Содержание
- 1 Как и чем резать бетон?
- 2 Разновидности инструмента для резки бетона
-
3 Чем распилить бетонную стену
- 3.1 Способы резки бетона
- 3.2 Особенности подбора инструмента для резки бетона
- 3.3 Различия резки бетона по виду применяемого инструмента
- 3.4 1. Ручные резчики
- 3.5 2. Стенорезные машины
- 3.6 3. Швонарезчик
- 3.7 4. Канатный резчик
- 3.8 5. Установки для алмазного бурения
- 3.9 6. Аппарат для резки водой
- 3.10 7. Лазерные газоразрядные установки
- 4 Как распилить блок бетонный?
Как и чем резать бетон?
Разрезание бетона — операция, которая широко используется на любых стадиях строительных, ремонтных работ.
Различное оборудование для резки бетона применяют в зависимости от особенностей конструкций, возраста материала и условий проведения работ.
Многообразие инструмента позволяет оперативно решать любые задачи резки бетонов, в том числе, когда требуются точные аккуратные фигурные вырезы и необходимо минимизировать количество пыли, строительного мусора.
Виды инструментов и характеристики
Необходимая эффективность достигается применением алмазной режущей техники. Качественную резку также осуществляют ставшие доступными лазеры. Рельсовый, мобильный, переносной и стационарный инструмент относится к видам техники, в которой режет алмаз.
Данное оборудование имеет электрический, бензиновый, дизельный, пневматический и гидравлический приводы. Рабочие его части имеют различные конструкции, диаметры и типы, однако покрытие различной стойкости включает алмазы.
Глубина резания, прочность бетона и наличие арматуры в конкретной конструкции предопределяют, будет ли применена ручная техника или нужна более мощная машина. Сопротивление материала разогревает режущие (сверлящие) части, поэтому они нуждаются в охлаждении водой, воздухом.
Крошка алмазов крепится к режущей поверхности дисков путем напаивания (для мокрого резания) и привариванием ее лазером к поверхности (для сухого резания).
Нарезчики швов
Электрический резчик для стандартного бетона.
Резчик швов обычно используется для формирования в бетоне пропилов в горизонтальной плоскости (дороги, взлетно-посадочные полосы и пр.). Глубина прорезания может составлять до 60 см.
Конструкция состоит из несущей рамы и приводного агрегата, связанного через ременную передачу с режущим инструментом, который имеет функцию регулирования глубины среза.
Технология мокрого резания реализуется подачей воды из резервуара к месту работы, однако есть модификации без него. Электрический резчик бывает ручным или самоходным.
Последний ( в нем используется бензиновый привод) — значительно мощнее, применяется в условиях повышенной влажности и при отсутствии электромагистралей.
Самоходное дизельное оборудование — самое габаритное, и рассчитано на длительное непрерывное применение. Мощности устройств и скорости вращения алмазных дисков позволяют разрезать как неармированный, так и армированный материал.
Стенорезные станки
Стенорезная машина осуществляет точную резку бетонных стен, блоков во всех плоскостях, как в воздухе, так и под водой. Она обладает низким уровнем шумности и большой производительностью. Такой резчик делает пропил глубиной до 0,9 м.
Его конструкция базируется на прочной раме, на которой установлены трансмиссия и сегментированный режущий диск. Оборудование передвигается вдоль направляющей рельсы (укрепленной на стенке) и имеет плавный контроллер скорости.
Отработанный материал и лишнее тепло с диска отводит проточная вода, подаваемая со скоростью 10 л/мин. Также может быть установлено устройство, всасывающее и отводящее использованную воду с участка резания.
Электромодели работают от трехфазной сети, в мощном оборудовании применяют масляные станции, соединенные с гидравликой.
Лазерное оборудование
Резка бетона лазером.
Лазерная раскройка бетона стала доступной не так давно. Такой инструмент для резки бетона позволяет срезать, отрезать, разрезать массив перегородок и стен толщиной до 70 мм.
Уже используются мощные газоразрядные СО2-лазеры в мобильном (переносном) исполнении, время развертывания — десятки минут. Мощности устройств — от 0,1 до 45 кВт. Швы имеют ширину 0,05 – 1 мм при скорости движения головки лазера до 1 метра в минуту.
Лазерная техника выгодна возможностью экономного формирования сложных разрезов абсолютно любой формы с минимальными погрешностями, в том числе в труднодоступных местах.
Швы имеют идеальную поверхность, лазер не деформирует конструкции стен (локальное высокотемпературное действие), не создает шума, имеет несколько режимов работы.
Ручные инструменты
Существует оборудование, позволяющее своими руками отрезать бетон. Болгарки помогают резке в сухом и мокром режимах, что предполагает использование соответствующих типов и модификаций дисков (турбоалмазных, бесконечных, сегментированных) диаметром 0,2 – 0,8 м.
Такой инструмент требует охлаждения водой (воздухом). Для резания на глубину свыше 0,1 и до 0,16 метра уже необходим электрический, пневматический или гидравлический резчик — дисковая пила.
Резчик может иметь бензиновый привод, что делает его мощнее, однако создает выхлопные газы. Наибольшей производительностью и долговечностью обладает гидравлическая техника. При массе около 8 кг она делает пропилы глубиной до 26 см.
Инструментальная подготовка отверстий осуществляется перфораторами с помощью алмазной коронки. Подобными мощными инструментами своими руками сверлят отверстия диаметром вплоть до 45 см (твердосплавной коронкой). Отрезать фрагменты стен также можно бензопилой по бетону.
Она обеспечит филигранный пропил нужной формы. Ручная пила имеет резчик, охлаждаемый водой, который сформирован металлической цепью с напылением (алмаз). Такая пила эффективно применяется при работе с неармированным или слабо армированным материалом.
Привод, обеспечивающий глубину прорезания швов до 50 см, может быть с бензиновым мотором или питаться от электросети.
Резка канатом
Резкой крупногабаритных стен, конструкций также занимаются с помощью оборудования, активным элементом которого является канат с равномерно распределенными сегментами из крупинок алмазов.
Такой инструмент может охватывать до 10 м2 площади будущего среза. Изделие включает силовую установку, режущий металлический трос, шкив (создает движение) и отводящие ролики (формируют форму пропила).
Привод установки питается от трехфазной сети либо бывает гидравлическим. До начала работы в конструкции сверлится отверстие нужного диаметра, в него продергивается канат. Замкнутый контур троса присоединяется к шкиву.
Подаваемая вода освобождает рабочий участок от отработанного материала и охлаждает инструмент.
Заключение
Задача придания уже установленному бетону нужных размеров, форм возникает на разных этапах строительства, ремонта. Особенности материала, его возраст, плотность, наличие арматуры требуют применения соответствующего оборудования, разнообразие которого позволяет решить любые задачи.
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/otdelka/kak-srezat-beton.html
Разновидности инструмента для резки бетона
В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций.
Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.
Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.
Методы резки бетона
Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:
- Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
- Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.
Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.
Инструменты
Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:
Ручные резчики
Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см.
Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы.
Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.
Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.
Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.
Стенорезные машины
Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.
Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:
- Глубина проема может доходить до 7,5 см.
- Подходит для объемных работ повышенной сложности.
- С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
- Низкий уровень шума и вибрации.
- Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.
Из минусов стоит выделить:
- Высокую стоимость машины для резки бетона.
- Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
- Требуется электропитание 380 Вт.
Резчики швов (швонарезчики)
Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.
Швонарезчики бывают:
- Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
- Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.
Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.
Канатные машины (резчики)
Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.
Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.
Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.
Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.
Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.
Пилы для резки бетона
Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.
Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.
Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.
Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.
Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:
- Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
- Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
- Силикатных и керамических кирпичей.
- Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
- Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.
Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).
Также сегодня существует:
- Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
- Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.
После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.
Особенности и порядок резки по бетону
Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском.
Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности.
Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.
Также учитывайте следующие рекомендации:
- Базальт и кварц быстро притупляют диск.
- Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
- Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
- Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
- Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
- При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
- При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
- Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.
После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:
- Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
- Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
- Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).
В заключении
Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.
Источник: https://zamesbetona.ru/oborudovanie/rezka-betona.html
Чем распилить бетонную стену
Потребность в резке бетона может возникнуть практически в любом строительстве.
Это может быть, как небольшое домашние изменение конфигурации проёмов, так и крупномасштабное сооружение мостов и тоннелей.
Для этой цели используют большое разнообразие различного по способу применения и мощности инструмента.
Резка бетона является одним из основных этапов создания дверных и оконных проёмов в стене. Более подробно об устройстве проёмов можно узнать в специальной статье: устройство проёмов в стенах. Здесь мы подробно поговорим именно о резке бетона.
Способы резки бетона
Любая резка бетона неразрывна связана с такими операциями, как:
- штробление;
- бурение;
- дробление;
- шлифовка.
Все они могут выступать в качестве дополнения или части основного технологического процесса. При этом различаю два основных способа резки:а) сухая;
б) влажная.
Последний способ является наиболее технологически правильным. При его использовании на место трения инструмента и материала подаётся струя воды, задачи которой:а) охлаждать режущий компонент;б) осаживать пыль;в) повышать эффективность резки;
г) позволять непрерывно вести работы и повысить их безопасность.
Однако не всегда есть возможность подачи воды по причине её отсутствия. Нередки случаи, когда вода может стать причиной повреждения инструмента. По этим причинам может применяться резка «на сухую». Она несколько отличается тем, что работы необходимо вести с перерывами, давая остывать режущим элементам.
Высокая запылённость работ вынуждает использовать либо пылеотсасывающие устройства, либо прерывать процесс на более продолжительные, чем необходимо для остывания инструмента периоды. Поскольку в закрытых помещениях из-за пыли просто не будет видно места резки и есть риск ошибки при выполнении работы.
При выполнении сухой резки допускается погружать кромку режущего диска на небольшую глубину, поскольку большое боковое трение сильно греет инструмент и может послужить причиной выхода его из строя. Для выполнения глубоких порезов нужно делать несколько боковых углублений и постепенно их расширять, чтобы получался свободный канал для доступа к точке воздействия на бетон.
Особенности подбора инструмента для резки бетона
Приступая к резке бетона, необходимо внимательно его изучить со всех сторон. На что нужно обратить внимание для правильного подбора инструмента?
Во-первых, на структуру материала. Старый бетон намного крепче молодого. Возраст можно определить по внешнему облику всего строения или изделия.
Во-вторых, на состав бетона. Самым главным компонентом любого бетона является его наполнитель. Это может быть керамзит, гранит, песчаник и другие материалы. Чем крепче наполнитель, чем выше его составная доля с общей массе бетона, тем труднее резать бетон.
Следует также обратить внимание на зернистость песка. Мелкий мытый песок делает структуру всего материала более плотной. Напротив, крупный песок из скалистых пород режется проще.
Всё это возможно определить визуально, отколов при помощи кирки или бура кусок бетона от основного монолита.
В-третьих, на толщину и месторасположения материала. Залитая стяжка и стена режутся разными приспособлениями, хотя могут иметь одинаковую плотность и толщину бетона.
При этом малые участки порезки можно выполнить ручным инструментом.
Большие, где необходимо выполнить работы не только в большом объёме, но и со значительной степени точностью, производятся специальным профессиональным оборудованием.
Различия резки бетона по виду применяемого инструмента
Резка бетона имеет различия и по типу используемого при этом оборудования, выбор которого будет зависеть от множества факторов, основные из которых перечислены выше.
1. Ручные резчики
Большинство операций ведётся ручным инструментом, который в народе называют «болгарка».
Правильное же его название угловая шлифовальная машина или сокращённо УШМ.
Они выпускаются различной мощности и под различные размеры насадок, которые крепятся на них при помощи винтовой резьбы. Для резки бетона используют:
- шлифовально-полировальные круги;
- алмазные обдирочные диски;
- алмазные режущие диски.
диски для резки бетона
Последние могут иметь:
- крупное алмазное напыление;
- мелкое алмазное напыление.
А также отличаются по краю режущей кромки, которая может иметь ровной и с поперечными вырезами, которые способствуют охлаждению диска при работе.
Чем плотнее бетон, тем мельче зерно алмаза нужно выбирать, и отдавать предпочтение кругам с вырезами, но которые не рекомендуется использовать при резке армированного бетона, так как выемки могут цепляться за металлические пруты арматуры, что может повлечь травму работника.
Инструменты для ручной резки бетона.
К плюсам ручной резки можно отнести высокую манёвренность операций, простоту их выполнения в небольших объёмах.
Ручная резка стены из бетонных блоков.
Минусы же в том, что при достаточных объёмах, рабочий может быстро уставать. Точность ручного исполнения процесса может быть достигнута только на малых участках.
Необходимость учёта человеческого фактора не даёт возможности выполнения круглосуточного и непрерывного многочасового выполнения работ.
Играет также фактор вредности процесса для здоровья исполнителя.
Поэтому, если работы ведутся профессиональными организациями, то целесообразно выполнять их при помощи специальных машин.
2. Стенорезные машины
Использование этих механизмов применяется для выполнения работ по резке проёмов, глубокого штробления и разделения толстых слоёв бетона.
Приспособления для стеновой резки внешне схожи с УШМ, только большого размера.
В своей конструкции такие механизмы имеют, кроме режущего агрегата, приспособления для крепления всей конструкции к стене.
Машина крепится на поверхности, которая будет резаться на рельсы. По ним она будет перемещаться взад-вперёд во время всего процесса. Диски для таких механизмов используются размером более 25 см в диаметре.
Стенорезная машина. Режущая часть перемещается по специальной направляющей.
К месту пореза подаётся вода через систему шлангов.
Преимущества использования таких машин:а) экономия денег и времени;б) малый уровень шума;в) высокая мощность;г) малая шумность работы;д) относительная чистота выполнения процесса;е) малая вибрация, что важно для дальнейшей целостности поверхности;
ж) надёжное крепление к поверхности.
Стенорезная машина «пилит» бетон.
К минусам можно отнести иногда достаточно высокую цену подобного оборудования, в следствии чего, не всегда имеющуюся доступность.
3. Швонарезчик
Этот механизм применяется при резке:• выполнении деформационных швов;• дорожного бетонного покрытия;
• проёмов в горизонтальных перекрытиях.
Машины эти бывают стационарные и переносные. Последние перемещаются по поверхности работником и позволяют делать резы разной конфигурации.
Стационарные используются при работах с прямыми участками и толстыми слоями разрезаемого материала.
Швонарезчик бетона.
Преимущества этих машин, прежде всего, в возможности аккуратной резке глубокоармированного высокопрочного бетона на перекрытиях, где необходимо не только произвести точные вырезы, но сделать это с минимальной вибрацией, чтобы не вызвать разрушение основного изделия.
Однако наиболее часто применяются швонарезчики в дорожном строительстве. Ими сначала делается рез покрытия, а потом отбойными молотками вырубается необходимый участок.
Резка асфальта.
4. Канатный резчик
Применяется эта машина для разделения бетона при помощи алмазного каната, имеющего вид покрытого резиной троса, имеющего в своей структуре специальные алмазные элементы, которые называются «перлины». Для резки канатом охватывают бетон, продевают канат в машину и скрепляют. Агрегат приводит режущую часть в движение и происходит резка.
Канатный резчик бетона.Резка бетона канатным резчиком.
Это самый тихий, но самый технологически сложный процесс. Наибольшее применения этот вид получил при разделении бетонных блоков или труб большого диаметра, а также при демонтажных работах.
5. Установки для алмазного бурения
Этот вид применяется, когда необходимо сделать разные по размеру отверстия в толстых слоях бетона, например, при прокладке коммуникаций или для забора проб материала из глубины конструкции.
Алмазное бурение.Установка для алмазного бурения.
Установки бывают электрическими и гидравлическими. Последние более мощные.
Состоит приспособление из мотора и станины, на которой он крепится. В качестве режущего инструмента используются колонковые буры.
6. Аппарат для резки водой
Такой вид резки бетона называют гидроабразивным. В качестве режущего инструмента в этом механизме применяется струя воды с абразивным материалом или без него. Идея построения таких машин взята у самой природы.
Аппарат для резки бетона водой.Фигурная резка бетона струёй воды.
Как правило, основной областью применения такого вида является обработка разных материалов, в том числе камня и бетона. В строительных работах гидроабразивная резка используется редко, в основном для производства художественных работ на поверхностях полов или стен.
7. Лазерные газоразрядные установки
Этот вид оборудования пока мало распространён в силу своей дороговизны. Совсем недавно такие станки имели большой вес и могли использоваться только стационарно, что не удобно при обработке бетона. Сейчас такое оборудование стало более компактным.
Резка бетона ведётся путём воздействия не него теплового луча. Такие способы применяются в труднодосягаемых местах, где нельзя установить другое профессиональное оборудование или делать это опасно.
Источник: http://beton-zavod-kotelniki.ru/chem-raspilit-betonnuyu-stenu/
Как распилить блок бетонный?
10 октября 2008 г. в 13:41
Как разрезать бетонный блок
В процессе строительства часто встает вопрос: как распилить бетонный блок? С первого взгляда эта задача кажется невыполнимой, однако из нашего материала вы узнаете о способах резки и инструментах.
Обычно, бетонные блоки выпускаются стандартных размеров, без учета особенностей для каждого конкретного потребителя. Поэтому проблема подгонки размеров очень актуальна. Работа ломом в данном случае не даст необходимой точности — более предпочтительна резка с помощью специальных инструментов и станков.
Разумеется, такую работу лучше проводить не в помещении, а на открытом воздухе. Во-первых, у вас не будет проблемы с транспортировкой тяжелого и габаритного материала, а во-вторых, бетонная пыль в замкнутом пространстве может нанести вред вашему здоровью.
Для резки бетонных блоков можно использовать камнерезную пилу (по бетону) или отрезной станок со столом и пилой диаметром 350 мм.
Стационарные станки для резки камня имеют следующие характеристики:
- глубина реза — 65-130 мм
- длина реза — 500-850 мм
- частота вращения вала — 1000-2800 оборотов в минуту
- угол резки — до 45 градусов
Кроме того, для удобства резки бетонных блоков в комплект станков входят: точная качающаяся головка, боковые и угловые упоры, прорезиненный стол, водяной насос, брызговики. Вес станков достигает 50-300 кг.
Цепные пилы по бетону применяются в труднодоступных местах. Они гораздо легче и мобильнее станков.
Технические параметры этих инструментов следующие:
- мощность двигателя — до 4 кВт
- частота вращения — 2700 оборотов в минуту
- глубина реза — 150 мм
- вес пил варьируется в пределах 10-12 кг
Ножовки по камню выглядят как обычные ножовки. Отличие заключается в заклеенных зубьях, которые имеют большие размеры (1,2 дюйма).
- 1 Режем бетонный блок
- 1.1 Резка механическая
- 1.2 Резка вручную
Резка механическая
С этой целью применяются как станки, так и цепные пилы:
1.
Для предотвращения налипания пыли на бетонные блоки, смочите чистой водой полотно пилы 2. Прочертите линию отреза с помощью мела 3. Сделайте распил 4. После чего смойте и счистите щеткой грязь и отложение шлама с лицевой поверхности блоков
5. Перед укладкой дайте бетонному блоку просохнуть.
Резка вручную
1.
Чтобы обеспечить высокое качество работы, все блоки нужно разрезать механическим способом, однако, если это невозможно, то использовать ножовку по камню надо с особой осторожностью. 2.
Прежде чем начинать работы, убедитесь, что вокруг блока есть достаточное рабочее пространство 3. Нанесите разметку 4. Надпилите бетонный блок на глубину несколько сантиметров
5. С помощью молотка и зубила расколите блок.
Владимир Ивлев 9 ноября 2008 г. в 20:06
Один мой товарищ работал в телефонной компании монтажником. Однажды ему пришлось резать бетонный блок в бомбоубежище, для этого он использовал болгарку с алмазным диском. Он угробил 5 дисков и сломал 3 коронки для перфоратора, чтобы сделать дырку диаметром 10 см.
Не удивительно. При строительстве бомбоубежищ и подобных им сооружений использовался цемент М 1000.
Да и ложили его хитро. На весь СССР было несколько организаций занимавшихся подобными сооружениями.
Владимир Ивлев 19 декабря 2008 г. в 07:54
Да уш умели добротно делать, не то что сейчас.
ТОВАРИЩ ПРАВДА 20 декабря 2008 г. в 09:19
Судя по фото- это пеноблоки, а они неплохо режутся — двуручной пилой, бензопилой. А если блоки действительно бетонные, то да, необходим спец инструмент.
Владимир Ивлев 22 декабря 2008 г. в 21:54
Я вообще не любитель пенобетона и прочих заменителей. Привык работать с ракушкой и пилой пожалуйста и топориком тоже.
cat1982 26 декабря 2008 г. в 13:30
Вот о нажевках рассказали, а камнерезная пила, только заточкой и размером зубьев отличается или есть еще какие-то принципиальные отличия?
Алексей 5 января 2009 г. в 14:15
Действительное если вы строите дом из обычных силикатных или пенобетонных блоков, то можно обойтись обычной пилой или ножовкой даже, но если вы строите именно из бетонных блоков тогда вам требуется специальный дорогостоящий инструмент.
подобные статьи пишутся скорее всего для полных дебилов.
советчиков можно назвать антисоветчиками! которые никогда и ничего не делали собственными руками! они даже не понимают разницы между пенобетоном и бетоном.
ведь это АБСОЛЮТНО РАЗНЫЕ вещи!дать бы им с ихним инструментом действительно БЕТОННЫЙ блок, типа фундаиентного и пусть бы грызли! спецы гребаные!
уже целый день пытаюсь взять бетонную стену болгаркой и зубилом, скажу вам — нихрена у меня не получается.
http://www.diy.ru
В процессе строительства часто встает вопрос: как распилить бетонный блок? С первого взгляда эта задача кажется невыполнимой, однако из нашего материала вы узнаете о способах резки и инструментах.
Обычно, бетонные блоки выпускаются стандартных размеров, без учета особенностей для каждого конкретного потребителя. Поэтому проблема подгонки размеров очень актуальна. Работа ломом в данном случае не даст необходимой точности — более предпочтительна резка с помощью специальных инструментов и станков.
Разумеется, такую работу лучше проводить не в помещении, а на открытом воздухе. Во-первых, у вас не будет проблемы с транспортировкой тяжелого и габаритного материала, а во-вторых, бетонная пыль в замкнутом пространстве может нанести вред вашему здоровью.
Для резки бетонных блоков можно использовать камнерезную пилу (по бетону) или отрезной станок со столом и пилой диаметром 350 мм.
Стационарные станки для резки камня имеют следующие характеристики:
- глубина реза — 65-130 мм
- длина реза — 500-850 мм
- частота вращения вала — 1000-2800 оборотов в минуту
- угол резки — до 45 градусов
Кроме того, для удобства резки бетонных блоков в комплект станков входят: точная качающаяся головка, боковые и угловые упоры, прорезиненный стол, водяной насос, брызговики. Вес станков достигает 50-300 кг.
Цепные пилы по бетону применяются в труднодоступных местах. Они гораздо легче и мобильнее станков.
Технические параметры этих инструментов следующие:
- мощность двигателя — до 4 кВт
- частота вращения — 2700 оборотов в минуту
- глубина реза — 150 мм
- вес пил варьируется в пределах 10-12 кг
Ножовки по камню выглядят как обычные ножовки. Отличие заключается в заклеенных зубьях, которые имеют большие размеры (1,2 дюйма).
Режем бетонный блок
Резка механическая
С этой целью применяются как станки, так и цепные пилы:
1.
Для предотвращения налипания пыли на бетонные блоки, смочите чистой водой полотно пилы 2. Прочертите линию отреза с помощью мела 3. Сделайте распил 4. После чего смойте и счистите щеткой грязь и отложение шлама с лицевой поверхности блоков
5. Перед укладкой дайте бетонному блоку просохнуть.
Резка вручную
1.
Чтобы обеспечить высокое качество работы, все блоки нужно разрезать механическим способом, однако, если это невозможно, то использовать ножовку по камню надо с особой осторожностью. 2.
Прежде чем начинать работы, убедитесь, что вокруг блока есть достаточное рабочее пространство 3. Нанесите разметку 4. Надпилите бетонный блок на глубину несколько сантиметров
5. С помощью молотка и зубила расколите блок.
В процессе строительства часто встает вопрос: как распилить бетонный блок? С первого взгляда эта задача кажется невыполнимой, однако из нашего материала вы узнаете о способах резки и инструментах.
Обычно, бетонные блоки выпускаются стандартных размеров, без учета особенностей для каждого конкретного потребителя. Поэтому проблема подгонки размеров очень актуальна. Работа ломом в данном случае не даст необходимой точности — более предпочтительна резка с помощью специальных инструментов и станков.
Разумеется, такую работу лучше проводить не в помещении, а на открытом воздухе. Во-первых, у вас не будет проблемы с транспортировкой тяжелого и габаритного материала, а во-вторых, бетонная пыль в замкнутом пространстве может нанести вред вашему здоровью.
Для резки бетонных блоков можно использовать камнерезную пилу (по бетону) или отрезной станок со столом и пилой диаметром 350 мм.
Стационарные станки для резки камня имеют следующие характеристики:
глубина реза — 65-130 мм длина реза — 500-850 мм частота вращения вала — 1000-2800 оборотов в минуту
угол резки — до 45 градусов
Кроме того, для удобства резки бетонных блоков в комплект станков входят: точная качающаяся головка, боковые и угловые упоры, прорезиненный стол, водяной насос, брызговики. Вес станков достигает 50-300 кг.
Цепные пилы по бетону применяются в труднодоступных местах. Они гораздо легче и мобильнее станков.
Технические параметры этих инструментов следующие:
мощность двигателя — до 4 кВт частота вращения — 2700 оборотов в минуту глубина реза — 150 мм
вес пил варьируется в пределах 10-12 кг
Ножовки по камню выглядят как обычные ножовки. Отличие заключается в заклеенных зубьях, которые имеют большие размеры (1,2 дюйма).
Режем бетонный блок
Резка механическая
С этой целью применяются как станки, так и цепные пилы:
1.
Для предотвращения налипания пыли на бетонные блоки, смочите чистой водой полотно пилы 2. Прочертите линию отреза с помощью мела 3. Сделайте распил 4. После чего смойте и счистите щеткой грязь и отложение шлама с лицевой поверхности блоков 5. Перед укладкой дайте бетонному блоку просохнуть.
Резка вручную
1.
Чтобы обеспечить высокое качество работы, все блоки нужно разрезать механическим способом, однако, если это невозможно, то использовать ножовку по камню надо с особой осторожностью. 2.
Прежде чем начинать работы, убедитесь, что вокруг блока есть достаточное рабочее пространство 3. Нанесите разметку 4. Надпилите бетонный блок на глубину несколько сантиметров
5. С помощью молотка и зубила расколите блок.
: 22.08.2012
В современном строительстве часто возникает необходимость изменить размер бетонных блоков, которые выпускаются только стандартного размера. Задание кажется трудновыполнимым, но это возможно при наличии соответствующего инструмента.
Для резки бетонных блоков можно воспользоваться отрезным станком.
Такой станок должен быть со столом (желательно с резиновым покрытием) и иметь пилу 350мм в диаметре.
Существенно облегчит работу наличие точной качающейся головки. Для более точной резки станки дополняют упоры, брызговики и насос, качающий воду.
Качественные болгарки можно найти
на tool-bosch.ru
.
Характеризуются отрезные станки следующими параметрами:
— глубина разреза составляет от 65 до 135 мм;
— длина разреза – от 500 до 850 мм;
— вал вращается с частотой от 1000 до 2800 об./мин;
— угол разреза до 45 гр.
Такой станок может весить от 50 до 300 кг.
Если работа проводится в месте, труднодоступном для станка, используют цепные пилы по бетону. Этот инструмент значительно легче (всего 10-12 кг) и намного удобнее в работе. Пилы имеют такие характеристики:
— двигатель обладает мощностью до 40кВт;
— частота вращения пилы — 2700 об./мин;
— глубина разреза составляет 150 мм.
Существуют еще ножовки по камню. Они похожи на обычные, только имеют заклеенные зубцы 1,2″, что больше стандартных размеров.
Как разрезать бетонный блок?Часто при строительстве различных объектов необходимо изменить стандартный размер бетонного блока. Это возможно при наличии необходимых инструментов и некоторых знаний.
Для начала выберем место для работы. Распилку таких материалов лучше не проводить в помещении.
Это позволит сэкономить время и средства на транспортировку блоков, а также уменьшит воздействие бетонной пыли на организм.
Кроме того, во избежание травматизма рабочая площадка должна быть достаточно просторной.
Резку можно осуществить механически и вручную.
Для механической резки потребуется станок или цепная пила. Чтобы пыль не осаживалась на блок перед началом работы нужно намочить лезвие пилы водой.
Затем можно делать распил по предварительно начерченной мелом линии. После этого щеткой необходимо очистить грязь с бетонных блоков.
Начинать укладку можно только после того как блоки высохнут.
Этот способ резки дает наиболее высокую точность распила.
Но если есть причины, по которым нельзя использовать механическую резку, всегда есть возможность выполнить эту процедуру вручную с помощью ножовки по камню. Для этого мелом выполним разметку.
По полученной линии ножовкой надпиливаем на несколько сантиметров бетонный блок и раскалываем его, используя зубило и молоток.
Другие публикации этого раздела
-
Для создания уютного, теплого загородного дома в зимнее время необходимо тщательно поработать над его утеплением, особенно это касается крыши дома. Через кровлю может уходить до 35 % тепла от общего…
-
Новой тенденцией в отделке стен является использование декоративной штукатурки. Этот материал позволяет создавать объемные узоры на стенах и дает вам возможность проявить свои творческие способности….
-
Основной и неотъемлемой частью комфорта является правильная, рационально и качественно созданная теплоизоляция….
-
Когда речь заходит о строительстве одной из важнейших коммуникаций в частном доме (теплоснабжения), у его хозяина традиционно возникает два вопроса….
-
Каждому из нас хочется создать в доме уют и приятную ауру. В спальне – это комфорт отдыха, в гостиной – все лучшие традиции принятия гостей. В кухне и столовой – комфорт приготовления и принятия…
Источник: http://beton-stroyka.ru/fundament/kak-raspilit-blok-betonnyy.html