Фрезеровальная машина по бетону

Виды фрезеровальных машин по бетону и их режущих инструментов

Фрезеровальная машина по бетону

Любые бетонные поверхности отличаются высокими прочностными характеристиками и большой плотностью. Однако, далеко не всегда после заливки бетонного пола он получается достаточно ровным и гладким.

Для получения идеальных ровных поверхностей в строительстве используется специализированное оборудование – фрезеровальные машины, в которых установлена специальная фреза по бетону.

Благодаря этим инструментам, можно за считанные минуты выровнять пол, площадку на загородном участке и любую другую поверхность.

После фрезеровки бетона, он не только становится более гладким, но также повышаются и его адгезионные свойства.

Сфера применения этого строительного оборудования достаточно широка, рассмотрим ее подробнее.

В каких областях применяется

Фрезерование бетона – это агрессивное механическое воздействие, которое необходимо для:

  • Частичного и полного выравнивания бетонных плоскостей для последующей укладки напольного покрытия (линолеум, паркетная доска, ламинат, плитка). В этом случае нет необходимости выполнять дополнительную стяжку, что позволяет значительно сэкономить средства.
  • Удаления верхних пластов монолитных плит или фундамента, если их высота больше, чем требуется.
  • Снятия небольшого слоя старого или неправильно уложенного покрытия (магнезиального, полимерного и прочих).
  • Удаления плитки или линолеума, которые были ранее уложены на бетонную основу.
  • Снятия отслоившейся цементно-песчаной стяжки.
  • Удаления топпингов (упрочненных наружных слоев бетона).
  • Очистки бетонной площадки от загрязнений, пятен, клея, краски и адгезивов.
  • Придания шероховатости бетону на промышленных объектах.

Фреза по бетону может снимать слои от 1 мм, что часто бывает необходимо при строительстве жилых и промышленных объектов.

Единственный недостаток такой обработки – это повышенный уровень шума (порядка 90 дБ) и огромные объемы пыли.

Однако, если учесть скорость работы и ее эффективность, с такими нюансами можно смириться.

Перед тем, как приобрести или взять в аренду фрезер по бетону, стоит разобраться с его конструктивными особенностями.

Конструкция машины

Агрегаты этого типа состоят из следующих деталей:

  • Сварной металлической рамы с ручками, установленной на каучуковых шасси;
  • двигателя;
  • ротора барабанного типа с режущими элементами (это, по сути, и есть фреза для бетона).

В свою очередь барабан состоит из 4 и более осей, на каждой из которых установлены ламели, перемежающиеся с шайбами для регулировки. Фреза закрепляется внутри агрегата на валу и при необходимости легко снимается для прочистки или замены.

Принцип работы фрезерной машины по бетону заключается в том, что в процессе вращения барабана появляется центробежная сила.

Вращающиеся лопасти фрезы под воздействием крутящего момента выбрасываются и с силой ударяются об обрабатываемую поверхность, снимая ненужные слои бетона.

Чем быстрее крутится барабан, тем сильнее будут удары, а соответственно и толщина снимаемого слоя.

Скорость и глубина обработки зависит от мощности двигателя и размера самого агрегата. Если говорить о разновидностях фрезеровальных машин, то для бетона подходят только однороторные модели.

Однороторные фрезеровальные машины

Такие модели больше подходят для частного строительства, когда площадь обрабатываемой поверхности не превышает 450 м2.

При выборе такого агрегата для фрезерования бетонного пола или другого основания необходимо обратить внимание на габариты лопастей.

У однороторных фрезеров их диаметр составляет от 0,3 до 1,2 метров.

Если вы выбираете агрегат для обработки сложной поверхности с большим количеством бугров, то лучше отдать предпочтение более маленьким агрегатам. С их помощью обработка будет выполняться намного быстрее. Кроме этого, такие машины стоят намного дешевле громоздких аналогов.

Агрегаты этого типа оборудованы специальными защитными ограждениями, сверху на аппаратах устанавливаются рукоятки управления, с помощью которых можно регулировать скорость вращения барабана.

Режущие элементы машин, подбираются исходя из типа работ.

Разновидности режущих инструментов

В процессе работы, может потребоваться обработка хрупкого, твердого, упругого или плотного основания. Подбирать оборудование необходимо исходя из следующих рекомендаций:

  • Стандартная фреза – это универсальный инструмент, который рекомендуется использовать, если вы хотите придать поверхности шероховатости, подготовить кромку или удалить крупные выступы или краску.
  • «Трилистник» подойдет, если нужно увеличить объему снимаемого бетона. За счет этого значительно повышается КПД оборудования. Также «трилистники» выполняют те же функции, что и обычная фреза.
  • Для прецизионных работ лучше отдать предпочтение инструменту, оборудованному вырубными штанцевыми режущими элементами. Их изготавливают из специальной стали. Такие ножи подходят для удаления лака, краски, зачистки и выравнивания полов. Также их используют при снятии ржавчины со стальных поверхностей.
  • Круглую фрезу стоит использовать для больших площадей и при формировании кромок.
  • Для удаления больших неровностей, высотой от 2 до 4 мм, или при снятии наливного пола, лучше использовать ламели из твердосплавных материалов. После такой обработки потребуется шлифовка.
  • Чтобы избавиться от небольших неровностей (до 2 мм) и цементного молочка, лучше использовать мозаично-шлифовальную машину с корундовыми или алмазными режущими элементами.
  • Стальные или нейлоновые щетки применяются для очистки.
Читайте также  Сколько сохнет жидкое стекло на бетоне

Какой двигатель выбрать

Агрегаты для фрезеровки выпускаются с бензиновыми, электрическими и дизельными двигателями.

Машины с электроприводом, работающие от сети 220В или 380В (агрегаты повышенной производительности), больше всего подходят для обработки поверхности внутри помещения.

Они более мобильны и не выбрасывают углекислый газ, в отличие от бензиновых и дизельных моделей.

Однако, для их работы требуется трехфазное питание, что исключает возможность их использования в отсутствии электроэнергии или возможности подключения к трансформатору.

Бензиновые и дизельные агрегаты отличаются большей мощностью и не требуют доступа к источнику питания. Такие машины чаще используют для обработки поверхностей на открытом воздухе.

Фрезерование бетона при помощи электрических однороторных машин выполнить проще всего. Однако, в процессе работы необходимо учесть некоторые нюансы.

Особенности обработки поверхности фрезой

Перед началом работ, обратите внимание на следующие рекомендации:

  • Фрезеровка бетонного пола или любого другого основания должна выполнять по хорошо высушенной поверхности. Если во время работы пыль и шлам будут смешиваться с водой, то режущие инструменты быстро забьются. Чтобы не мучиться от пыли, используйте строительный пылесос.
  • Перед началом работ удостоверьтесь, что рабочая зона очищена от мусора и строительных материалов.
  • Двигать агрегат необходимо параллельно стене, так вы захватите максимальную площадь поверхности и сможете производить работу по ровной траектории. После первого «прохода» на полу образуются бороздки, по которым очень удобно ориентироваться.
  • Если производится первичная обработка, то лучше использовать дискофрезную машину, а для затвердевшего бетона больше подойдет мозаично-шлифовальный агрегат.

На что обратить внимание при выборе оборудования

Перед покупкой оборудования необходимо также учесть следующие характеристики:

  • Мощность и вес. Чем мощнее будет агрегат, тем дольше он сможет работать в непрерывном режиме. Однако от этого показателя также зависит вес и стоимость оборудования. Для небольших площадей достаточно легкого фрезера весом 2-3 кг и мощностью 750 Вт. Если же речь идет о более масштабных работах, то стоит выбрать среднюю фрезеровальную машину (до 5 кг при мощности 1100 Вт). Тяжелые агрегаты весом более 6 кг относятся к профессиональному оборудованию и используются на крупных строительных объектах. Их мощность, как правило, составляет больше 1200 Вт.
  • Максимальное число оборотов. Чем больше этот показатель, тем большее количество разных материалов можно будет обрабатывать. Например, агрегаты с показателями от 7 000 до 30 000 об/мин могут справляться не только с бетоном, но и с металлом и мягкими материалами.
  • Глубина фрезерования. Если вам нужно снять толстый слой бетона, то лучше отдать предпочтение моделям с максимальным «рабочим ходом» до 80 мм. Для бытовых нужд будет достаточно 30-40 мм.

Стоимость и производители

Сегодня наибольшей популярность пользуются модели с бензиновыми и электрическими двигателями от производителей Latokho RM (Россия), Masalta (Китай) и Grost (Бельгия). В таблице приведены наиболее популярные модели этих компаний.

Производитель и модельШирина фрезы, ммГлубина фрезы, ммТип двигателяСтоимость, руб
Grost SM-200E 200 5 Электрический, 380В 86 700
Grost SM-200Н 200 5 Бензиновый, Honda GX160 95 800
Grost SM-200E 200 5 Электрический, 220В 89 000
Masalta MC8E 200 3 Электрический, 380В 50 000
Latokho RM300E 300 12 Электрический, 380В 350 000
Latokho RM180E 180 5 Электрический, 220В 100 000
Latokho RM200G 200 5 Бензиновый, Honda GX160 116 000

Аренда оборудования обойдется от 5000 рублей в сутки.

Источник: https://zamesbetona.ru/oborudovanie/freza-po-betonu.html

Фрезеровальные машины по бетону ⚡ с доставкой

В настоящее время специализированная техника в строительных работах применяется все чаще.

Увеличение скорости технологических процессов, упрощение человеческого труда и снижение производственных издержек – вот основные причины использования спецтехники.

Одним из видов полезного и эффективного строительного приспособления является фрезеровальная машина по бетону, представляющая собой специальный аппарат, который просто необходим при работе с бетоном на больших и не очень строительных площадках.

Область использования

Для получения более качественного будущего бетонного покрытия, производственную поверхность следует обработать методом фрезерования. Кроме того, фрезеровальная машина по бетону задействуется в следующих случаях:

  • Во время необходимости разровнять бетонную плоскость;
  • При устранении верхней части монолитной плиты или фундамента, залитые выше требуемого уровня;
  • Для демонтажа старого бетонного или полимерного покрытия;
  • Для предотвращения скольжения путем придания плоскости определенной степени шероховатости;
  • В целях очистки поверхности от различного рода загрязнений.
Читайте также  Можно ли ударной дрелью сверлить бетон

Шлифование бетонного пола

Фрезеровальная машина позволяет получить гладкую поверхность с высокими адгезионными показателями. Кроме того, при использовании данной операции, дополнительный слой бетонной стяжки не нужен.

При заливке бетонным раствором больших площадей это позволяет существенно снизить производственные издержки. Из отрицательных качеств фрезеровальных машин можно выделить высокий уровень шума и большое количество пыли.

А как в строительстве по-другому?

Дорожное строительство

Помимо гражданского и промышленного строительства, фрезеровальные аппараты активно используют в процессе обработки дорожного покрытия. Осуществляется это для улучшения сцепления колес с дорогой и ликвидации участков повышенного пробуксовывания.

Технологический процесс

Обработка поверхности осуществляется путем нанесения бороздок сначала продольно, а затем перпендикулярно.

На выходе должна получиться сетка из продольно-перпендикулярных линий. После этого по обрабатываемой поверхности проходятся шлиф-машинкой с определенными насадками.

Если после первого прохода требуемый результат не получился, операция повторяется.

Особенности обработки бетонного основания

Перед тем как приступить к работе лучше всего очистить площадку от мусора. Кроме того, фрезеровка бетона должна осуществляться по сухой поверхности.

Если бетон будет влажным, вода смешается с пылью и будет периодически забивать режущее оборудование. В целях охвата максимальной площади и получения ровной траектории, двигать фрезеровальную машину следует параллельно стене.

После первого прохода на обрабатываемой поверхности появятся бороздки, которые можно использовать в качестве ориентира.

В случае выполнения работ в замкнутом помещении, к кожуху фрезеровальной машины следует подсоединить строительный пылесос. Он обеспечит отвод пыли и шлама и препятствует быстрому выходу из строя как барабана с режущими элементами, так и самого аппарата.

Конструкция

Конструктивные особенности фрезеровальных машин у каждого производителя свои, но вся техника обладает следующими деталями:

  • Крепкой рамой с элементами управления;
  • Двигателем;
  • Барабаном с режущими элементами;
  • Каучуковым шасси.

Барабан включает в себя несколько осей с зафиксированными ламелями, которые могут перемещаться при помощи специальных шайб.

Барабан находится внутри аппарата и считается расходным элементом, который легко и быстро меняется.

Уровень толщины обрабатываемого слоя зависит от выставленных настроек на барабане.

Тип двигателя

По типу двигателя фрезеровальное оборудование классифицируется на электрические, бензиновые и дизельные машины. Для работ внутри помещения следует отдать предпочтение электрическим фрезеровальным машинам.

Они не выбрасывают вредные углекислые газы и более экономичны. В случае обработки больших объемов бетонного основания, следует использовать модели, которые питаются от сети в 380 В. Они существенно производительнее.

К минусам электрических фрезеровальных аппаратов следует отнести потребность в постоянном электричестве.

При проведении строительных работ на открытых площадках или большой территории больше подойдут бензиновые или дизельные аппараты.

Типы фрез

В зависимости от типа поверхности и требуемого результата существуют различные виды фрез:

  • Стандартная фреза. Является универсальным инструментом и используется для подготовки кромки, удаления больших выступов или краски, придания плоскости шероховатости;
  • «Трилистник» — Обладает таким же функционалом, как и стандартная фреза, но позволяет увеличить объем снимаемого бетонного покрытия;
  • Фреза с вырубными штанцевыми режущими составляющими, изготовленными из специального стального сплава. Используется для удаления лакокрасочного покрытия и выравнивания пола. Весьма востребованы при выполнении прецизионных работ;
  • Круглая фреза. Применяется на огромных площадях и для формирования кромок;
  • Металлические щетки. Помогают быстро очистить поверхность от различных окалин, мазута, масла и прочих видов загрязнения.

При необходимости устранения неровностей от 2 мм или демонтажа наливного пола, лучше выбирать ламели, которые изготовлены из твердосплавных материалов.

На что обратить внимание перед покупкой

  • Уровень мощности. Более мощное оборудование позволяет работать как можно больше в непрерывном режиме. При работе на небольшой территории достаточно будет машин по 750 Вт. На крупных строительных участках лучше всего использовать фрезеровальные машины от 1000 Вт.
  • Максимальное количество оборотов. Высоко оборотистые фрезеровальные машины могут обрабатывать не только бетонные покрытия, например, металлические или мягкие материалы.
  • Глубина фрезерования. Строительные организации, в большинстве своем, приобретают аппараты с глубиной проникновения до 80 мм. Для бытового использования подойдут модели с рабочим ходом до 30-40 мм.

Подобные аппараты довольно просты в эксплуатации и с ними может справиться даже человек без опыта работы.

С их помощью можно запросто проделать ряд работ, не обращаясь за помощью специализированных фирм.

Источник: https://deltainzhiniring.ru/stroitelnoe-oborudovanie-i-materialyi/oborudovanie-dlya-dorozhnyix-i-zemelnyix-rabot/frezerovalnyie-mashinyi/

Фрезеровальные машины по бетону

В современных условиях при выполнении строительных работ обязательно применяют специализированную технику.

Делается это по многим причинам, но главные — это облегчение человеческого труда и повышение скорости технологических процессов.

К спецтехнике относится много видов полезных приспособлений, однако один из самых полезных — это фрезеровальная машина.

Фрезеровальные машины по бетону представляют собой специальные аппараты, которые применяют как на небольших стройплощадках, так и при огромных строительных объемах.

Область применения

Для того, чтобы бетонные полы были качественно выполнены, иногда может понадобиться особая обработка поверхности. Такая обработка называется фрезерование бетона. Однако данный метод является несколько грубым способом воздействия, поэтому его применяют в таких ситуациях:

  • разравнивание бетонной плоскости;
  • устранение поверхностного пласта монолитной плиты либо фундамента, которые находятся выше необходимого уровня;
  • устранение старого покрытия либо того, что было нанесено с нарушением производственной технологии;
  • устранение фрезеровальной машиной плитки либо линолеума с бетонной поверхности;
  • очищение площадки от различного вида загрязнений;
  • фрезеровальную машину используют при обработке дорожного полотна в районе пешеходных переходов, делают это для лучшего сцепления шин с дорогами и устранения зон повышенного скольжения;
  • при увеличении межслойной магнезии применяют как подготовительную операцию.
Читайте также  Бетонная плита на винтовых сваях

Шлифование бетонного пола.

Применение фрезеровальных машин по бетону помогает получить более ровную плоскость и как бонус — высокие адгезионные свойства.

Помимо этого применение подобной операции, во время заливки пола бетоном способствует исключению дополнительного слоя стяжки, что положительно скажется на материальных расходах.

Минусами такого вида операции можно назвать довольно высокий показатель шума, а также огромные массы пыли, которые обязательно возникают при работе на таких машинах.

Преимущества

С помощью фрезеровального аппарата возможно снятие поверхностного слоя толщиной от 1 мм и более, глубина обработки может регулироваться в зависимости от необходимых данных.

Фрезеровальная машина по бетону со 410 позволяет комфортно работать с ней, так как платформа, на которой расположен двигатель, оборудована специализированными амортизаторами.

Подобными машинами можно выполнять работы даже во время тяжелых условий.

Какие бывают?

Роторно-фрезеровальные аппараты могут классифицироваться по количеству роторов. Машина может содержать как один ротор, так и два.

 Однороторные модели наиболее предпочтительны в том случае, если предстоящие работы относительно небольшого объема (до 450м2).

Однако если предполагаемая площадь обработки гораздо больше, то лучше отдать предпочтение двухроторным моделям, хоть и стоят они дороже.

Если все же необходим однороторный аппарат, то при выборе стоит внимательно изучить величину лопастей. Ведь та площадь, на которой необходимо будет провести снятие бетона, оказывает огромное влияние на их диаметр.

Возможный диапазон диаметра лопастей от 0,3 метров и до 1,2 метров. В том случае, если обрабатываемая поверхность полна бугров, стоит обратить внимание на аппараты небольшого размера, ведь ими можно выполнить операцию быстрее.

К тому же в использовании они гораздо более удобны.

Однороторные машины намного ниже в цене, чем двухроторные. Немаловажную роль играет и то, что данный тип более мобилен и универсален в использовании.

Двигатель обладает редуктором повышенной мощности, что позволяет лучше воздействовать на рабочую площадь. Также устройство оснащено защитным ограждение, что делает его безопасным в применении.

Сверху аппарата расположена рукоятка, с помощью которой можно настраивать скорость работы лопастей и управлять машиной.

В двухроторных моделях присутствуют две плоскости. Обычно у такого типа машин имеются лопасти большего диаметра, чем у однороторных.

Их диапазон от 0,8 метров и до 1,5 метров. Сверху устройства расположено кресло для оператора, который и управляет им.

По бокам от него находятся специальные рычаги для управления необходимыми операциями.

Принцип работы

Принцип работы машины: фрезеровальная головка (барабан) вращается электрическим или бензиновым двигателем.

Работа роторно-фрезеровального аппарата происходит благодаря не закрепленным на оси вала лопастям.

При поворотах барабана на перпендикулярной оси появляется центростремительная сила, благодаря которой лопасть вращается и с внушительной силой бьет по обрабатываемой площади.

Так как на рынке имеется огромное количество разных типов лопастей, стало реальным выполнять работы на любых площадях.

 Фрезерование поверхности производится по параллельным линиям с нахождением на другую линию при втором подходе на 3 сантиметра.

Работа начинается лишь тогда, когда лопасти достигли нужной скорости оборотов и проникают на необходимую глубину обработки. Снятие бетона продолжают до тех пор, пока исключена возможность раскрошения внутреннего наполнителя.

Какой выбрать двигатель для работы?

По видам двигателя роторно-фрезеровочные аппараты подразделяются на:

  • бензиновые;
  • электрические;
  • дизельные.

Устройства электрического типа являются самыми удобными в эксплуатации, и дополнительно более щадящие к окружающему пространству в виду отсутствия вредных выхлопов.

При применении таких роторно-фрезеровальных аппаратов, легко можно выполнять нужные операции в условиях закрытого либо ограниченного пространства.

Главным недостатком такого вида стала невозможность функционирования при отсутствии электроснабжения.

Электрические двигатели могут работать либо от 220В, либо от 380В, в иностранных моделях питание возможно от 220В. Это позволяет применять данные машины там, где отсутствует трехфазное питание.

Роторно-фрезеровальные устройства с бензиновым приводом гораздо выше по мощности, нежели электрические, что делает их идеальным выбором при выполнении операций на больших пространствах. Также они более удобны в работе за счет того, что не зависят от источника питания и ими можно работать на открытом воздухе.

Наиболее мощными стали роторно дизельные аппараты, их использование целесообразно лишь на очень больших площадях – трассы и другие. Однако и цена на машины такого вида гораздо выше, чем у других.

Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/frezerovalnaya-mashina-po-betonu.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: