствора – это часто приводит к расслоению и снижению прочности.

После застывания бетона (на это уходит несколько дней, в зависимости от влажности и температуры воздуха, толщины слоя) можно приступать к дальнейшей работе.

Теперь вы знаете всё, что нужно про армирование газоблока, включая работу с армирующим поясом и довольно редкое вертикальное армирование. А значит, никаких проблемы при выполнении работ наверняка не возникнет.

Источник: https://VseoArmature.ru/armirovanie/gazobetonnyh-blokov