Как отличить сверло по бетону

Чем отличаются сверла по металлу и дереву?

Сверла бывают очень разнообразные. Отличаются они как по форме, так и по материалу, который должны сверлить и целей, что нужно достичь при работе ими. Есть винтовые, плоские, для глубокого и одностороннего сверления, центровочные и кольцевые.

В зависимости от того, какое отверстие по глубине и диаметру нужно сделать подбирается размер и диаметр. Но больше всего проблем возникает с определением материала, для которого они используются.

Чем отличаются сверла по металлу и дереву и как их не спутать при покупке и во время работы?

Сверла по металлу

Для сверления отверстий в разных видах металла используют спиральные виды.

Они отличаются материалом, из которого изготовлены, покрытием, а также типом хвостовика (конический, шестигранный, цилиндрический).

Также для сверления тонких листов металла применяются, появившиеся сравнительно недавно, ступенчатые сверла.

Дешевые сверла по металлу имеют простой, серый цвет. Более высокого качества черные, они после изготовления обрабатываются дополнительно перегретым паром.

Они прослужат не один год и у них меньше трение за счет такого покрытия.

Сверла по дереву

Сверла по дереву делают из специальной углеродистой или легированной стали.

Для работы по дереву изготавливают следующие виды сверел: спиральное (для маленьких и средних отверстий), винтовое или витое (для глубоких отверстий с гладкими краями), перьевое (для отверстий от 1 до 2,5 см), кольцевое (для диаметра до 10 см), сверло Форснера (для мягких пород древесины и ДСП).

Что общего?

• Изготовители выпускают спиральные сверла по металлу и дереву одинаковых диаметров, ведь идентичные отверстия может понадобиться сверлить в обоих материалах. Диаметр их бывает от 0,1 мм до 8 см. Есть, конечно, и уникальные, но их невозможно найти в простом бытовом или строительном магазине.
• Могут иметь одинаковые размеры и достигать 600 мм.
• Для сверления небольших дырочек в дереве могут использоваться сверла по металлу. При этом использовать сверла по дереву для металла нельзя. Но важно помнить, что если используется для работы по дереву сверло для метала, нужно все время следить за его состоянием. Края отверстия будут не ровными, потому что такое сверло будет рвать волокна, также стружка дерева может забить канавки, и сверло начнет перегреваться, что очень плохо скажется на его состоянии. Очень важно уточнить, что аналоги для бетона не подходят для работы по дереву. Хотя многие строители, таким образом, экономят, можно не только испортить всю конструкцию, но даже привести к пожару, так как сверхпрочный материал не будет сверлить, а просто пропалит древесину.
• Некоторые виды сверел применяются для метала и дерева, например, винтовые или спиральные, просто делают их из разного материала, чтобы можно было сверлить и плотный материла и более податливый вроде ДСП.
• Существуют универсальные сверла, которыми можно сверлить что угодно. Причем не только метал или древесину, но даже пластик, керамику и бетон. У него имеется уникальная заточка, благодаря которой можно сверлить что угодно. Правда, если пришлось его покупать, лучше выбрать дорогие, а не дешевые модели. Подделки и модели с плохим сплавом прослужат не долго, некоторые из них ломаются уже после первого использования. А качественные, напротив, могут прослужить много лет.
• Проведение работ по сверлению отверстий в разных материалах идентично. Технология совершенно одинаковая, как и рекомендации, которые даются по работе.
• Маркировка подобных изделий одинаковая. Буквы и цифры обозначают производителя, тип стали, содержание вольфрама, частицы других элементов в сплаве. Считается, что чем больше элементов в сплаве, тем качественней будет сверло. Оно сможет выдерживать большие нагрузки и температуру.

Различия

1. Сплав и материал для изготовления сверла по металлу и дереву значительно отличаются. Чем прочнее материал, который нужно сверлить, тем прочнее должен быть сплав. Причем сплав отличается даже среди сверла по металлу и дереву. Например, для сверления алюминия и жаропрочной стали применяются сверла из разных сплавов. То же касается и древесины, сверло для ДСП не справится с дубовой древесиной.
2. Самый простой способ отличить на взгляд сверло по дереву и по металлу – заточка. Чтобы сверло не соскальзывало с дерева, в нем имеется так называемая центровая пика – это острый штырь или просто острый угол. В моделях по металлу такого нет.
3. Угол между режущими кромками – это то же самое, что описано в предыдущем пункте, но уже научным языком. Для каждого отдельного материала имеется свой угол, который лучше всего подходит для работ. Для стали, например это 140, для латуни – 110-120, для мягкого металла, вроде алюминия и дерева – 90-100. Угол на универсальных сверлах равен 120, благодаря чему ими можно сверлить любой материал.
4. Типы сверла могут существенно отличаться. Так, например сверло Форстнера используется для выполнения отверстий под петли на сборной мебели, а для металла оно не походит.
5. В принципе можно попробовать отличить сверла и по цвету. Так как дерево не такое твердое, как металл, для него редко используются сверхпрочные модели черного, золотистого или золотого цвета, описанные выше. Чаще всего приобретаются простые, серые, которые и стоят дешевле, и отлично справляются со своей задачей. Единственное, что стоит учитывать – для дерева выпускаются и сверхпрочные сверла черного, и золотого оттенка, просто они не очень популярны, но все же есть, так что цвет не главный показатель.

Источник: https://vchemraznica.ru/chem-otlichayutsya-sverla-po-metallu-i-derevu/

Виды сверл — подбираем инструмент для сверления металла, дерева, бетона и плитки

Сверла служат для создания отверстий или углублений в каком-либо материале. Это происходит за счет движения режущей кромки вдоль оси, которая при этом вращается.

Кроме изготовления нового отверстия, сверлом можно также расширить и старое, имеющее недостаточный диаметр. Процесс проделывания отверстия называется сверлением, расширения его – рассверливанием. Если делается только углубление, речь идет о засверливании.

По конструкции разные виды сверл весьма существенно отличаются друг от друга. Далее рассмотрим, какие они бывают.

1. Винтовое сверло, называемое еще спиральным, чаще всего используется в быту. Этим инструментом, длина которого может достигать 27,5 сантиметров, можно сверлить как дерево, так и другие материалы. Выпускают спиральные сверла с диаметром от 0,1 миллиметра до 8 сантиметров.

2. Плоское сверло, имеющее форму пера, отсюда второе название — перьевое, применяется для сверления больших и глубоких отверстий. Режущая кромка у него выполнена в виде лопатки. Она может быть выполнена цельной, вместе с хвостовиком, а может крепиться с помощью борштанги или специальной державки.

3. Для глубокого сверления.

Если предстоит просверлить особенно глубокое отверстие, глубина которого превышает 5 диаметров сверла, применяют длинное сверло, имеющее 2 винтовых канала.

По этим каналам течет специальная эмульсия, охлаждающая инструмент в процессе работы. Каналы делаются либо внутри сверла, либо внутри припаянных к его задней части трубок.

5. Кольцевое сверло внутри полое. За счет такой конструкции оно высверливает в материале только узкое колечко. Это так называемые коронки.

6. Чтобы проделать в детали центровое отверстие, применяют специальное сверло, называемое центровочным.

Конструкция хвостовика

Существует несколько разновидностей хвостовой части данного инструмента. Перечислим их. Итак, хвостовик бывает:

• Выполненный в виде цилиндра;
• изготовленный в форме конуса;
• граненый, имеющий три, четыре или шесть граней;
• типа SDS.

Метод изготовления сверла

Сверло может быть выполненным из цельного куска металла (при этом диаметр его не более 8 миллиметров) или сплава (диаметром до 6 миллиметров). При этом используется особая сталь, имеющая название «быстрорежущая». Ее марки: Р9К15, Р18 или Р9.

Если диаметр сверла более 8 миллиметров, то оно изготавливается методом сварки. При этом та деталь, которая режет, делается из быстрорежущей стали, а хвостовик – из углеродистой стали.

Когда предстоит сверлить непрочные и хрупкие материалы, используют сверло, оснащенное пластинками из твердого сплава. На нем имеются канавки, которые могут быть прямыми, скошенными или винтового типа.

Какой формы отверстие нужно обработать

В зависимости от выполняемой задачи отличается и назначение сверл. Так, по форме отверстия они подразделяются на следующие типы:

• Конический;
• квадратный;
• ступенчатый;
• цилиндрический.

Чем покрывают сверла

1. Самое дешевое покрытие – это оксидная пленка черного цвета. Она предохраняет инструмент от ржавчины, а также защищает его от перегрева. Срок службы сверла, естественно, увеличивается.

2. Керамическое покрытие из нитрида титана является очень прочным. Оно продлевает жизнь инструменту не меньше, чем в 3 раза. Сверло с покрытием из TiN нельзя затачивать, иначе все его преимущества сойдут на нет.

3. Еще более высоким качеством и надежностью отличаются свёрла, покрытые TiAlN — титано-алюминиевым нитридом. При этом такое сверло может безотказно работать в 5 раз дольше, чем обыкновенное.

5. Работая с материалом высокой твердости, например, с керамогранитом или камнем, надо использовать самые прочные сверла – с алмазным покрытием. Им нет равных по прочности.

Работаем по металлу

1. Если предстоит изготовить отверстия в цветном металле чугуне, стали, используют сверла спирального типа. По выточенным в них продольным канавкам уходит стружка, образующаяся при работе.

Надо заметить, что виды сверл по металлу отличаются друг от друга не только материалом и покрытием, но и типом хвостовика. Он может быть изготовлен в виде конуса, цилиндра или шестигранника.

Для крепления цилиндрических сверл нужен патрон, конические вставляются проще – сразу в станок.

А вот сверло черного цвета является более прочным – это значит, что оно обрабатывалось в конце изготовления перегретым паром.

Легкий оттенок золота имеет инструмент, который обрабатывался с помощью отпуска, снимая внутреннее напряжение.

А если сверло ярко блестит позолотой, значит, оно имеет покрытие из нитрида титана. Такое сверло будет долго служить верой и правдой, а трение у него уменьшено за счет покрытия. Хоть и цена его выше, чем у других типов сверл, но качество с лихвой окупает ее.

2. Твердосплавные сверла. Так как металлы имеют различную плотность, то и сверла для их обработки надо использовать разные. Такие твердые материалы, как жаропрочная сталь, чугун или цветной металл, требуют применения инструмента, изготовленного из твердого сплава.

3. Пару слов следует сказать о сверлах ступенчатого типа, которые появились не так давно. Ими очень удобно сверлить достаточно тонкие листы пластика, жести, а также кровельные материалы. Отверстия при этом могут получаться от 0,4 до 3,6 сантиметров и даже более.

Работаем с деревом

Если предстоит сделать небольшие дырочки (не более 1,2 сантиметра диаметром) в древесностружечной плите или деревянной поверхности, то с эти справится обычное спирально сверло по металлу.

Но большие или требующие повышенной точности отверстия сверлят только специальным инструментом, предназначенным для работы с деревянными поверхностями. Они делаются из специальной инструментальной стали, углеродистой или легированной.

Для металла они не годятся. Существуют следующие виды сверл по дереву:

1. Сверло спирального типа подходит для маленьких и средних отверстий. Вместо него можно взять сверло по металлу, но при этом отверстие получится чуть хуже качеством.

Выше спиральное, ниже витое сверло по бетону.

3. Сверло перьевого типа годится для получения отверстий с диаметром от сантиметра до 2, 5 сантиметров. Результат получится не очень высокого качества – шершавые стенки, приблизительная точность. Зато эти сверла могут порадовать крайне низкой ценой.

4. Коронки для дерева. Сверло, выполненное в виде коронки (кольцевое), можно применять, когда предстоит высверлить отверстие с диаметром до 10 сантиметров. Как правило, в наборе имеется один хвостовик, оправка и центровочное сверло. Коронок же в комплекте прилагается несколько штук.

5. Сверло Форснера имеет острие для центрирования, а также подрезатель с острым краем. Благодаря нему линия среза получается точной. Для отверстий глухого типа, имеющих четкие размеры, такой инструмент отлично подходит. Им сверлят дерево мягких пород, ламинат и ДСП.

Работаем по бетону и кирпичу

Чтобы комфортно работать с такими поверхностями, как кирпич, камень и бетон, надо иметь сверло с твердым наконечником. Он делается из особого сплава, а сверление производится с помощью ударно-вращательных движений.

В отличие от обычных сверл с хвостовиком цилиндрического типа, бур, применяемый в перфораторе, может, кроме цилиндрической, иметь и другую форму. Это, например, SDS-top, SDS-max или SDS-plus. Буры с SDS хвостовиками применяются для работы с перфораторами.

1. Если надо сделать в бетоне среднее или маленькое отверстие, берем бур или сверло с наконечником из твердого сплава. Форма инструмента — в виде шнека.

Вверху сверло по бетону, ниже бур по бетону для перфоратора.

2. Большое отверстие сверлим коронкой, у которой на кромке имеются зубья из твердого сплава. При этом применяем метод ударного бурения, используя перфоратор.

Также можно использовать инструмент, имеющий алмазное напыление. Им работаем либо безударным бурением с водяным охлаждением, либо сухим бурением.

У насадки внутри остается керн – вырезанный кусок материала.

Победитовые сверла могут иметь различное качество – оно зависит от марки этого материала (победита).

Чтобы просверлить гранитную поверхность, надо взять сверло, имеющее пластины из победита средней или высокой твердости.

Пластины средней мягкости, или же мягкие, годятся для мягкого бетона или кирпича. Это нужно учитывать при покупке победитовых сверл и буров.

Работаем по стеклу и керамической плитке

Стекло и плитку удобнее сверлить или коронкой, или инструментом, выполненным в виде копья.

1. У сверла копьевидной формы наконечник может быть либо победитовым, либо сделанным из карбида вольфрама.

Кроме этого бывают кольцевидные сверла с алмазным напылением. Если под рукой нет специального инструмента, можно взять сверло для работ по бетону, только острое.

И работать надо осторожно – ведь это сверло имеет иную форму.

Копьевидное сверло по керамической плитке, и ниже кольцевое сверло с алмазным напылением.

3. Кафель можно сверлить специальными балеринками. Они пригодятся, если нужно сделать большую дырку. Сверлите осторожно, с изнанки плитки, обороты дрели поставив на минимум.

Сверлим всё

Пожалуй, классификация сверл будет неполной, если не упомянуть универсальные сверла. Отделывая помещения, таким инструментом можно работать практически по всем поверхностям.

Кирпич с бетоном, плитка, дерево с пластиком, алюминий, сталь, – со всем этим справится сверло-универсал. У него и заточка хитрая, которая, кстати, тоже называется универсальной.

: Виды сверл

Источник: https://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/69-vidy-sverl.html

Сверла для бетона, кирпича, камня, как правильно выбрать, советы мастера

В наше время используется множество различных приспособлений и инструментов для проведения необходимых строительных работ. Одним из самых первых стало сверло.

Отверстия различного предназначения остаются востребованными и сегодня: повесить картину, проложить провод, собрать и прикрепить мебель, закрепить плинтус и многое другое.

Для каждого из материалов, в котором необходимо сделать отверстие, нужно использовать сверло, подходящее для этого материала. Так какие же бывают сверла?

Классификация сверл

Сверло используется людьми более двух тысячелетий. За это время оно преодолело немалый путь от простой деревянной палочки до высокотехнологичного изделия.

Условно каждое сверло разделяют на три части:

• рабочая часть;
• шейка;
• хвостовик.

Классификацию сверл производят по нескольким критериям:

• конструкция рабочей части;
• конструкция хвостовика;
• по способу изготовления;
• по назначению;
• по обрабатываемому материалу;
• по покрытию сверл.

Конструкция рабочей части

Рабочую часть сверла выбирают в зависимости от материала, в котором необходимо просверлить отверстие:

Спиральные или винтовые сверла – самые популярные и распространенные, знакомые каждому обывателю.

Рабочую часть сверла составляют две режущие кромки, которые образуются путем пересечения двух винтовых поверхностей.

При вершине сверла кромки образуют угол, – в зависимости от обрабатываемого материала его величину изменяют.

Плоские(перовые) сверла – используются для сверления отверстий в дереве и пластике. Режущая часть, выполнена в форме лопатки, позволяет сверлить отверстия большого диаметра и глубины.

Кольцевые сверла – выполнены в виде пустотелой чашки, материал выбирают только по периметру сверления.

Центровочные — используют при просверливании центровых отверстий. Они делятся на четыре типа: A, B, С, R. Тип сверла зависит от угла заточки сверла и наличия предохранительного конуса. Применяются для высверливания неглубоких отверстий с дальнейшей обработкой.

Сверла одностороннего резания – предназначены для сверления точных отверстий в металле. Часто применяются в оружейном производстве. Сверло выполнено пустотелым.

Стружка вместе с охлаждающей жидкостью выводится через технологическое отверстие в сверле, что обеспечивает высокую точность сверления. Используется для сверления длинных и коротких отверстий. Обеспечивает низкую шероховатость поверхности.

При работе этим сверлом рекомендуется быстрое вращение инструмента и медленное вращение детали в противоположном направлении.

Конические сверла – предназначены для сверления в листовом металле толщиной до 4 мм в различных пластмассах, стекле. Сверла не нуждаются в предварительной центровке, обладают плавным ходом режущей части.

Ступенчатые сверла – применяются для обработки листового металла, пластика, стекла, мрамора. Обладают повышенной износостойкостью режущей части, увеличенным сроком эксплуатации. С их помощью выполняется центрирование, сверление и снятие заусениц и грата в один заход.

Сверло Форстнера – применяется для сверления отверстий в дереве, пластике, гипсокартоне.

В результате использования данного инструмента получаются точные, с правильной геометрией и чистые без задиров отверстия.

Сверла для сверления многогранных отверстий – применяются для сверления трех-, четырех, пяти- и шестигранных отверстий. Число зубцов в этих сверлах всегда на единицу меньше числа граней отверстия.

Материалы изготовления сверл

Сверла изготовляют цельными или сварными. Для малых диаметров до 8мм сверла изготавливают цельными. Сверла большего диаметра выполняют сварными. Хвостовик сверла изготавливают с углеродистой стали, а режущую часть с:

Углеродистой стали (У8, У9, У10, У12) – для сверления дерева, пластика, мягких металлов.

Низколегированной стали (Х, В1, 9ХС, 9ХВГ) – используется для тех же материалов, но обладает увеличенной теплостойкостью(до 250°С) и возможностью увеличения скорости резанья.

Быстрорежущей стали (HSS) – используются для сверления сталей в незакаленном варианте. Обладают высокой износостойкостью и теплостойкостью (до 650°С).

Свёрла с твёрдым сплавом (Т15К6, Т5К10, ВК3, ВК8) – сверла с напаянными пластинами твердого сплава. Обладают большой теплостойкостью (до 950°С) и износостойкостью. Используются для сверления бетона, камня, кафеля, цветных металлов, незакаленных сталей.

Твердосплавные сверла (ВК6, ВК8, ВК10М, ВК15М, Т5К12В) – изготовляются из сталей с примесями карбида вольфрама, титана и кобальта. Используется для сверления высокопрочных и закаленных металлов, цветных металлов, чугунов, камня, бетона. Сверление производят на малых скоростях.

Покрытия сверл

Для улучшения механических свойств сверл их покрывают различными материалами, которые способствуют увеличению их прочности и износостойкости.

В качестве покрытий или напаек для режущей части используют:

Черную оксидную пленку – обеспечивает сверлу защиту от коррозии, повышает термостойкость сверла.

Нитрид титана (TiN) – керамический материал золотистого или желто-коричневого  цвета. Покрытие получают вакуумно-плазменным плавлением. Увеличивает срок службы сверла в 3-4 раза. Сверла с этим покрытием не подлежат заточке.

Титано-алюминиевый нитрид (TiAlN) – покрытие фиолетово-черного цвета, обладает термостойкостью до 950°С и высокой твердостью.

Титановый карбонитрид (TiCN) – покрытие бронзово-фиолетового цвета, оттенок зависит от количества углерода в покрытии. Одно из лучших покрытий для режущего инструмента.

Боразон – напайка на инструмент на основе карбида бора, по твердости уступает алмазу, при этом обладает большей термоустойчивостью, нежели алмаз. Это позволяет увеличить скорость резанья и обработки материала.

Свёрла (буры), оснащённые алмазом – сверла с алмазной напайкой используются для сверления кафеля, стекла, хрусталя, керамической плитки, камня.

Работая сверлом с алмазной напайкой, следует помнить, что в зоне реза повышенное тепловыделение, что может повлечь порчу инструмента или обрабатываемой детали. Для отвода тепла необходимо использовать СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость).

Буры с алмазной напайкой высокопроизводительны, почти не требуют заточки.

Разным материалам – разные сверла

Этот принцип стал основополагающим в обработке материалов. Рассмотрим – где, что и как использовать.

Работаем с металлом

В большинстве случаев для сверления металла используют винтовые сверла. Они прекрасно справляются с этой задачей.

Сверло выбирают с учетом того, в каком металле нужно сверлить отверстие. Это может быть сверло с низколегированной стали, а может быть и с твердосплавного материала.

Для тонких листовых заготовок можно использовать ступенчатые сверла.

Сверлим дерево, фанеру, ДСП и пластик

Для сверления отверстий в дереве подойдут и сверла по металлу. Правда, это не гарантирует точности выполнения задачи.

Для точной и качественной обработки деревянных поверхностей используют винтовые сверла со специальным центрирующим острием и перьевые сверла.

Также для глухих отверстий разработано Сверло Форснера.

Сверлим бетон и кирпич

В строительной отрасли используют сверла с хвостовиком SDS – так называемые буры. Поскольку бетон хорошо держит нагрузку на сжатие, буры по бетону и кирпичу работают с ударно-вращательными движениями, таким способом выкрашивая материал и увеличивая скорость работы.

Другие материалы

Стекло, кафель, керамическая плитка, хрусталь являются хрупкими материалами, сверление в них нужно производить только вращательным движением инструмента. Для сверления используют буры с алмазной напайкой.

Для сверления отверстий большого диаметра используют балеринку – специальное сверло для кафеля.

В промышленности также выпускаются универсальные спиральные сверла, которые можно использовать для различных материалов. Профессионально ими работать конечно никто не будет, но мелкий ремонт в квартире провести можно.

Сергей и Светлана Худенцовы

Источник: http://strgid.ru/sverla-dlya-betona-kirpicha-kamnya-kak-pravilno-vybrat-sovety-mastera

Как выбрать сверло по бетону. Критерии выбора сверла по бетону. Разновидности сверл по бетону, советы по выбору и использованию

Каждый, кто производит в своем жилище ремонтные работы самостоятельно, неизбежно сталкивается с проблемой сверления отверстий в материалах повышенной прочности, таких как бетон, пеноблоки, кирпич и др.

Сверла по металлу и дереву оказываются бессильны перед такой задачей, они быстро тупятся и приходят в негодность.

Поэтому для данных целей нужно применять специальные сверла по бетону, фото которых представлены в этой статье.

Что представляют собой сверла по бетону, их разновидности

Сверла по бетону имеют особые напайки из очень прочного сплава, по степени твердости приближенного к алмазу. Он называется «победит». Победитовое сверло по бетону на сегодняшний день является самым прочным и не имеет аналогов по данному параметру.

Сверла по бетону делятся на:

• сверло по бетону для дрели, имеет хвостовик в виде цилиндра или многогранника;
• сверло по бетону для перфоратора, имеет хвостовик в виде цилиндра и пометку SDS-plus или SDS-max.

Если во время строительных работ пользоваться дрелью и сверлами для нее, то просверлить такие твердые материалы как, например, железобетон не получится. Для этого существует инструмент перфоратор и сверло по бетону ударное. Его обычно называют буром по бетону. Буры бывают трех видов:

• шнековые – позволяют делать глубокие отверстия;
• спиралевидные – позволяют делать большие отверстия;
• пологие – позволяют делать проходы малого размера и глубины.

Такие сверла защелкиваются в патроне привода, для этого они имеют утолщение на конце. Данный инструмент предназначен для профессионального использования. С его помощью получают отверстия от 4 мм до 3 см.

В случае если нужно проделать более крупное отверстие, применяют сверло корончатое по бетону. Оно позволяет получать углубления до 12 см в особо прочных материалах. Корончатое сверло бывает:

• алмазное – трубка или коронка, закрепленная на стержне, по краям которой присутствует алмазное напыление;
• победитовое – насадка, имеющая такое же строение, как и вышеописанный вариант, только вместо алмазного напыления -мелкие победитовые зубцы.

Корончатые сверла приходят на помощь тогда, когда необходимо сделать углубление для розетки или выключателя, провести коммуникации и т.д.

Ответ на вопрос, «Каким сверлом сверлить бетон?», зависит также от того, какая нужна глубина и ширина отверстия.

Буры по бетону в зависимости от диаметра имеют следующую длину:

• диаметр 4 мм – длина 50 мм;
• диаметр 5 мм – длина 100 мм;
• диаметр 6 мм – длина 150 мм;
• диаметр 8 мм – длина 250 мм;
• диаметр 10 мм – длина 540 мм;
• диаметр 12 мм и больше – длина до 1000 мм.

Как видно из списка, сверло по бетону длинное имеет большой диаметр, т.к. тонкое просто не выдержит и сломается во время работы.

Полезные советы по работе со сверлом по бетону

1. Перед началом работ по бетону лучше всего запастись разными сверлами, в том числе и по металлу.

Дело в том, что сверлами по бетону разрешено пользоваться только по назначению – для сверления бетона, керамики, камня и прочих твердых материалов. Но бывает так что, войдя в бетон, бур упирается в металлическую арматуру.

В этом случае и потребуется сверло по металлу, которым заменяют на время сверло по бетону, просверливают арматуру, а после вставляют бур обратно.

Некоторые кустарные мастера умудряются затачивать сверло так, что оно становится пригодным для работы и по металлу, и по бетону, но этого очень тяжело достичь, и нужен большой опыт и специальные навыки.

2. Работая с бетоном нужно постоянно следить за тем, чтобы сверло не перегрелось. По прошествии 15 секунд беспрерывного сверления, делайте паузу. Остужать разрешается только естественным образом, ни в коем случае не применяя воду и другую жидкость.

3. Иногда, входя в бетон, сверло натыкается на твердый камень и не может его одолеть. В этом случае лучше воспользоваться отбойником, раздробить камень и после опять воспользоваться сверлом по бетону.

4. Если в процессе ремонта необходимо сделать отверстия в несущей стене или перекрытии, лучше отложите ударную дрель и воспользуйтесь перфоратором. В противном случае толку не будет, только усталость и потраченное время.

6. Затупившиеся сверла точат болгаркой, используя алмазный диск. Но если изначально приобрести высококачественный дорогой инструмент, то такая необходимость не возникнет.

Краткий обзор самых известных производителей сверл по бетону

На сегодняшний день в магазинах легко найти как отечественное, так и импортное сверло по бетону. Цена его во многом будет зависеть от производителя.

Обычно разрекламированные, известные всему миру брэнды просят за свою продукцию гораздо больше денег, чем изготовители попроще. Но такой перерасход во многих случаях оправдан, т.к.

громкое имя является еще и своеобразной гарантией качества товара и долгого срока его использования.

В списке зарубежных производителей, выпускающих лучшие сверла по бетону, числятся Bosch, Makita, Metabo, Stayer и FIT.

Все они предлагают покупателю достойное качество продукции и вместе с тем, довольно высокие цены. Из них наиболее востребованным является сверло по бетону Bosch.

Благодаря его четырехспиральной форме остатки материала быстро и легко выходят из отверстия.

Более дешевым, но при этом достаточно качественным, является товар отечественных фирм, а также производителей из стран СНГ и Китая, такие как Зубр, Интерскол, Энкор, Uragan и прочие. Кстати, китайские товары принято считать некачественными, но это не совсем правда.

Это мнение, скорее всего, относится к самым копеечным вариантам. А те, что подороже могут быть вполне достойными. Перед тем как выбрать сверло по бетону нужно уяснить, что хорошая вещь не может быть дешевой, т.к.

для того, чтобы ее произвести используется высококачественное дорогое сырье и новейшие технологии.

Снижения себестоимости некоторые недобросовестные производители добиваются за счет нарушения технологического процесса в ущерб качеству изделия, или за счет использования более дешевых элементов состава.

Иногда, чтобы сэкономить, целесообразно приобретать набор сверл по бетону. Цена за каждое из них в этом случае будет меньше, чем при покупке по отдельности.

Как отличить сверло по бетону от других видов сверл?

Чтобы понять, как выглядит сверло по бетону, рассмотрим основные его отличия:

1. По форме наконечника:

• сверла по дереву оснащены характерным острием на наконечнике, которое втыкается в древесину;
• сверла по металлу имеют конусовидный наконечник без острия;
• сверла по бетону отличает довольно тупой наконечник с напаянной на него победитовой пластиной.

2. По размеру угла между режущими кромками:

• для стали – 140 градусов;
• для дюралюминия, латуни, бронзы – от 110 до 120 градусов;
• для меди, мягкого алюминия, древесины, пластика – от 90 до 100 градусов.

3. По цвету:

• сверло по металлу должно иметь черный металлический цвет;
• сверло по дереву имеет средний металлический оттенок;
• сверло по бетону окрашено в белый металлический цвет.

Источник: http://recn.ru/kak-vybrat-sverlo-po-betonu

Как выбрать хорошее сверло для сверления бетона

Во время ремонта, чтобы прикрепить к стенам или потолку навесные шкафы, картины, зеркала, светильники, люстры, другие предметы, требуется проделать отверстия различного диаметра и глубины. Их выполнить могут перфоратор или дрель.

Приспособления, предназначенные для работ по металлу или дереву, по кафелю и стеклу или керамограниту и мрамору, не подходят. Они быстро затупятся или вовсе не справятся с задачей. Отличие сверл по бетону для дрели от других видов — они не режут, а крошат.

Купить можно как насадку нужного диаметра отдельно, так и целый набор.

Такие сверла используются для кирпича, природного и искусственного камня, кафеля и керамики. Древесину оснастка рвет, а металл вообще не возьмет. Исключение составляют универсальные приспособления, пригодные для нескольких видов материалов.

Устройство сверла для бетона

Состоит из трех частей:

1. хвостовик — элемент соединения с инструментом, он должен подходить по форме к патрону дрели, некоторые пригодны только для перфоратора;
2. режущая часть — имеет форму спиралевидной резьбы, на нее напаивают пластины из твердого сплава, зубчатая режущая кромка превращает бетон в пыль и быстро отводит ее;
3. калибрующая зона — располагается на наконечнике, определяет размер полостей, на ней находятся спиральные канавки с помощью которых отводятся пыль и крошка.

Отличить сверло по бетону от оснастки для работ с другими материалами можно по форме наконечника.

У приспособлений для обработки дерева он острый, для металла — конусовидный без острия, для бетона — тупой с победитовой пластиной. Еще одна особенность — угол режущей кромки.

У изделий для разных поверхностей он отличается, для выполнения отверстий в бетоне этот угол составляет 130°.

Выбор сверла

1. По размеру.

Минимальный диаметр для дрели — 3 мм, максимальный — 32 мм. Он должен точно соответствовать диаметру дюбеля или болта, под который нужно выполнить отверстие.

Длина оснастки может быть от 40 до 600 мм и тоже должна совпадать с размером крепежа.

При сверлении в бетоне дрелью полостей большого диаметра (до 12 см): под розетки, выключатели, распределительные коробки используют насадки корончатого типа (коронки). Они имеют форму цилиндра и центровочное сверло по середине.

2. По материалу.

Стержень сверла для дрели изготавливается из стали:

• инструментальная — содержание углерода в ней от 0,7 % и выше, отличается высокой прочностью;
• хроммолибденовая — специально предназначена для деталей, подвергаемых воздействию высоких температур и усиленному износу.

На режущую кромку оснастки напаивают твердый сплав победит. Это бытовое название соединений ВК4, ВК6, ВК8, ВК10, Т15К6. Они состоят из карбида вольфрама (от 90 %) и кобальта.

Составы применяют там, где нужны повышенные устойчивость к коррозии, твердость почти как у алмаза и износостойкость. Цифра в маркировке твердых сплавов ВК указывает на процентное содержание кобальта. Например: в ВК8 — 8 % этого металла, а в ВК10 — 10.

С повышением количества кобальта ухудшаются режущие свойства, но увеличивается прочность.

3. По хвостовику.

• трехгранный;
• шестигранный;
• цилиндрический.

Выбор зависит от типа патрона, имеющегося на инструменте и соединяющего его с насадками. Сверла с хвостовиками SDS к дрели не подходит, так как совместимы только с перфоратором.

4. По дополнительным характеристикам.

При подборе победитового сверла, совместимого с дрелью, учитывают дополнительные параметры:

• Оснастка может быть предназначена для ударной или безударной дрели. Некоторые изделия подходят к обоим типам инструмента. Иногда производители указывают в характеристиках предельную мощность, для которой пригодно конкретное сверло.
• Скошенные вспомогательные режущие кромки повышают производительность и скорость выполнения работы.
• Оснастка с самоцентрирующимся наконечником обеспечивает предельную точность и стабильность.
• Четырехспиральная режущая часть обеспечивают наиболее быстрый отвод сверлильной пыли и сводит к минимуму риск ее детонации.
• Индикатор износа на боковой части наконечника помогает контролировать соответствие диаметра полостей размеру крепежей.

Правила сверления отверстий обычной дрелью

1. Для бетонных поверхностей рекомендуется выбрать оснастки для ударной дрели и именно этот инструмент. Мощность и количество оборотов — чем больше, тем лучше.

2. Сначала сверла осматривают на наличие загрязнений и протирают ветошью.

3. Оснастка должна быть вставлена в патрон плотно, до упора и строго по оси. Удлинять ее за счет неполного погружения нельзя, так как это ухудшит качество.

4. Начинать сверлить лучше с небольших оборотов, увеличивая по мере углубления или переходя на ударный режим.

5. Не давить изо всех сил на дрель.

7. Если в процессе инструмент натыкается на арматуру, то сверло сменяют на пригодное для работ с металлом или используют перфоратор.

8. Если дрель останавливается из-за наличия очень твердого участка, воспользуйтесь пробойником. Его вставляют в отверстие и ударяют молотком до тех пор, пока бетон не раскрошится.

9. Если отверстия нужно просверлить под пластиковые дюбели, то их глубина должна быть больше длины крепежей. Иначе пыль не позволит вставить дюбели до конца.

10. В несущих стенах и перекрытиях лучше выбрать не дрель, а перфоратор.

11. Если пол или стены отделаны керамической плиткой, то ударный режим дрели отключают, иначе неизбежно появление трещин и раскалывание элементов облицовки.

12. Заточить затупившееся сверло можно болгаркой с алмазным диском. Это касается лишь дешевой оснастки для дрели. Высококачественные изделия этой процедуры не требуют.

13. При сверлении в потолке во все стороны летят крошки бетона и штукатурки. Опытные строители советуют надевать на дрель самодельную воронку из пружинной проволоки, обтянутую пленкой. Это поможет защитить глаза и уменьшить количество мусора.

15. Если нужно сделать сквозное отверстие, а сверла необходимой длины нет под рукой, то поступают следующим образом: внутрь выполненной полости помещают магнит. С противоположной стороны его находят с помощью компаса.

При выборе победитового сверла для дрели можно ориентироваться на отзывы профессиональных строителей.

Стоимость

На российском рынке можно купить очень качественные, но сравнительно дорогие импортные сверла для работ с бетоном (Bosh) и немного менее надежные, но более доступные отечественные (Практика, ЗУБР, Uragan).

Если нужна оснастка для профессионального использования, то лучше не экономить и выбрать изделия класса премиум, зарубежные или российские. В быту пригодны и недорогие отечественные марки приспособлений для дрели.

Оснастки лучше приобретать в специализированных магазинах, а не на рынке. При покупке, особенно известных дорогих брендов, нужно быть внимательным, так как легко приобрести подделку.

Качество изделий китайского производства ошибочно считают низким. Но это справедливо лишь по отношению к самым дешевым сверлам, более дорогие не уступают российским маркам инструмента.

Марка оснастки для дрели	Размер	Цена, рубли
Makita D-23771 шестигранный хвостовик	3х80	190
D-23793 шестигранный хвостовик	5х90	210
D-23818 шестигранный хвостовик	8х100	240
D-05234 цилиндрический хвостовик	4х70	90
D-05290 цилиндрический хвостовик	8х110	97
SILVER по бетону Bosch	4х75	180
5х85	190
6х100	190
CYL-5 Bosch	6х100	290
6х250	380
10х150	410
12х250	520
Супер-6 Зубр 2916-200-12 шестигранный хвостовик	12×200	270
2916-150-12	12×150	200
Эксперт Зубр 29140-120-08_z01 цилиндрический хвостовик	8×120	110
29140-200-10_z01	10×200	220

Выбрать более дешевые сверла разумно лишь для разовых работ.

Источник: http://cemgid.ru/kak-vybrat-xoroshee-sverlo-dlya-sverleniya-betona.html