Чем защитить бетон на улице

Содержание

Чем защитить бетон на улице

Долговечность и прочность бетонных конструкций во многом зависит от степени и качества выполненной гидроизоляции перед началом строительства.

Предупредить попадание в бетон веществ, разрушающих его, могут только грамотно подобранные системы гидроизоляции, которые смогут продлить век бетонного сооружения и также значительно снизить затраты на его содержание и реставрацию.

Защита бетона

Бетон по своей структуре очень прочный материал, который с годами может только крепнуть, но только в том случае, если были правильно соблюдены условия его приготовления и эксплуатации.

Долговечность бетона  напрямую зависит от условий окружающей его среды.

Периодическое воздействие на бетон агрессивной среды, мороза, воды, влаги приводят к тому, что бетонные конструкции с годами разрушаются, и некогда прочнейший материал, превращается в пыль.

Защита от коррозии необходима:

  • для мостов и фасадов, периодически намокающих от осадков;
  • чтобы не разрушали бетон агрессивные реагенты и промышленные газы;
  • чтобы гидроизолировать бетонные конструкции различных резервуаров, постоянно контактирующих с водой. В этом случае применяют материалы, гарантирующие не только высокую гидроизоляцию, но и стойкость к воздействию химических веществ и абразивным нагрузкам. К слову сказать, в таких резервуарах глубина поражения коррозией может достигать 50 см.

Оградить бетонную конструкцию от коррозии, влаги и разрушения, а также увеличить прочность материала, помогут гидрофобизирующие вещества.

Повысить качество бетонных изделий из цемента можно двумя способами:

  1. Пропитка бетона. В результате происходит уменьшение угла смачивания за счет пропитывания бетона кремнийорганическим составом. Преимущество данного способа в том, что кремнийсодержащее вещество вполне долговечно, обладает водонепроницаемыми свойствами и прочностью. Такие вещества в виде эмали, можно приобрести в любом строительном магазине. Недостатком этого способа является недолговечность  покрытия. Под воздействием щелочей оно становится растворимым и теряет гидрофобные свойства.
  1. Создание водонепроницаемой пленки, когда на поверхности бетонной конструкции формируют защитный слой из различных смол – полиуретановых, поливинилхлоридных и так далее. Недостаток этого способа в низкой паропроницаемости. При длительном воздействии пара на покрытие, оно разрушается и расслаивается.

Чтобы избавиться от этих недостатков, необходимо совмещать и пропитку, и защитный слой, но на основе одного защитного состава. При этом пленка должна быть устойчива к щелочам, а защитный слой обладать повышенной паропроницаемостью.

 Требования к материалам

Требования к материалам для защиты бетона от коррозии:

  1. Материал для защиты бетона от коррозии должен иметь технический паспорт и соответствовать требованиям ГОСТа.
  2. Применять защитные средства необходимо с учетом воздействия на бетон внешней среды.
  3. Материалы для защиты от коррозии выбираются с учетом их огнеустойчивости.
  4. Для защиты бетонной поверхности подземной конструкции антикоррозионный материал выбирают, учитывая вид железобетонного изделия, его массивы, технологию возведения.
  5. Подземные конструкции, находящиеся в контакте с грунтовыми водами или грунтом надлежит защищать от коррозии, учитывая возможность подъема грунтовых вод.

Защита бетона от разрушения

Защита бетона от дальнейшего разрушения под действием агрессивной среды является первостепенной задачей строителей как при её возведении, так и перед началом отделочных работ.

  1. Влага, и как следствие, грибок на поверхности – это первые разрушители бетона, который пребывает во влажной среде. К средствам защиты от разрушения грибком относятся антисептики, лакокрасочные материалы, антигрибковые пропитки.
  2. Во время изготовления элементов бетонной конструкции и дальнейшего их возведения, необходимо тщательно соблюдать технологию и использовать состав материалов, которые смогут устоять под влиянием окружающей среды, где будет установлено сооружение.
  3. Уберечь бетон от разрушения можно нанесением на него антикоррозионного покрытия, пропиток и изоляции.

Первый признак коррозии на бетоне – это появление мелких трещин. Бетон, изготовленный на минеральной основе по своей структуре пористый. И именно при попадании в поры бетона разрушающих его химических осадков и влаги, возникает коррозия, разрушающая бетон.

Существует три вида коррозии бетона:

  • химическая коррозия;
  • химико-физическая коррозия;
  • биологическая коррозия бетона.

Химическая коррозия возникает под воздействием осадков, особенно с наличием сульфатов.

Губительно действуют на бетонный фасад кислотные дожди, которые выщелачивают его. Явным признаком выщелачивания являются белые разводы на бетонной конструкции.

В дальнейшем бетон трескается, под воздействием внутреннего напряжения.

Попадая в поры бетона зимой – влага замерзает, а весной оттаивает. Это действие на бетон называется химико-физической коррозией. Лед внутри бетона со временем разрушает его.

При ненадлежащей эксплуатации бетонной строительной конструкции возникает биологическая коррозия, причиной которой являются микроорганизмы, образующие химические соединения и, таким образом, разрушающие бетон.

Методы защиты бетона от коррозии:

  1. Коррозия успешно развивается, за счет пористости бетона. Поэтому очень важно ограничить бетонные конструкции от контакта с влагой, а также устранить возможное воздействие осадков. Если этого не избежать, то необходимо изготавливать бетон с повышенной плотностью, без пор. Или же, наносить на конструкцию защитное покрытие с гидрофобизирующими свойствами.
  2. Гидрофобизатор – наилучший вариант защиты бетона. Он отличается от покрытий, отталкивающих воду тем, что сохраняет пористость материала, обеспечивая гарантированную защиту конструкции при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 50 градусов.
    Кроме всего прочего, гидрофобизатор не дает бетону растрескиваться.

Надежней всего выполнять антикоррозионную защиту бетона в несколько этапов:

  • введение в цемент различных добавок, которые увеличивают его плотность и регулируют пористость;
  • применение антигрибковых материалов. Пропитки, уплотняющие структуру бетона. Лакокрасочные материалы применяются для защиты от воздействия влаги;
  • применение лент из углеволокон, не подверженных коррозии. Они особо необходимы в случае, когда поржавела несущая металлическая конструкция сооружения.

 Защита бетона от влаги

С наступлением непогоды за окном актуальным становится вопрос защиты бетона от влаги.

Бетонный подвал, гараж, дамбы на плотине, фундамент – все эти сооружения требуют защиты от разрушающей их воды.

Сырые стены бетонных конструкций легко напитываются влагой и плесневеют. Эти воздействия в дальнейшем приводят к их разрушению.

Раньше в борьбе с влагой использовали только сухие цементные смеси, рубероид, синтетические прокладки и листы. Этого, естественно, недостаточно для полноценной защиты бетона от воды.

Первой в борьбе с лишней жидкостью является обработка бетонных поверхностей материалами с гидрофобизирующими способностям.

Покрытие-гидрофобизатор заполнит трещины и поры бетона, обеспечив ему надежную защиту и долговечность.

По своей структуре бетонный фундамент обладает способностью впитывать влагу в неограниченном количестве.

Естественно, чем хуже качество раствора и ниже его цена, тем хуже его способности отталкивать воду.

Поэтому придя в специализированный магазин, выбирайте только качественные и желательно сертифицированные материалы.

Безусловно, фундамент не нуждается в обработке обмазочными гидрофобизаторами в тех случаях, когда предусмотрены благоприятные условия его эксплуатации. То есть сухое помещение с минимальным количеством влаги.

Защитить готовый фундамент от влаги можно в несколько этапов:

  • на готовый сухой слой фундамента стелется лист рубероида либо водонепроницаемого строительного материала;
  • швы листов замазываются битумной эмульсией;
  • сверху листы покрываются водоотталкивающим покрытием, лаком или краской.

 Методы защиты бетона на улице

На улице бетон можно защитить такими способами:

  1. Нанесение покрытий, устойчивых к ультрафиолетовому воздействию.
  2. Износостойких покрытий для открытых площадок.
  3. Использование флюатирующей пропитки, которая улучшает прочность уличного бетона и устойчивость к химическому воздействию.
  4. Применение полиуретановых и эпоксидных покрытий.

Любой объект, как и среда, которая его окружает, — уникален по своим свойствам. Потому необходимо грамотно подбирать гидроизоляционные материалы и точно определять их совместимость с проектируемой бетонной конструкцией.

Защита бетона от разрушения коррозией, влагой и температурами – это первоочередная задача при планировании и строительстве железобетонных и бетонных конструкций. Соблюдение элементарных правил защиты фундамента при помощи качественных материалов, обеспечит ему прочность и долгий срок эксплуатации.

Источник: http://beton-zavod-kotelniki.ru/chem-zaschitit-beton-na-ulitse/

Открытое покрытие на улице, покрытие для открытых площадок. Чем покрыть бетонный пол на улице

ПолЧем покрыть бетонный пол на улице

Покрытие для бетона на улице. Варианты уличных покрытий

Основное преимущество наливных полов заключается в самостоятельном выравнивании.

Такое покрытие для бетона на улице можно устроить также в паркингах, торговых помещениях или же промышленных складах.

При этом более дешевые стройматериалы идут на обустройство настилов на площадях с невысокой степенью пользования.

Предварительно рассчитывают расходные объемы наливного пола на 1 кв. м. Площади с постоянной эксплуатацией стараются оборудовать износостойкими покрытиями.

Оптимальными решением для улиц являются полимерные основания, которые отличаются быстрым затвердеванием в прохладное время.

Толщина колеблется в пределах 3-100 мм и зависит от потребностей.

Варианты уличных покрытий

Ознакомимся с  видами уличных наливных покрытий, в основе которых заложены полимерные смолы.

Жидкий линолеум (финишный материал для производства стяжки) является составом, на создание которого идет экологичные полимерные материалы. Великолепно формирует и отлично восстанавливает различные финишные основания из различных материалов (мрамор, плитка, бетон, гранит).

Пескобетон или полимерцементный бетон. Характеризуется наличием особых добавок, повышающих прочность первоначального материала. Благодаря их использованию можно сделать стяжку пола и уменьшить усадку покрытия.

Применение полимерцементных составов служит основанием для последующего обустройства эстетичных и износостойких полов. Покрытие защитным лаком может существенно увеличить срок их эксплуатации.

Основой новых минеральных материалов является ММА. Эту смесь образуют модификатор, обычный цемент и различные минеральные наполнители. Способны самовыравниваться и быстро затвердевать.

Поверхности имеют разнообразный цвет и различную текстуру.

Уличный полимерный пол не образует швов, не выгорает. Его вид намного презентабельнее стандартного асфальта.

Наливной морозостойкий пол и его характеристики

Востребованность морозостойкого пола объясняется великолепными характеристиками, которое имеет покрытие для бетона на улице, основанное на полимерной смоле.

Наружная эксплуатация пола предполагает наличие следующих характеристик:

  1. Повышенной водонепроницаемости и гидроизоляции;
  2. Антискользящего эффекта;
  3. Длительного срока службы;
  4. Эстетического внешнего вида;
  5. Резистентности к перепадам температур и влиянию реагентов;
  6. Экономичности в процессе обустройства;
  7. Антивандальной стойкости;
  8. Резистентности к абразивному, химическому, а также механическому и вибрационному воздействию.

Укладка и ее нюансы

На предварительно подготовленную поверхность разливают смесь, образованную смолой и отвердителем.

Игольчатым валиком при необходимости выравнивают раствор. Уличные полы, основанные на метилметакриловых смолах, выдерживают укладку при отрицательных цифрах температуры.

Застывание и дальнейшее отвердевание ММА материалов происходит в промежуток 1-3 часа, после чего их можно покрыть финишным лаком. Для такого основания характерны износостойкость, устойчивость к механическим повреждениям, долговечность и эстетичность.

Для улучшения облика поверхности и его антиабразивных свойств в смесь можно добавить мелкодисперсный кварцевый песок.

Дороговизна обустройства уличного пола оправдывается его длительным сроком службы без проведения ремонтных работ.

Важные моменты

Благодаря двухкомпонентной смеси и различным добавкам можно выполнить любой вариант уличного пола.

На поверхности не образуются швы. Технология гарантирует получение качественного результата за минимальное время.

Технология устройства наливных полов включает несколько этапов: выравнивание поверхности, заполнение щелей, полировка и грунтовка. Важно придерживаться рекомендованных пропорций порошка и воды.

Для определения правильности разведения стакан готовой смеси разливают на основание.

Равномерное распределение с образованием лужицы в 14-18 см говорит о верно разведенной смеси. При диаметре лужи меньше 14 см в массу следует долить воду, при ее больших размерах – сухую смесь.

Верное производство жидкого пола предполагает засыпание сухого порошка в емкость с водой.

Разлив готовой смеси следует произвести за 30-35 минут, поскольку позже его текучесть уменьшается.

Удаление воздуха осуществляют при помощи игольчатого валика через 30 минут после разливки. Затем площадь накрывают пленкой для увеличения прочности поверхности.

Ознакомившись со всеми преимуществами, какими обладает покрытие для бетона на улице, Вы можете сделать свой выбор: будут ли это эстетичные поверхности с отличными эксплуатационными свойствами или же традиционные покрытия.

Как защитить бетон от разрушения на улице: варианты покрытия для прочности

Здравствуйте!

Три года назад забетонировали двор, толщина 100-150 мм, ничем сверху не покрывали. Теперь началось разрушение бетона. Подскажите, что можно сделать, как спасти бетон от разрушения, если делать стяжку, то что добавить в раствор и чем покрывать сверху?

Вячеслав.

Ответ эксперта

Здравствуйте, Вячеслав!

Бетон хоть и является одним из самых прочных и твёрдых строительных материалов, но, к сожалению, очень сильно подвержен отрицательному воздействию внешней среды. Именно поэтому при изготовлении бетонных изделий и конструкций промышленным методом их подвергают различным методам упрочнения и защиты.

Всё, что Вам надо было сделать после обустройства бетонного покрытия на улице – это пропитать его поверхность гидрофобизатором. Дело в том, что львиная доля разрушений при эксплуатации бетонных тротуаров, отмосток и садовых дорожек приходится на влагу, проникающую в микропоры материала.

Зимой жидкость замерзает и расширяется, образуя множество мелких трещин в структуре бетона. От этого и возникают отслоения, провалы, вспучивания и другие дефекты. Слой гидрофобизатора обладает водоотталкивающим действием, поэтому с ним бетонное покрытие служит намного дольше.

Немаловажно и то, было ли правильно обустроено основание перед укладкой бетона. Наличие хорошей дренажной подушки под стяжкой также способствует её успешной и длительной эксплуатации в дальнейшем.

Но, как говорится, что сделано, то сделано, и поэтому всё, что Вам остаётся – отремонтировать старые дорожки и учесть свои ошибки в дальнейшем.

Укладывать тротуарную плитку на старое покрытие рекомендовать не будем, ведь Вы почему-то не сделали этого изначально (скорее всего, из-за более высоких финансовых затрат). И, тем не менее, подобная реконструкция была бы оптимальной с точки зрения внешнего вида и долговечности.

В Вашем случае можно сделать ремонтную стяжку толщиной не менее 5 см поверх старого бетонного покрытия. Этот способ достаточно часто используется домашними мастерами, хоть и не лишён недостатков.

Самый главный из них – наличие так называемого холодного шва. Этим понятием специалисты обозначают плоскость соприкосновения сухого бетона со свежим раствором.

Из-за сниженного коэффициента сцепления между новым и старым покрытием падает морозоустойчивость, влагостойкость и прочность бетона.

Чтобы снизить отрицательное воздействие холодного шва, перед заливкой стяжки следует хорошо очистить поверхность (лучше всего при помощи мойки высокого давления) и тщательно смочить водой.

Работу лучше всего выполнять в середине весны или ранней осенью, при среднесуточной температуре не ниже 15 °С.

Для приготовления раствора следует использовать исключительно свежий цемент марки ПЦ-500 (в крайнем случае можно использовать и ПЦ-400), просеянный речной песок и щебень мелкой фракции в пропорции 1:1,4:2,9 (1:1,1:2,5 – для ПЦ-400).

Количество воды должно быть таким, чтобы раствор не был жидким, а влага на залитой поверхности выступала только после тщательной трамбовки.

Будет очень хорошо, если Вы сможете найти полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно – его добавление создаст каркас армирования в структуре бетона и сделает его ещё прочнее. Такой бетон гарантированно не будет растрескиваться во время эксплуатации.

Неплохими характеристиками обладает и стяжка из гранитного отсева (это обязательно должен быть материал, который получают при просеивании серого, а не белого камня) и цемента.

Такой состав рекомендуют люди с большим практическим опытом бетонных работ. Материалы смешивают в пропорции 1:3, при этом песок не добавляют.

Как и в первом случае, следует проследить, чтобы раствор был не жидким, поскольку переизбыток влаги снижает прочность бетона при его схватывании.

Правильно залить стяжку – это только полдела. Оправдать Ваши ожидания она сможет только после правильного ухода.

Для этого следует укрыть бетон полиэтиленовой плёнкой и 3-4 раза в день проливать его поверхность водой из садовой лейки. Делать подобные процедуры следует в течение первых 6-7 дней.

Полное схватывание бетона происходит по истечении 4 недели. После этого поверхность стяжки пропитывают гидрофобизатором (лучше всего использовать составы на полимерной основе) и укрывают плёнкой.

Способ применения защитных растворов подробно описан на упаковке, поэтому нет необходимости рассматривать этот процесс в деталях.

Как видите, работа предстоит нешуточная. И, тем не менее, если Вы всё сделаете правильно, то вернёте старому бетонному покрытию первоначальную привлекательность, а самое главное, сделаете его прочным и долговечным.

Источник: https://pilorama-chita.ru/pol/chem-pokryt-betonnyj-pol-na-ulice.html

Как выполнить укрепление бетонной стяжки на улице, обзор специальных средств

Не обращая внимания на то, что бетон это очень крепкий материал, он подвержён неблагоприятному воздействию атмосферной среды. Благодаря этому бетонная стяжка на улице, может быстро поломаться.

А чтобы это не допустить и максимально увеличить срок её службы, воспользоваться можно спецсредствами.

Хорошо, что на сегодняшнем рынке строительных материалов их продемонстрировано немалое количество – это пропитки и грунтовки.

Назначение пропиток

Когда бетонная стяжка выполняется в помещении, она не подвергается влиянию внешних отрицательных моментов. Иное дело, когда она выполняется на улице. В данном варианте, на бетонный пол работают подобные вещи:

  • очень высокая влажность;
  • высокие нагрузки механического свойства;
  • большие и сильные температурные перепады.

Наиболее страшное для бетона, это резкие температурные изменения – благодаря этому, стяжка начинает покрываться трещинами. А потом, в образовавшиеся трещины, попадает вода, что ведет к невозвратимым разрушениям.

Это все усугубляется, если при работах употреблялся цемент плохого качества, либо была нарушена методика заливки. В данном варианте, процесс разрушения пройдёт намного быстрее.

Благодаря этому, использование укрепляющих пропиток, просто нужно для стяжки, залитой на улице.

Благодаря собственным особенностям, она впитывается в лицевой слой бетона и укрепляет его.

Более того, аналогичные средства, формируют на поверхности плёнки для защиты, которая мешает попаданию влаги в стяжку.

Пропитка для бетона

Полимерные пропитки

Один из наиболее результативных видов пропиток для бетона — это изготовленные на основе полимера. Они предназначаются для применения, как в помещениях, так и на улице.

Хорошие качества:

  • состав может проникать вглубь стяжки на 3-5 мм;
  • при этом увеличивается стойкость к действию очень высокой влажности и прочих влияний атмосфер;
  • стяжка становится крепче и устойчивее к износу, она не станет осыпаться.

Более того, возрастает рабочий срок покрытия. В общем, если стяжка выполнялась с использованием бетона, марки 300-350, то после обработки, средство упрочняет её до марки 600.

Цемент М500

Главное! Во время работы с укрепляющим составом, необходимо брать во внимание бетонную марку, из которого выполнена стяжка – от этого может зависеть кол-во и метод её нанесения.

В большинстве случаев, когда для заливки полов употреблялся раствор с маркой 150, после нанесения пропитки, их необходимо укрывать полимерным этиленом. Это даст возможность ей попасть максимально глубоко и прекрасно закрепить лицевой слой.

Аналогичным образом, использование подобных составов вполне оправданно и нужно при укреплении раствора. Но для того, чтобы достигнуть самого большого результата, необходимо следовать инструкции производителя и не нарушать технологию.

Читайте также  Как залить бетон в мороз

Самые популярные повреждения стяжки

Если даже при заливке употреблялся хороший цемент, это не гарантирует, что стяжка не будет с каким то периодом портиться. В большинстве случаев, с бетоном происходят такие разрушения:

  • крошение;
  • возникают трещины;
  • отслаивается лицевой слой.

Главное! Меры по профилактике необходимо проводить тут же после нахождения недостатков. Если их отложить, то стяжка может сильно испортиться.

Естественно, что для устранения разрушений, лучше всего применять особые средства ещё на шаге заливки.

Трещины на стяжке

Укрепление стяжки специализированной смесью

Один из видов для укрепления стяжки на улице — это применение особых смесей. Они выпускаются в сухом виде и наносятся сверху уже залитого раствора бетона.

Методика работ, как закрепить бетон, смотрится аналогичным образом:

  • Первым делом, необходимо понимать, что укрепляющая смесь, должна наноситься на свежую заливаемую стяжку. Если засыпать её на застывший бетон, то эффекта не будет никакого – состав просто сотрётся. Благодаря этому, бетон обязан быть ещё влажным.
  • Когда состав наносится на стяжку, он вступает с ней в контакт и начинается хим. реакция. Как следствие, лицевой слой выходит твёрдым и стойким к воздействиям атмосферы.

Хорошие качества таких составов:

  • возрастает бетонную прочность и его стойкость к износу;
  • возрастает рабочий срок стяжки на основе цемента;
  • увеличивается его стойкость к воздействию солнца и влаги.

Ещё один плюс применения таких смесей, это возможность добавочного декора поверхности. Потому что в состав могут быть включены красящие пигменты, которые могут значительно украсить внешний вид бетона.

Укрепление стяжки ремонтной смесью

В большинстве случаев будет разумно применение ремонтных смесей. Как правильно делать работаты:

  • с помощью перфоратора, в основании из бетона выполняются отверстия с диаметром 20 мм. Расстояние между дырочками выполняется 20-25 см;
  • отверстие сверлится на всю глубину стяжки, бур должен добиться основания;
  • дальше, верх отверстий которое получилось расширяются с помощью бура диаметром 30 мм, глубина выполняется в границах 3-4 см;
  • сейчас, необходимо почистить ямки от пыли, для этого, наиболее оптимально применять строительный пылесос;
  • в отверстие ставится распорный анкерный болт и зажимается;
  • потом, расширение разрешается заливать ремонтной смесью.

Главное! При крепких разрушениях, намного рациональнее демонтировать устаревший бетон и залить новый, чем пытаться воскресить старую поверхность.

Аналогичным образом, выходит значительно закрепить стяжку. Дополнительно можно вскрыть поверхность смесью на основе смолы на эпоксидной основе.

Клей на эпоксидной основе

Ремонт поверхности из бетона

В большинстве случаев, прежде чем заняться укреплением, нужно заранее отремонтировать старую поверхность из бетона. Одна из достаточно используемых проблем оснований из цемента — это отслаивание различных слоёв.

Основной недостаток такой проблемы в том, что места повреждений бывает тяжело определить зрительно. Однако, вопрос решается очень легко.

Для того чтобы найти места где есть проблемы, необходимо просто постучать поверхность тупым объектом.

Там где от основания будет исходить глухой звук, бетон расслоился.

Ремонт проводится в этой очередности:

  • В обнаруженных проблемных местах, необходимо просверлить отверстия. Для работ по ремонту достаточно диаметра 15-20 мм;
  • В них заливается ремонтная смесь, для этого прекрасно подходит строительный шприц.

Заливку смеси необходимо проводить постепенно, так как нужно будет обождать, пока она не заполнит все пустоты и не впитается в раствор.

Как только все места где есть проблемы будут отремонтированы, необходимо обождать 2-3 суток, пока состав не схватится.

Потом, поверхность можно вскрывать укрепляющей пропиткой.

Вмятины в полу из бетона

Ремонт выбоин

Если на поверхности присутствуют вмятины, то их будет лучше заделывать перед укреплением. Очередность работ смотрится аналогичным образом:

  • саму выбоину, необходимо увеличить, для этого от её краёв выполняется отступ в пару сантиметров, а потом бетон пропиливается угловой шлифмашиной;
  • после этого необходимо выдолбить бетон с помощью зубила или перфоратора;
  • полученная яма прекрасно вычищается, главное, чтобы в ней не было пыли;
  • аналогичным образом, готовятся все повредившиеся места;
  • потом в них наносится ремонтная смесь, но заранее, эти места будет лучше загрунтовать.

После полного схватывания на поверхность необходимо нанести укрепляющий состав либо пропитку. Потом, стяжка сумеет прослужить ещё длительное время.

Аналогичным образом, есть несколько вариантов для работ по ремонту и укрепления оснований из бетона.

Самое основное соблюдать инструкции изготовителей при применении самых разных пропиток и ремонтных смесей.

Это будет залогом того, что укрепление пройдёт хорошо, и полы не будут разламываться и будут служить ещё длительное время.

Затирка цементной стяжки, полезные советы

Источник: http://offthevylc.ru/stjazhka/kak-vypolnit-ukreplenie-betonnoj-stjazhki-na-ulice.html

Средства защиты бетона от коррозии и разрушения

В течение первых трех лет бетон, который участвует в  строительстве  большинства сооружений на сегодняшний день, набирает свою прочность.

По истечении этого срока он начинает медленно разрушаться под воздействием влаги, динамического воздействия, погодных условий, атмосферного воздуха, химических веществ.

Чтобы процесс естественного разрушения протекал как можно медленнее, еще на этапе строительства необходимо использовать качественную защиту для его поверхности.

Причины разрушения

Основными факторами, приводящими к разрушению бетонной конструкции, являются: повышенная влажность, агрессивные компоненты атмосферного воздуха, перепады температур, пар, механические нагрузки, воздействие биологических  микроорганизмов. Разрушающее действие происходит как напрямую, путем химического взаимодействия, так и косвенно – накоплением микротрещин.

Одним из самых опасных видов разрушения бетона является коррозия. Разрушение структурных элементов наиболее часто встречается из-за коррозии.

При этом под воздействием влаги происходит растворение извести в составе бетона, которая вымывается из него, разрушая структуру.

Еще одно направление действия коррозии – это расширение и вымывание известковых составляющих под влиянием сульфатов воды, вследствие чего на поверхности бетона появляются трещины, приводящие к его постепенному разрушению.

Разрушение железобетона происходит из-за коррозии арматуры. При попадании влаги происходит окисление железа внутри бетона и образование солей, увеличивающих объем арматуры и ее разрушение.

Наиболее сильное разрушение вызывает комбинация из нескольких типов негативного воздействия.

Способы защиты

Чтобы не допустить разрушения необходимо использовать средства для защиты бетона от проникновения внутрь него влаги.  Существует несколько способов защиты бетона:

  1. Защита от возникновения трещин.

К этой группе относятся лаки, антисептики, противогрибковые пропитки, которыми обрабатываются конструкции, площадки из бетона, находящиеся в среде с повышенной влажностью, во время возведения и перед отделкой.

Метод применяется для обработки мостовых конструкций, резервуаров для воды, фасадов зданий, находящихся под постоянным воздействием воды. Гидроизоляция бетона при этом достигается гидрофобизирующими веществами, которые помимо этого защищают бетон от растрескивания.

Этот способ применяется для защиты фундаментов, строений из бетона, стены которых отсыревают от влаги, под воздействием грунтовых вод, и начинают подвергаться плесени, грибку и ржавчине. При этом фундамент и прочие конструкции, находящиеся в условиях низкой влажности, поэтапно обрабатываются гидрофобизаторами в большом количестве.

Первичная защита бетона

Для того, чтобы защита бетона от разрушения была всесторонней, применяются средства для первичной и вторичной защиты.

Первичная, или внутренняя защита бетонной смеси осуществляется на стадии ее изготовления.

Она достигается путем подбора оптимального состава цемента для конкретных условий местности, а также изготовления смеси, устойчивой к воздействию окружающей среды, нефтепродуктов, масла с добавлением в нее специальных добавок, которые изменяют минералогический состав и улучшают качество бетона.

Добавки бывают нескольких видов:

  • Модифицирующие
  • Противоморозные
  • Повышающие прочность и плотность смеси.

В первому типу относятся вещества, улучшающие состав бетона – это водоудерживающие, стабилизирующие, герметизирующие составы (для повышения уровня водонепроницаемости).

Повышению морозостойкости бетона способствует добавка в смесь сульфидно-дрожжевой бражки или кремнийорганической жидкости. Они повышают устойчивость материала к растяжению, воздействию раствора минеральных солей, возникновению трещин, также происходит защита бетона от влаги.

К последнему виду относятся добавки для повышения прочности материала, с помощью которых также осуществляется защита бетона от коррозии – это пластифицирующие добавки (например, мылонафт) и активные вещества с аморфным кремнеземом, который формирует устойчивую к воздействиям поверхность. Пластифицирующие вещества следует добавлять строго в соответствии с необходимыми нормами, поскольку неправильно рассчитанное количество снизит прочность бетона на сжатие.

Как можно увидеть, многие добавки осуществляют комплексную защиту бетона от разрушения – повышают прочность, одновременно и коррозионный уровень зашиты, уплотняют состав и защищают от перепадов температур. При этом стоит помнить, что общее количество добавок в состав цемента не должно превышать 5%.

Вторичная защита, гидроизоляция бетона

Внешняя, или вторичная, защита осуществляется в ходе строительства или ремонта бетонных конструкций: они покрываются лакокрасочными, оксидными, смазочными, пленочными, мастичными материалами.

При этом достигается защита поверхности от плесени и грибков, гидрофобизация, от негативного воздействия воздуха и ветра.

  Помимо химических веществ, используются физические, например, анкерные защитные листы или облицовка гибкими бетонными матами.

Биоцидные смеси глубоко проникают в структуру бетона, уничтожая микроорганизмы.

Защитные бетонные маты представляют собой блоки из бетона, соединенные между собой прочным канатом. Они применяются для защиты проложенных под водой труб, укрепления откосов мостовых конструкций, берегов.

Эффективным средством для защиты от солевых растворов, хлора, масла и воды является вещество на основе лития, применяемое для нанесения на бетонную поверхность парковок, причалов, взлетных площадей.

Материалы, служащие защитой бетона от влаги, можно разделить на две большие группы:

К этой группе относятся вещества в виде эмали с кремнийорганическим составом. Защита бетона от коррозии происходит за счет уменьшения угла смачивания и блокирования капиллярного эффекта.

Преимуществом этого вида материалов для защиты бетона является простота нанесения и широкий ассортимент, а недостатком  – то, что покрытие недолговечно, поры при этом закрываются не полностью и в ходе эксплуатации оно теряет свои влагозащитные свойства.

К этой группе средств относятся составы, образующие водонепроницаемую пленку из смол на поверхности бетона. Обычно такие средства используются для покрытия недавно уложенного бетона.

Минусом этих веществ является низкая паропроницаемость, вследствие чего со временем покрытие расслаивается и разрушается.

Чтобы этого избежать, защита бетона от разрушения должна производиться с использованием двух групп веществ на базе одного состава.

При этом пропитка должна обладать высокими паропроницаемыми свойствами.

Внешняя защита бетона нуждается в периодическом повторении. Чтобы создать надежную защиту, необходимо не пренебрегать одновременным использованием средств для первичной и вторичной защиты.

Гидроизоляция фундамента

Особенно важной защитой от разрушения является обеспечение прочности фундамента жилого дома или нежилых построек. Безопасность всего строения зависит от качественной гидроизоляции бетонного основания.

Для этого необходимо после кладки первого цементного раствора постелить рубероид, покрываемый двумя или тремя слоями мастики, общая толщина которых должна составлять не менее 7-10 мм. Затем снова укладывается рубероид насухо двумя слоями.

Таким образом, слои мастики и рубероида перемежаются, а основание фундамента покрывается антисептиком.

При уровне грунтовых вод выше пола в подвале необходимо изолировать стены и пол с помощью битумной мастики. Снаружи гидроизоляция стен осуществляется на 50 см выше уровня грунтовых вод.

Огнезащита бетонных конструкций от разрушения

При возгорании бетонной конструкции виной разрушения ее целостности также является вода. При воздействии высоких температур она вскипает внутри структуры материала, что приводит к отделению бетонных кусков.

Слабыми местами при этом являются деформационные швы в железобетоне.  В лучшем случае, на поверхности образуются глубокие трещины.

Чтобы защитить бетонную конструкцию от огня, существуют специальные средства:

Это специальная краска, вспучивающаяся при нагревании, образуя при этом слой негорючей пены, предотвращающей нагрев конструкции и дальнейшее распространение огня.

Представляет собой негорючий материал с теплоизоляционными свойствами. При горении не выделяет вредных веществ, поэтому может использоваться для внутренней отделки.

Этот типы огнезащиты представляет собой композиционные плиты, склеенные специальным составом.  Состоят они из минеральной или базальтовой ваты, силиката, магнезита.

Источник: https://stroypomochnik.ru/sredstva-zashhity-betona-ot-korrozii-i-razrusheniya/

Защита бетона от разрушения на улице

Домашний уют 26 октября 2017

На то, насколько прочны и долговечны будут бетонные конструкции, может влиять качество и степень гидроизоляции перед началом строительства.

Исключить попадание в структуру материала веществ, которые будут воздействовать разрушительно, способны лишь хорошо подобранные системы гидроизоляции.

Они продлевают срок эксплуатации бетонного сооружения и снижают затраты на реставрацию, а также содержание.

Необходимость защиты

Защита бетона от разрушения на улице необходима по той причине, что описываемый материал хоть и является очень прочным, но в процессе эксплуатации постоянно подвергается разрушающим факторам, среди них осадки, химические реагенты, а также промышленные газы.

Иногда бетон постоянно контактирует с водой, для его защиты в этом случае используются материалы, обеспечивающие высокую гидроизоляцию и устойчивость к воздействию химических и абразивных нагрузок. В данном случае речь идет о бетонных резервуарах, в которых глубина поражения коррозией может достигать 50 см. Если не защитить материал, то со временем он может попросту превратиться в пыль.

Разновидности материалов для защиты

Для защиты бетона на улице используются материалы, исключающие воздействие влаги, коррозии, а также увеличивающие прочность. Это под силу гидрофобизирующим веществам, которые наносятся методом пропитывания.

Это позволяет уменьшить угол смачивания, ведь бетон оказывается защищен кремнийсодержащим составом. Преимущество такого подхода состоит в долговечности и водонепроницаемости, а также прочности.

Такие вещества представлены эмалями, которые под воздействием щелочей становятся растворимыми и теряют гидрофобные свойства.

Защита бетона от разрушения может быть осуществлена водонепроницаемой пленкой. На поверхности формируется слой из различных смол, например, поливинилхлоридных или полиуретановых. Недостатком способа является низкая паропроницаемость.

Если на покрытие в течение длительного времени будет воздействовать пар, то оно расслоится и разрушится.

Для того чтобы исключить эти недостатки, следует совмещать защитный слой и пропитку, однако состав должен быть создан на одной основе.

Важно использовать щелочестойкую плёнку, тогда как защитный слой должен обладать повышенной паропроницаемостью.

Защита от разрушения

Рассматривая средства для защиты бетона, вы должны выделить способы, которые позволили бы исключить разрушение материала.

К таким средствам защиты можно отнести противогрибковые и антисептические, а также лакокрасочные материалы и пропитки.

Уберечь структуру от разрушения можно методом нанесения антикоррозионного покрытия, изоляции и пропитки.

Защита от коррозии

Развитие коррозии происходит за счёт пористости бетона. Это говорит о том, что важно ограничить конструкцию от контакта с влагой и устранить воздействие осадков. Если избежать этого нельзя, то бетон следует изготавливать с повышенной плотностью, чтобы структура была лишена пор.

Иногда на материал наносится защитное покрытие с гидрофобизирующими характеристиками.

Защита бетона от воды методом гидрофобизирования является лучшим вариантом предотвращения коррозии.

Материал будет отталкивать воду и сохранит пористость структуры, а эксплуатировать конструкцию можно будет при широком диапазоне температур в пределах от -40 до +50 °C.

Гидрофобизирование для антикоррозионной защиты выполняется в несколько этапов. В цемент вводятся добавки, увеличивающие плотность и регулирующие пористость.

На следующем этапе используются антигрибковые материалы, в качестве них выступают пропитки для уплотнения структуры. Для исключения воздействия влаги применяются лакокрасочные материалы.

Для того чтобы предотвратить коррозию, следует использовать ленты из углеволокна. Они отлично подходят для тех участков, где металлическая составляющая сооружения проржавела.

Защита от влаги

Защита бетона раньше осуществлялась с использованием сухих цементных смесей, синтетических листов и прокладок, а также рубероида. Этого недостаточно для полноценной защиты от воды.

Для решения проблемы бетонную поверхность необходимо обработать жидкостью с гидрофобизирующими способностями. Покрытие заполнит трещины и поры, обеспечит долговечность и надежную защиту.

Защита бетона от влаги осуществляется по определённому алгоритму.

На первом его этапе готовый сухой слой необходимо защитить листом рубероида или водонепроницаемым строительным материалом.

С помощью битумной эмульсии обрабатываются швы между листами. Сверху наносится водоотталкивающее покрытие, краска или лак.

Использование анкерного листа

Для защиты бетона сегодня всё чаще используется полимерный лист, который располагается на поверхности в шахматном порядке.

Он изготавливается из полиэтилена высокой плотности, обозначающегося аббревиатурой HDPE. Бетонозащитный лист используется для монолитных и сборных железобетонных объектов.

Его крепление имеет большое количество точек фиксации, что обеспечивает надежную связь или сцепление с бетоном или раствором.

Форма анкеров формируется методом экструзии при производстве, что гарантирует высокую прочность крепления.

Даже при сильных колебаниях температуры и давления оптимальное распределение напряжений обеспечивает сохранение структуры материала, ведь сила воздействия может быть вызвана грунтовыми водами.

Анкерный лист для защиты бетона решает множество проблем. Он создает барьер на пути повреждений материала абразивными частицами и химическими веществами.

Слой выступает инфильтратом, исключает коррозию бетона и защищает материал от механических повреждений, которые могут быть вызваны влажностью, вибрацией грунта, а также воздействием корней растений.

Анкерный лист можно устанавливать на поверхность при новом строительстве или для санации существующих конструкций. Реконструкция готовых сооружений ликвидирует коррозионный износ и восстанавливает утерянную несущую способность.

Полимерный лист компенсирует абразивный износ и исключает дальнейшее разрушение.

Установка анкерного листа

Если защиту бетона вы планируете осуществлять анкерным листом, то необходимо ознакомиться с особенностями его монтажа.

На первом этапе материал раскраивается по размерам и форме защищаемой поверхности.

Полотно крепится с отступом от края на съемной опалубке или методом индукционной сварки с использованием монтажных дисков.

В пространство между полимерным листом и защищаемой поверхностью заливается бетонная смесь, которая позволяет замонолитить анкерные крепления.

С помощью экструзионной сварки стыки между анкерными листами свариваются.

Полученный шов обладает 97%-ной прочностью основного материала и помогает создать герметичную оболочку.

Использование состава ВВМ-М

Если вы задумались над вопросом о том, чем покрыть бетон на улице для защиты, то в качестве примера можете рассмотреть состав марки ВВМ-М.

Вещество наносится воздушным распылением, а для пропитки поверхности используются кисти и валики.

Толщина покрытия и глубина пропитки корректируются расстоянием распылителя от обрабатываемой поверхности.

При выборе краскопульта вы должны предпочесть прибор, который способен выдавать 2 атм. Удалиться от бетонного основания необходимо на 30-50 см. Рекомендуемая толщина покрытия достигает 100 мкм.

Если вы планируете пропитывать бетон, то толщина наносимого слоя равна 3 см. Перед формированием каждого последующего слоя не нужно дожидаться высыхания предыдущего.

Описываемые материалы изготавливаются из отечественных полимеров, а обходятся недорого, ведь в основе недефицитное сырье.

Защита фундамента

Если перед вами встала необходимость защиты бетона в основе фундамента дома, то можно использовать покрытие боковых поверхностей отработанным машинным маслом и полиэтиленовой пленкой.

Основание может быть защищено слоем грунта, уложенного по периметру. Дополнительно можно использовать пенопласт, керамзит или шлак.

Это позволяет снизить глубину промерзания грунта и исключить или сократить воздействие негативных факторов на бетон.

Комплексная защита от агрессивных воздействий и влаги

Для того чтобы добиться лучшего эффекта, можно прибегнуть к использованию нескольких технологий. Для этого применяется первичная защита, при которой затворение цементного раствора сопровождается добавлением химических модификаторов и присадок.

Для блокировки трещин следует использовать сульфатные вещества, они помогают от коррозии и обеспечивают прочность и долговечность.

Вторичная защита заключается в нанесении мастик, пропиток, растворов и биоцидов.

Дополнительной мерой станет защитная отделка, которая предусматривает нанесение штукатурки, установку слоя теплоизоляции и монтаж навесных вентилируемых фасадов.

В заключение

Бетон является очень прочным материалом, который славится своей долговечностью, но в его основе множество пор, через которые неизбежно проникает влага.

Когда она замерзает и кристаллизуется, начинает увеличиваться в объемах, что негативно сказывается на целостности материала.

Но подобное воздействие не единственное, которое способно разрушить бетон.

Для предотвращения пыления и дальнейшей потери прочности необходимо защитить конструкцию методом добавления к составу раствора специальных веществ, которые снижают пористость. На этапе эксплуатации поверхность можно защитить мастиками и пропитками, которые создают своеобразный барьер на пути влаги.

Источник: .ru

Источник: https://monateka.com/article/255214/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: