Мытый бетон своими руками

Мытый бетон: технические характеристики материала

Цветники из мытого бетона

Бетон в строительстве применяется повсеместно.

Он является материалом для изготовления фундаментов любого назначения, его используют при возведении монолитных несущих конструкций, изготовления строительных и декоративных блоков и плит, элементов благоустройства и декора городских и загородных ландшафтов.

В качестве декоративного материала, большой популярностью пользуется мытый бетон, технология производства которого позволяет получать особую фактурность поверхности изделий.

Положительные качества изделий из мытого бетона

Изделия из мытого бетона, помимо высокой декоративности внешнего вида, обладают всеми качествами, присущими бетону:

1. Они долговечны и обладают высокой износоустойчивостью;
2. Изделия из мытого бетона не требуют ухода на всем сроке эксплуатации;
3. Поверхность изделий не боится прямых солнечных лучей и не выветривается;
4. Изделия для мощения тротуара устойчивы к гололеду и химическим реагентам;
5. Изделия являются экологически безопасными за счет использования натуральных компонентов и красителей;
6. Цена на такой материал невысока за счет доступности используемых компонентов.

Особенности технологии

Цветники из мытого бетона

Что такое технология вымытого бетона?  Еще в эпоху СССР она применялась при изготовлении плит для возведения панельных домов.

Внешний вид лицевой поверхности ограждающих конструкций здания, отличался особой фактурностью за счет того, что натуральный фракционный наполнитель бетонной массы, используемой в качестве материала плит, выступал на ее поверхности.

Спустя время, эта технология утратила свою популярность, но сейчас она снова актуальна. Все новое – это давно забытое старое.

Вазоны для цветов из мытого бетона на открытом крыльце общественного здания

Применение бетона для этих целей оправдано его эксплуатационными качествами и себестоимостью используемых компонентов. А благодаря возрождению этой технологии, изделия приобретают необходимую декоративность.

Фактура стены из мытого бетона

В чем же заключается данная технология:

• Суть в том, что при изготовлении изделия из бетона с фракционным наполнителем, должны быть созданы условия, при которых вызревание бетонной смеси будет происходить неравномерно.
• Внутри изделия бетон набирает свою прочность в обычном режиме, а на поверхности этот процесс происходит медленнее.
• Добиться такого эффекта можно за счет применения специального замедлителя схватывания бетонной смеси, который продается в виде геля.
• Благодаря происходящей химической реакции между бетоном и деактиватором, задается толщина не застывающей смеси, которую затем смывают струей воды под большим напором, обнажая зерна наполнителя.

Декоративная поверхность изделия из мытого бетона

Интересный факт! В эпоху СССР, в качестве замедлителя использовали отходы сахарного производства.

Верхний декоративный слой не отделяется от поверхности изделия благодаря тому, что бетонная масса равномерно заполнена декоративным фракционным наполнителем в виде гранита, мрамора, гальки и других натуральных каменных материалов.

Фрагмент скамьи из мытого бетона

В результате смыва неокрепшей бетонной массы, освобождается около 40 % величины каждого фракционного элемента, используемого в растворе. Изделия формируются в опалубке, которая удаляется после того, как внутренний слой набрал свою прочность.

Результатом становится натуральная каменная шероховатая поверхность. Данное качество играет не последнюю роль при устройстве тротуарных дорожек и ступеней, так как покрытие получается противоскользящим.

Фрагмент дорожки из мытого бетона

Способ производства раствора

Цветной фракционный наполнитель на поверхности материала

Изготавливается раствор для данной технологии таким же способом, как и традиционная бетонная смесь. Для этого производится смешивание песка, цемента и натурального наполнителя с водой в необходимой пропорции.

Степень декоративности наружной поверхности изделия зависит от следующего:

1. От величины наполнителя;
2. От материала наполнителя;
3. От цвета наполнителя;
4. От уровня выступания наполнителя на поверхности изделия;
5. От наличия в бетонной смеси красящего пигмента и его оттенка.

Плиты с декоративной лицевой поверхностью

Главным условием, является использование замедлителя вызревания бетонной смеси. При декорировании изделия, реагент может наноситься не на всю поверхность, а на необходимые фрагменты.

При изготовлении покрытия тротуара или плиточного материала при помощи опалубки, нанесение замедлителя производится на внешнюю поверхность покрытия.

При изготовлении изделий при помощи форм со сложной формой, реагент наносится на ее внутреннюю поверхность. Затем в форму помещают готовую бетонную смесь. Необходимая рельефность изделия, в каждом случае приобретается при смыве верхнего слоя водой.

Форма для изготовления декоративного вазона из бетона

Данная технология позволяет получать высокодекоративные изделия разного назначения, цвета, фактуры и формы.

Декоративные вазоны из мытого бетона в форме шара

Виды оборудования и материалов

Для того чтобы обнажить верхний декоративный слой изделия, требуется струя воды с большим напором, поэтому для этой цели используется промышленный водяной насос или компрессорный пистолет-распылитель со щеткой.

Промышленная очистительная система

При поточном производстве подобных изделий, на линиях  в промышленных масштабах применяют специализированные устройства. Если же подобное изделие предстоит изготовить своими руками, то для приготовления раствора можно использовать бетономешалку.

Это устройство облегчит работу по замесу раствора и позволит изготовить состав, в котором наполнитель будет равномерно распределен по всей бетонной массе.

При использовании формовочного оборудования важно учесть, что они должны быть прочными (дерево, пластик), обладать необходимым размером и формой. При изготовлении опалубки важно, чтобы она имела четко заданные формы, была надежной и не имела щелей в угловых и местах стыка ее фрагментов.

Опалубка для бетонной дорожки

• Гель-замедлитель должен наноситься пульверизатором или широкой кистью.
• Также потребуются инструменты, с помощью которых можно будет выровнять и распределить бетонную массу по форме (лопата, мастерок).
• Для уплотнения массы в форме используется вибростол, но если его нет, то можно выполнить эту работу вручную специальной трамбовкой.
• Гель-замедлитель может наноситься непосредственно на внутреннюю часть формы или на листы бумаги, которые укладываются в форму перед заливкой смеси.

Последовательность работ

Работа происходит в следующей последовательности:

1. По консистенции бетонный состав должен напоминать густую сметану;
2. Марка цемента применяется М400 и больше;
3. В качестве цветного фракционного наполнителя должен использоваться натуральный каменный материал с размером зерна от 5 до 20 мм;
4. Готовую бетонную смесь заливают в форму, обработанную изнутри гелем-замедлителем или в ранее изготовленную опалубочную конструкцию. В этом случае гель распыляют на утрамбованную поверхность бетона;
5. Залитую в форму бетонную смесь разравнивают и трамбуют.

Важно! От вида геля зависит глубина его проникновения в бетонный раствор и время, когда его необходимо смывать. Например, при использовании  геля G-05 смывать верхний слой надо будет через 20-24 часа, при этом его проникновение в структуру бетонной массы произойдет на глубину от 2 до 10 мм.

Нюансы изготовления

Разнообразие фактур в зависимости от наполнителя

• Вне зависимости от того, происходит изготовление изделия в промышленных условиях, или оно производится собственноручно, его качество напрямую зависит от точного соблюдения времени реакции замедлителя.
• Если опалубку удалить раньше времени, то при смыве наполнитель будет выступать на поверхности изделия больше, чем планировалось изначально. В результате этого, он будет крошиться, и отслаиваться от бетонной конструкции.
• Если же превысить срок воздействия геля, то впоследствии будет проблематично получить необходимую фактуру поверхности из-за того, что не будет смыта необходимая толщина бетонной массы.

Работа должна происходить в точном соблюдении последовательности действий, и с соблюдением технологии и сроков.

Важно! Изготовление панелей и элементов для вентилируемых фасадов, предполагает предварительную установку закладных деталей на их обратной стороне.

https://www.youtube.com/watch?v=NbhP7Gs4a14

Дизайнерские вазоны и цветочницы изготавливаются с применением форм сложной конфигурации.

Вазоны сложной формы из мытого бетона

Чтобы получилась гладкая поверхность, необходимо использовать бумагу (например, Р-07) с пропиткой замедляющим схватывание гелем. Ее нарезают и укладывают в форме, используя карту-раскладку. При формировании вертикальных поверхностей, такую бумагу закрепляют при помощи жидкого стекла.

Процесс расформовки и смыва внешнего бетонного слоя

Поверхность стены дома из мытого бетона

Инструкция по проведению данного этапа работ заключается в следующем:

1. После того, как в точности было выдержано время воздействия замедлителя схватывания, изделие аккуратно извлекают из формы, и кладут лицевой стороной наверх. Если это тротуарная дорожка, то производят ее распалубку;
2. При помощи воды, под сильным напором смывают внешний бетонный слой, который не схватился. В домашних условиях для этих целей можно использовать Керхер;
3. Расположение изделия под струей воды должно иметь фиксированный уклон. Смыв происходит за несколько подходов;
4. Дальнейшей обработки поверхности не требуется, и изделие может эксплуатироваться по назначению.

Гель GK-05

Его наносят на внутреннюю поверхность формы или на поверхность бетонной смеси, залитой в опалубку при помощи кисти.

Инструкция:

• При помощи бетономешалки смешивают все необходимые компоненты – цемент М-500, наполнитель, песок (1:3,5:1,5) и воду;
• Изнутри поверхность формы обрабатывают гелем и оставляют высыхать на 30 минут при температуре воздуха 20 градусов;
• Форму устанавливают на включенный вибростол и заливают бетонной массой;
• После трамбовки форму снимают и оставляют высыхать;
• Спустя сутки изделие можно вынимать из формы;
• Верхний слой можно снимать при помощи Керхера или щетки из капрона, используя проточную воду.

Фактурный замедлитель схватывания верхнего слоя бетона

Фактурный замедлитель для бетона

Инструкция применения данного геля заключается в следующем:

• На внутреннюю чистую поверхность формы, гель наносится при помощи краскопульта, кисти или валика. Обязательно контролируется равномерность нанесения – на поверхности не должны образовываться пятна и просветы;
• Гель должен высохнуть в течение 30 минут. Чтобы высыхание происходило быстрее, можно использовать теплый направленный воздушный поток или электрический обогреватель;

Важно! Прежде чем наносить гель на внутреннюю поверхность формы, необходимо убедиться, что на ней отсутствуют остатки бетона, другие загрязнения и влага.

• После набора прочности бетона верхний слой удаляют.

Сферы применения мытого бетона

Ваза-клумба из мытого бетона

Применение бетона, изготовленного по данной технологии, разнообразно. Это могут быть небольшие элементы  — брусчатка, плитка.

Фигурная плитка из мытого цветного бетона

Монолитные дорожки и тротуары или террасные площадки.

Терраса на загородном участке из мытого бетона

Это могут быть всевозможные элементы для благоустройства.

Скамья с элементами из мытого бетона

Или крупные панели для домостроения.

Панель из мытого бетона, изготовленная в заводских условиях

Из мытого бетона изготавливают следующие изделия:

Изделие	Фото
Тротуарную плитку	Тротуарная плитка из мытого бетона
Фасадную плитку	Фасадная плитка из мытого бетона
Облицовку для фасада здания
Блоки для стен и заборов	Блок с декоративной поверхностью
Из мытого бетона формируют колоны
Столбы и верхние крышки для забора
Вымытый бетон можно использовать для изготовления уличных вазонов и цветников	Цветник декоративный из мытого бетона
Для садовых столов и скамеек	Опора стола из мытого бетона
Для стационарных барбекю
Для изготовления мусорных урн
Для изготовления декоративных ограждений и парковочных столбиков	Декоративные столбики для ограждения из мытого бетона
Для изготовления ступеней и площадок крылец

На фото ниже показаны варианты использования мытого бетона для благоустройства:

в этой статье расскажет о том, как правильно получить вымытый бетон. Благодарим компанию «Чистый бетон» за предоставленный видео материал. Отзывы о компании можете прочитать здесь

Источник: https://beton-house.com/vidy/dekorativnye/mytyj-beton-965

Что такое мытый бетон — технология производства своими руками, применение

При выборе бетона нужно учитывать много особенностей и характеристик, т.к.

один вид продукции рассчитан на заливку фундамента, второй — для создания колон, третий — для изготовления стен для внутреннего перекрытия и пр.

Стоит обратить внимание на мытый бетон, при помощи которого можно выполнить различные изделия для интерьера.

Краткое описание

Это материал, который изготовлен из цементного камня, а поверхность его при застывании получается не гладкой, а каменистой. Для облицовочных работ используется не гравий, а мелкая галька, мраморная крошка, гранит, в некоторых случаях — мелкие стекла.

Пока раствор, который готовится, не дошел до нужного однородного состояния, он промывается в верхнем слое, что и приводит к необходимому эффекту.

При изготовлении происходит разделение раствора по скорости застывания.

Часть смеси укладывается в специальную емкость, на которую наносится гелеобразный замедлитель затвердевания.

Таким образом, объем изготовляемого объекта застывает намного быстрее, чем излишки за пределами емкости.

Где применяется

Такой бетон применяется в следующих направлениях:

• изготовление декоративных элементов;
• отделка фасадов зданий;
• изготовление садовых дорожек;
• постройка парковочных площадок;
• в ландшафтном дизайне.

Такую фактуру можно создавать непосредственно на стене или садовой дорожке при нанесении готового раствора, который в последствии будет обработан или облицован декоративной плиткой. Необычно и интересно выглядит и изготовление из данного материала ступенек, клумб, декоративных и цветочных горшков, держателей для лавочек и других элементов паркового дизайна.

Преимущества перед традиционными материалами

Практически все доступные недорогие декоративные облицовочные материалы имеют непродолжительный срок службы, т.к.

на них постоянно воздействуют погодные условия, которые приводят к разрушению структуры. Преимущество данного материала в том, что он является сверхпрочным.

Это позволяет объектам долгое время сохраняться без каких-либо признаков износа.

Способ приготовления

Технология изготовления проста и под силу любому человеку, желающему использовать данный вид бетона в целях декорирования приусадебного участка.

Чтобы приготовить нужный раствор, понадобится:

1. 1 часть портландцемента маркой М400, можно и выше.
2. От 1 до 3 таких же частей заполнителя, например гальки размером от 5 мм до 2 см. Размер камней зависит от того, какого эффекта нужно достигнуть.
3. 1 часть чистого песка, вода, для того чтобы получить нужную консистенцию раствора.

Для перемешивания рекомендуется использовать бытовую бетономешалку, в которой нужно равномерно распределить все компоненты, можно делать замесы небольшими порциями. Затем происходит укладка бетона в специальные емкости, на которые нанесен гелеобразный компонент, замедляющий твердение.

Поверхность только что уложенного изделия нуждается в обработке гелеобразным покрытием, который надо наносить кисточкой.

Оборудование и материалы

Стоит обратить внимание на оборудование для изготовления такого бетона. Наличие мобильной бетономешалки облегчит задачу, т.к. делать замес руками невозможно. Также понадобится вибростол и насос.

Водяной насос можно заменить домашней автомойкой, т.к. на ней можно регулировать поток и давление воды.

Для изготовления смеси понадобится:

• песок;
• вода;
• пластификаторы;
• цемент марки М400 и выше;
• гелевый замедлитель твердения.

Как наполнитель часто используется мраморная крошка или мелкая галька.

Процесс расформовки

Вытащить изделие из емкости можно только тогда, когда состав достаточно высох, в противном случае изделие поломается, а наполнитель просто начнет высыпаться.

Также не стоит передерживать изделие, из-за того, что будут трудности в его извлечении из формы.

Для маленьких изделий срок расформовки наступает спустя 20 часов, для крупных объектов время увеличивается в 2 раза.

Смывка внешнего бетонного слоя

Примерное время застывания состава составляет от 20 до 40 часов, за этот период получается самое прочное изделие. После того как край обработается гелем, который не позволяет составу засыхать, густеть верхний слой будет до тех пор, пока не пройдет указанное в инструкции время.

Глубина впитывания геля составляет от 0,2 до 1 см. В основном промывка поверхности допускается спустя 20 часов после нанесения состава на раствор.

Гелеобразный слой смывается водой при помощи домашней автомойки. Но такая процедура должна проводиться крайне осторожно, т.к.

состав может до конца не окрепнуть.

Для того чтобы смыть верхний слой бетона, понадобится пистолет-распылитель для воды, при помощи которого сверху вниз смывается слой, изначальная струя напора должна осуществляться под низким или средним давлением. После этого изделие должно высыхать в течение 1 недели.

При возведении нового здания застройщик отслеживает одну цель — достичь максимальной экономии денег и при этом предоставить заказчику качественный и… Легкие бетоны пользуются популярностью в частном домостроении.

С помощью данного строительного материала возводят теплые загородные коттеджи или утепляют готовые жилые… Бетон с опилками в качестве наполнителя является сравнительно новым строительным материалом. Бетонные блоки, наполненные древесными опилками, получили название опилкобетон.

Материал… При выборе бетона нужно учитывать много особенностей и характеристик, т.к. один вид продукции рассчитан на заливку фундамента, второй — для…

Морозостойкость бетона позволяет материалу сохранять эксплуатационные характеристики после повторного замораживания с последующим оттаиванием и не утрачивать физико-химических свойств. Такое качество…

Рассмотрены все разновидности Бетона и бетонных смесей

Источник: https://1beton.info/vidy/mytyj-beton

Технология мытого бетона

В основе современных технологий строительных работ и процессов лежит бетон. Из него формируются фундаменты, колонны, внешние и внутренние стены, его укладывают в дорожки, шоссе и пр.

Материал в наши дни получает креативное применение в строительстве и при создании декора. Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона.

 Она ранее применялась, но не нашла распространения.

Еще 30 лет назад ЖБК на ее основе создавался экстерьер фасадных плит в панельном домостроении. В результате поверхность стен зданий выглядела нарочито неровной за счет равномерно выступающих над ней на фиксированную высоту элементов наполнителя из натурального камня определенной фракции.

Что за технология?

Создается мытый бетон за счет разной скорости вызревания смеси в глубине и на поверхности изделия.

Данное различие формируется замедлителем схватывания раствора, который наносится с нужной стороны на поверхность застывающего изделия.

Химическая формула деактиватора задает толщину материала, которую затем удаляют моющие струи.

С помощью воды снимаем верхний слой неокрепшего цементного теста.

Форма будущего изделия заполняется смесью, в объеме которой равномерно распределены достаточно мелкие фракции натурального камня (гранит, мрамор, галька и т. д.).

Поэтому последующие операции не приводят к отслоению верхнего декоративного слоя.

Бетону, который освобожден от опалубки, конечный вид придается путем удаления верхнего не застывшего слоя на определенную глубину по всей поверхности изделия.

Моющее действие воды убирает верхний «слабый» слой бетона, который не набрал достаточную прочность.

Это приводит к поверхностному обнажению 30-40% от размера каждого из натуральных камешков, которые использовались при формировании цементной смеси. В результате изделие приобретает внешний вид фактуры натурального камня.

Способы получения

Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона.

Для создания раствора смешиваются в нужных пропорциях песок, цемент и натуральный заполнитель, которые связываются водой.

Основа экстерьера будущего изделия определяется: высотой выхода наполнителя над поверхностью в мытом бетоне, а также размером фракций натурального заполнителя и цветовой гаммой камешков.

«Изюминка» производства — замедлитель вызревания бетона. В зависимости от задач химический реагент может быть нанесен на изделие с разных сторон. Будущий тротуар или простейшая плитка в опалубке покрывается деактиватором с внешней стороны.

Изделия с более сложным рисунком поверхности создаются иначе.

 Замедлителем отвердевания обрабатываются внутренние стенки формы, затем в нее помещают готовую к применению массу бетона.

В обоих случаях смыв реагента создает заданный рельеф изделия. Таким образом создается продукция с различными дизайном, цветом и фактурой.

Процесс производства

Замешивается цементный раствор в концентрации густой сметаны. Использовать следует цемент марки М400 и выше, смесь фракций натурального камня величиной 5-10 мм, до 20 мм различных цветов.

Заливка готовой к использованию смеси осуществляется в формы или в заранее установленную на местности опалубку.

Когда фасад изделия формируется дном формы, она сама предварительно внутри покрывается деактиватором.

Формы заполняют бетоном и тщательно выравнивают.

 Она определяет время готовности изделия к смыванию верхнего слоя материала (составляет от 20 ч. до суток) и глубину проникновения деактиватора (2-10 мм). Технология процесса задается инструкцией по применению гелей и окончательно подбирается опытным путем.

В промышленных условиях уплотняет бетон в формах вибропресс.

Расформовка и смыв слоя

По завершении времени вызревания бетона готовую продукцию своими руками достают из форм и стороной, на которой находится замедлитель схватывания, укладывают кверху. Мощными струями воды смывается не схватившийся слой материала с тротуара. На производственных линиях, как правило, гидроустановка — завершающее оборудование.

Готовые изделия располагаются под ней с фиксированным наклоном, и за пару циклов осуществляется вымывание не затвердевшей массы. После этого мытый бетон готов к длительной надежной эксплуатации.

Источник: https://kladembeton.ru/vidy/drugie/mytyj-beton.html

Что такое мытый бетон?

Дата: 28 ноября 2017

4064

Коментариев: 0

Одним из наиболее распространенных строительных материалов является бетон, на основе которого возводят фундаменты зданий, капитальные стены, опорные колонны, а также тротуары и покрытия автомобильных дорог.

Материал востребован также при создании декоративных изделий и продукции для ландшафтного дизайна.

В настоящее время получил широкое распространение мытый бетон, технология производства которого позволяет придать фасадной поверхности зданий и декоративной продукции естественную фактуру натурального камня. Остановимся детально на особенностях технологии.

Особенности и область применения технологии

Технология производства мытого или вымывного бетона довольно простая. Она может легко реализовываться в производственных и бытовых условиях.

Процесс создания мытого бетона основан на различных скоростях твердения смеси во внешнем и внутреннем слое бетонного массива:

• внутренний слой занимает основной объем и сформирован на основе стандартной рецептуры, включающей различные виды заполнителя. Могут использоваться гранитные включения, галька или мелкий мрамор. Процесс гидратации портландцемента основного бетонного слоя происходит естественным образом;
• внешний слой имеет небольшую толщину. Он формируется с необходимой стороны и содержит замедлитель твердения смеси. Деактиватор проникает в бетон на необходимую глубину, которая составляет 0,5–8 мм. Наружный слой твердеет значительно дольше, чем основной массив.

Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона

Обеспечение товарного вида поверхности достигается путем удаления внешнего бетонного слоя, который не достиг такой прочности, как основной объем бетона.

В результате подачи воды под давлением вымывается цемент, который не успел схватиться.

При этом обнажается поверхность заполнителя, который применялся в составе цементной смеси, и бетонная поверхность приобретает благородный вид с натуральной фактурой камня.

На окончательный вид готовой продукции влияют следующие факторы:

• размер применяемого заполнителя;
• цветовая гамма минеральных включений;
• толщина вымываемого слоя.

Технология позволяет получать широкую номенклатуру изделий, которые устойчивы к внешним воздействиям, долговечны, а также обладают привлекательным внешним видом.

Вымывным методом производятся следующие виды продукции:

• элементы ландшафтного дизайна, имитирующие натуральный камень, – плитка декоративного назначения, цветочные вазоны, скамейки и столы, мусорные урны;
• продукция промышленного назначения – плитка для тротуаров различной формы, бордюры, колодезные кольца и декоративные крышки, строительные блоки.

Все виды продукции обладают повышенной устойчивостью к воздействию отрицательных температур.

Какими способами получают мытый бетон

Технология изготовления вымывного бетона аналогична методу производства стандартных бетонных изделий.

Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона

На этапе подготовки раствора используются стандартные ингредиенты:

• портландцемент;
• минеральный заполнитель;
• просеянный песок;
• вода.

Внешний вид будущей продукции определяется уровнем расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а также видом используемых минеральных добавок.

Изюминкой технологии является замедлитель твердения смеси, который может наноситься на продукцию с различных сторон:

• химический реагент наносится с внешней стороны будущей продукции при производстве различных видов плитки, а также при формировании поверхности тротуаров;
• замедлителем гидратации обрабатываются внутренние элементы форм. Затем заливается рабочая смесь, которая после твердения обрабатывается струей воды.

В результате выполнения работ по одному из указанных методов после смыва химического элемента формируется рельефная поверхность. Проверенная технология позволяет создавать продукцию с неповторимой фактурой, оригинальным дизайном и цветовой гаммой.

Применяемое оборудование и необходимые материалы

Для организации производственного цикла в промышленных условиях применяют специальные линии и промышленное оборудование. Технология позволяет организовать изготовление бетонной продукции в бытовых условиях с применением средств малой механизации.

Для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступные инструменты и оборудование

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 20 ( 4.77 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 204 ( 48.69 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 12 ( 2.86 % )

Для самостоятельной организации производства потребуется:

• рабочее помещение;
• источник водоснабжения;
• подвод электрического питания.

Для выполнения работ необходимо подготовить:

• бетоносмеситель, ускоряющий процесс подготовки рабочей смеси;
• вибрационный стол, необходимый для уплотнения бетона;
• водяной насос или установка, создающая высокое давление водяной струи;
• распыляющий пистолет, позволяющий направлять струю в нужном направлении;
• формы для заливки, произведенные из пластика или металла;
• инструмент – шпатели для выравнивания поверхности, мастерок и лопаты;
• пульверизатор, облегчающий нанесение замедлителя на поверхность бетона.

Потребуются также следующие материалы:

• портландцемент марки М500;
• речной песок;
• мелкофракционный заполнитель;
• специальные реагенты.

В качестве замедлителя схватывания бетонной смеси может использоваться:

• гель, обеспечивающий равномерное проникновение внутрь массива. Он распыляется на незастывшую поверхность бетона;
• специальная бумага, пропитанная химическими реагентами. Она укладывается в формы до заливки бетонного раствора.

При изготовлении своими руками и в промышленных масштабах критически важным моментом для сохранения качества готовых изделий является соблюдение оптимального времени действия деактиватора

Технология предусматривает возможность применения различных типов наполнителя:

• кварцита;
• крошки мрамора;
• гальки речного или морского происхождения;
• гранитной щебенки;
• доломита.

Допускается использовать в качестве наполнителя отходы, полученные при работе тепловых электростанций, цветные мозаичные кубики, а также кусочки стекла.

Современная технология – мытый бетон изготавливаем проверенным методом

Осуществляйте изготовление изделий, соблюдая указанную последовательность операций:

1. Подготовьте ингредиенты для бетонной смеси, используя цемент, наполнитель и песок в соотношении 1:3,5:1,5.
2. Добавьте воду при перемешивании указанных компонентов, обеспечив сметанообразную консистенцию смеси.
3. Подготовьте формовочную емкость, нанесите гель на основание формы или положите пропитанную бумагу.
4. Дождитесь полного высыхания геля и через полчаса после нанесения замедлителя соберите форму.
5. Установите формовочную емкость на операционный стол, включите вибрацию и заполните форму бетонным раствором.
6. Остановите вибростол, снимите форму и обеспечьте ее неподвижности во время твердения раствора.
7. Извлеките изделие и удалите неокрепший слой цементного раствора мощной струей воды.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня

В зависимости от концентрации применяемого замедлителя изменяются сроки твердения материала, а также глубина проникновения химических реагентов.

Особенности применения геля указаны в инструкции предприятия-изготовителя. Рецептура уточняется экспериментальным путем.

Она зависит от температуры окружающей среды и свойств бетонного раствора.

Готовим мытый бетон своими руками – важные нюансы

При самостоятельном выполнении работ важно учитывать время действия замедлителя:

• преждевременное извлечение изделий из опалубки вызывает повышенное оголение заполнителя, который под интенсивным давлением водяной струи может вымываться из массива;
• при длительной выдержке продукции в форме и запоздалой промывке проблематично удалить внешний слой на заданную глубину и сформировать качественную фактуру.

Подбор времени извлечения продукции из форм осуществляйте экспериментальным путем. Старайтесь быстро обрабатывать водой поверхность, избегая длительного контакта изделий с воздушной средой.

Особенности финишных работ

На заключительном этапе вызревания бетонной смеси готовые изделия подвергают следующим операциям:

• расформовке. Продукцию вручную извлекают из опалубки и располагают так, чтобы легко было обрабатывать пропитанную замедлителем сторону;
• водяной обработке. Мощные водяные струи удаляют поверхностный слой бетона, после чего готовые изделия готовы к дальнейшей эксплуатации.

Важно располагать продукцию под наклоном, способствующим ускоренному вымыванию не схватившегося материала. Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно самостоятельно изготовить бетонные изделия с оригинальной фактурой.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.

Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.

Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/mytyj-beton-tekhnologiya-proizvodstva/

Сами с усами… » Blog Archive Мытый бетон

Бетон – распространенный строительный материал. Его часто используют для изготовления дорожек и различных конструкций. Но обычное серое бетонное покрытие выглядит невзрачно,  не прибавляет декоративности придомовой территории или приусадебному участку.

В качестве декоративного покрытия сейчас все чаще используется мытый бетон. Благодаря особой технологии изготовления получается красивая рельефная поверхность.

Технология не очень сложно, вполне можно сделать мытый бетон своими руками.

Что представляет собой мытый бетон?

Технология изготовления  мытого бетона появилась достаточно давно – лет тридцать назад. Но тогда она не получила широкого распространения.

Сейчас мода на тротуары, дорожки, изготовленные по технологии мытого бетона, вернулась.

Этот материал набирает все большую популярность благодаря своему декоративному виду и невысокой стоимости.

Технология изготовления мытого или вымытого бетона предполагает последовательное выполнение ряда процессов. Фактурную поверхность получают за счет замедления застывания верхнего слоя бетона.

 Это достигается использованием специальных веществ. Если говорить кратко, то готовится бетонная смесь с добавлением натурального мелкофракционного наполнителя.

Раствор заливается в подготовленные формы, уплотняется, верхний слой покрывается специальным веществом, замедляющим  затвердевание.

  В качестве наполнителя можно использовать любой натуральный камень – мрамор, гранитную крошку, гальку, доломит, гранитную щебенку.  Когда основная масса бетона застынет, верхний слой смывается струей воды под большим напором.

Мытый бетон используется преимущественно для изготовления дорожек, тротуаров, бордюров.

Но можно применять его и для колодезных колец, декоративных крышек, строительных блоков, элементов ландшафтного дизайна – цветочных вазонов, скамеек, мусорных урн, столов, ступеней лестницы.

Преимущество мытого бетона – повышенная устойчивость к воздействию низких температур.

Технология изготовления

Технология практически не отличается от изготовления обычного цементного раствора.

Чтобы получить материал для изготовления дорожек все компоненты смешиваются вместе в определенных пропорциях.

В случае с мытым бетоном рекомендуется на две части песка брать по одной части цемента и натурального наполнителя. Но это не обязательный состав – есть и другие варианты.

Внешний вид готового мытого бетона будет зависеть от величины, цвета, фактуры наполнителя, степени его оголения. Секрет изготовления мытого бетона заключается в использовании специального геля, замедляющего затвердевание.

В зависимости от формы он наносится перед заливкой бетона или распыляется по его поверхности. Например, если вы используете готовые формы для изготовления  тротуарной плитки, то гель нужно будет наносить на их поверхность еще до заливки раствора.

Если заливка производится на месте (например, непосредственно на дорожке), то  цементный раствор смачивается гелем сверху.

Для смачивания поверхности бетона лучше пользоваться специальными гелями. Но так как стоят они недешево, можно поэкспериментировать с подручными средствами.

Некоторые советуют использовать обычный сахарный сироп.  Еще один вариант – раствор моющего средства «Прогресс».

Концентрация вещества подбирается индивидуально в зависимости от скорости затвердевания, поэтому придется немного поэкспериментировать, чтобы добиться оптимального результата.

Гели против затвердевания точно подействуют так, как нужно, а вот с подручными средствами не все так предсказуемо. Если есть возможность, приобретайте готовые средства.

Когда мытый бетон изготавливается в промышленных масштабах, используются поточные линии, специальное промышленное оборудование. Но красивую по фактуре плиту можно изготовить и собственными силами с использованием доступных материалов и инструментов. Что потребуется для работы?

• Бетономешалка. Можно, конечно, мешать раствор и вручную, но использование бетономешалки значительно упростит задачу, раствор будет промешан хорошо, что скажется на конечном качестве изделия.
• Пистолет–распылитель с компрессором или водяной насос. Не рекомендуется использовать автомойки. Напор воды у них слишком велик. Он будет смывать больший слой, чем требуется по технологии.
• Формы. Используют самодельные или готовые формы из пластика, дерева, полиуретана. Они могут быть любой формы и размера. Если изготавливается декоративный фундамент, заливается дорожка, то используется не форма, а опалубка.
• Набор вспомогательных инструментов. Нужно подготовить лопату, шпатели, мастерки для укладки и разравнивания слоя бетона.
• Пульверизатор. Подойдет обычный садовый опрыскиватель. Он нужен для нанесения средства против застывания на поверхность бетона.

При изготовлении некрупных плит приветствуется использование вибростола. С его помощью процесс уплотнения бетонного раствора будет более быстрым и качественным. Это отразится на конечной прочности изделия.

Ничего особенно сложного в изготовлении мытого бетона нет. Процесс практически аналогичен изготовлению обычных бетонных плит  за исключением нескольких тонкостей. Чтобы добиться хорошего результата, придерживайтесь пошаговой технологии изготовления.

1. Сначала готовят цементный раствор. Для получения четко выраженной фактуры рекомендуется использовать следующий состав – на одну часть портландцемента добавляют до трех с половиной частей выбранного наполнителя и полторы доли песка.

   Воду наливают на глаз – размешивают до получения раствора консистенции сметаны.

   Для бетонирования площадок делают более густую смесь, при изготовлении мелких элементов важно найти золотую середину – раствор не должен быть слишком густым или жидким.

2. Если используются специальные формы, внешняя сторона остается снизу, то на их дно нужно нанести гель против затвердевания. Концентрация препарата зависит от температуры воздуха, подбирается опытным путем. Внимательно прочитайте инструкцию к выбранному средству.

3. Залейте в форму бетон, хорошо уплотните его и разровняйте. Если вы делаете дорожку или плиты для ступеней, внешняя сторона находится на поверхности, то наносите гель уже после заливки раствора.

   Распыляют его при помощи пульверизатора. Средний расход – чуть больше 100 грамм на квадратный метр поверхности, но это тоже зависит от состава и особенностей средства.

   Накройте поверхность полиэтиленом для создания парникового эффекта.

4. Дождитесь застывания бетона. Определить время можно по инструкции к замедлителю затвердевания. Например, при использовании средства G–05, продолжительность затвердевания будет варьировать от 20 часов до суток. Деактиватор проникает на глубину до 1 см.

5. Достаньте изделие из формы или уберите полиэтилен с залитой поверхности. Обработайте поверхность направленной струей воды до полного вымывания не затвердевшего бетонного состава. По мере промывания будет обнажаться декоративный наполнитель.

Чтобы мытый бетон получился прочным и красивым, работать нужно очень быстро. Вымывать остатки бетона начинайте сразу же, как только извлекли плитку из формы. Дальнейшей отделки, декорирования мытый бетон не требует – он сам по себе выглядит привлекательно.

Основной момент – вовремя вытащить изделие из формы и промыть его водой. Если бетон недостаточно застынет, из него будут высыпаться камни. Если передержите, не получиться вымыть поверхностный слой бетона.

Что, кроме дорожек и площадок рядом с домом, можно сделать по технологии мытого бетона? Была бы фантазия, а применений этому материалу можно найти много.

Например, красивые и прочные ограждения и ступени на участках со склоном. Они будут надежно удерживать землю от оползания, прослужат долгие годы.

Большое преимущество – их легко помыть водой из шланга.

.

Мытый бетон довольно широко используется в ландшафтном дизайне. Например, для изготовления мини–клумб и цветников. Фактура с натуральным камнем гармонично вписывается в любой ландшафтный дизайн, вазоны очень прочны, не боятся неблагоприятных погодных условий.

Очень удобное и практичное решение для изготовления основания для уличной мебели – столов и скамеек. Такая мебель в зоне отдыха будет служить годами.

Можно найти мытому бетону и другое применение. Если изготавливать его своими руками, а не приобретать готовые плиты, сооружение этих изделий не потребует серьезных материальных затрат.

Это стоит попробовать!

Рубрики: Стройматериалы

Источник: http://waska45.ru/stroymaterialyi/myityiy-beton