Ремонт коронок по бетону

Восстановление алмазных коронок, напайка алмазных сегментов

Компания ПрофТехСнаб осуществляет профессиональный ремонт и восстановление алмазных коронок для сверления бетона (напайка алмазных сегментов на коронки).

Преимущества восстановления алмазных коронок, напайки алмазных сегментов в компании ПрофТехСнаб:

• Собственная служба транспортной логистики произведет забор алмазных коронок на восстановление, а также доставку по Вашему адресу (данная услуга действует только по г. Москва в пределах МКАД)
• Собственный сервисный центр в кратчайшие сроки осуществит восстановление коронок алмазного бурения
• Большое разнообразие алмазных сегментов для напайки алмазных коронок
• Восстанавливаем алмазные коронки ВСЕХ производителей!

Восстановление алмазных коронок для сверления бетона

Идея восстановления алмазных коронок совсем не нова. Но только в наше время она окончательно оформилась. Четкая технология вместо полукустарных способов восстановления, позволяет экономить до 50 – 70% на закупках новых алмазных коронок путем увеличения ресурса уже имеющихся.

Как это работает

Восстановить, в принципе, можно любую алмазную коронку. Но это не всегда целесообразно. Перед тем, как принять в работу алмазную коронку, она обязательно проходит тесты для определения ее последующей пригодности к ремонту и составлению рекомендаций для послеремонтной эксплуатации.

Как правило, этот процесс можно назвать «по понижающей». Т.е. исходная алмазная коронка, рассчитанная на работу более твердого материала и отработав положенный ресурс (алмазные сегменты стерлись почти на 100%), после восстановления переходит на основную работу по более мягким материалам.

Конечно, это не принципиально и восстановленная алмазная коронка может бурить и то, что она бурила ранее. Однако в таком случае, она износится в разы быстрее, поскольку и до этого испытывала значительные нагрузки. Также следует добавить и накапливающуюся «усталость металла».

Но окончательное заключение дают только специалисты.

Технология восстановления буровых коронок

• Приемка, очистка, удаление застрявшего керна (при необходимости)
• Проверка на предмет повреждений (вмятины от ударов молотком и т.д.)
• Проверка резьбового хвостовика
• Замер толщины стенки корпуса: на какой глубине толщина еще достаточна для надежного крепления сегментов?
• Операция по обрезанию буровой коронки может быть произведена двумя способами:– В барабане токарного станка зажимается шпиндель 1 1/4″ и центрируется, чтобы избежать биения. Поддержка люнетом противоположного конца коронки требуется как правило при диаметре коронки свыше 200 мм. Отрезным резцом коронка обрезается на необходимую длину– Возможны любые другие методы торцевания коронки. В любом случае коронка должна вращаться, а режущий инструмент быть неподвижным. Высокая производительность достигается при использовании токарного станка и болгарки
• Место крепления сегментов зачищается наждачной бумагой и обезжиривается
• По шаблону соответствующего диаметра размечается расположение сегментов по окружности
• Край коронки смазывается специальным флюсом при помощи кисточки
• На коронку, как правило снаружи, устанавливаются специальные магниты, обеспечивающие фиксацию сегментов для последующей пайки и выдерживание строго определенного расположения сегментов в радиальном направлении (выступание сегментов за диаметр корпуса коронки). В зависимости от диаметра коронки и толщины сегмента применяются магниты с различными размерами
• На магниты устанавливаются алмазные сегменты
• Пайка коронки осуществляется либо в горизонтальном положении (коронка лежит в держателе) либо в вертикальном (коронка надевается на вращающийся шпиндель)
• Для пайки используется либо кислородно-ацителеновая сварка либо электролизная плазма (аппараты отличаются низкой стоимостью и высокой производительностью)
• Пламенем горелки разогревается корпус коронки в зоне контакта с сегментом, а также сам сегмент. Необходимо как можно меньше нагревать сегмент, так как перегретый сегмент полностью или частично теряет свои свойства из-за графитизации алмаза. Поэтому пламы горелки должно быть направлено только на корпус коронки до достижения минимальной, но достаточной для пайки температуры в зоне контакта с сегментом
• По разогретой контактной зоне проводится тонким прутковым серебросодержащим припоем, который за счет флюса затягивается в щель между сегментом и корпусом коронки. Пламенем горелки припой равномерно распределяется по зоне пайки
• После охлаждения коронка зажимается снова в токарном станке. При помощи точильного абразивного камня и шкурки удаляются цвета побежалости с корпуса коронки и лишний припой в местах пайки
• Наждачным камнем алмазные сегменты «вскрываются», то есть затачиваются как на режущей поверхности, так и слегка на боковой

Работа и расходные материалы

Общая картина выглядит так: зачищается поверхность режущей кромки, после чего напаиваются или навариваются новые алмазные сегменты.

Компания ПрофТехСнаб использует алмазные сегменты и припой только от известных и хорошо зарекомендовавших себя производителей.

Сам процесс пайки в целях повышения ресурса пользования, происходит под повышенной температурой. А после окончания всех работ – заключительное тестирование.

Сотрудники компании ПрофТехСнаб, по предварительной договоренности, осуществят забор алмазных коронок на ремонт по указанному адресу, а также доставят их обратно. На все работы по восстановлению и ремонту алмазных коронок дается гарантия.

Источник: https://tool-tech.ru/catalog/vosstanovlenie-almaznyh-koronok-napajka-almaznyh-segmentov

Как выбрать коронку по бетону?

Капитальный ремонт, прокладка коммуникаций при строительстве бетонных зданий нуждаются в эффективном сверлильном инструменте.

Работы могут предполагать сквозное сверление толстых монолитных стен для прокладки труб, кабелей, а может потребоваться сделать углубление под розетку, выключатель.

Правильный выбор бурового инструмента нужного диаметра для бетона обеспечит качество выполнения работ, производительность сверления и долговечность коронок.

Назначение

Полая внутри оснастка для сверления и высверливания (насквозь) бетона предназначена для выемки из монолитных конструкций материала любой прочности, что позволяет создавать технологические отверстия большого и малого диаметра.

А также решать бытовые задачи, например, готовить места под установку подрозетников для электрических сетей. Коронки в значительной степени ускоряют и упрощают данные работы, обеспечивая аккуратность и точность.

Устройство коронки

Коронка по бетону — отрезок металлической трубы из инструментальной стали, на торцевой кромке которой расположены режущие элементы высокой прочности, а на другом конце — хвостовик (фланец) для механического крепления в зажим привода вращения. Коронка бывает сборной или единой конструкцией. Головки изделий имеют широкий диапазон диаметров и длин, в ряде модификаций в центре имеется центрирующее сменное сверло с твердосплавным наконечником. В чашке (цилиндре) по бокам могут быть полости для отвода пыли и материалов из зоны сверления. Приводы для такого инструмента — перфораторы, бурильные станки, дрели, ударные дрели и пр.

Виды

Коронки по бетону различаются, прежде всего, материалом, установленным на режущую кромку чашки. Именно он задает инструменту долговечность, производительность и качество работ. В коронках для резания устанавливаются твердые сплавы металлов, карбидно-вольфрамовые сплавы, алмазная крошка.

Также материал конструкции рабочей части чашки определяет метод бурения.

Безударный используется для карбидно-вольфрамовых и алмазных коронок, ударный — для твердосплавных (зубчатых).

Способы охлаждения рабочей части — водой (мокрый) и воздухом (сухой). В обоих вариантах приспособление может сделать отверстия для подрозетников.

Из твердых сплавов

Они применяются для ударного бурения с помощью перфоратора отверстий в бетонах до уровня металлической арматуры или без нее.

Приспособление цилиндрической формы оснащено режущей кромкой, состоящей из впаянных твердосплавных рабочих зубьев.

К вращающему приводу чашка крепится с помощью хвостовиков: SDS max, SDS , SDS.

Изделия широко используются для бытового сверления небольшого количества отверстий диаметром 20 — 100 мм (в том числе диаметром 70 мм для розеток). Ресурс головок (без возможности восстановления) снижает интенсивная ударная нагрузка привода, которая также негативно влияет на бетонные конструкции.

Алмазная

Это современный наиболее технологичный и эффективный инструмент сверления отверстий в бетонах.

Алмазные коронки по бетону оснащены припаянными широкими режущими сегментами (сплошной режущей поверхностью) с алмазным (корундовым) абразивом.

Используются для сверления железобетона безударным методом, что оберегает несущие элементы конструкций.

Инструмент имеет значительный ресурс (изношенные кромки подлежат восстановлению), что повышает его экономическую эффективность.

Поверхность отверстий имеет заданные размеры, гладкие стенки, так как бетон измельчается коронкой со сверхпрочными мельчайшими кристаллами, а не режется.

Виды и характеристики

Коронки с алмазным режущим краем различают по диаметру, конструкции соединения с приводом, длине цилиндра, типу режущих сегментов, методу использования и способу работы приводного механизма.

Рабочие сегменты, имеющие мягкую матрицу (маркировка «М») в коронке, используются на особо прочных бетонах. Они легко самоочищаются от засорений продуктами сверления.

На обычном железобетоне используются связки алмазов средней жесткости (маркировка «С»).

Сегменты с твердыми матрицами (типа «Т») применяются на сниженных оборотах, в том числе на высокомарочном бетоне. Встречаются изделия с различной частотой размещения сегментов и сплошным кольцом алмазных кристаллов.

Все насадки используются при мокром и сухом бурении. Однако коронка КС (матрица «С») конструкционно отличается тем, что имеет на цилиндре полости специальной формы, способствующие воздушному охлаждению.

Коронка по бетону с алмазной режущей поверхностью используется в безударном режиме, что позволяет легко проходить арматуру. Сверлящие машины имеют много стандартов фиксации коронок на валу. Они отличаются размерами, конструкцией, способами крепления хвостовика (BSP, SDS, резьба).

Важно, чтобы хвостовик (с переходником) соответствовал зажиму сверлильной машины.

По внешнему диаметру чашки классифицируются на: маленькие (до 1,2 см), средние — 3,5 — 8,2 см (используются при формировании отверстий для подрозетников — 70мм), крупные — диаметром от 15 до 40 см и особо крупных — 40 – 120 см.

Конструкция головок в зависимости от диаметра может содержать различное количество рабочих сегментов. К примеру, цилиндр диаметром 4,6 см имеет 5 элементов резания, а изделие диаметром 65 см — 32 сегмента.

Длина трубы приспособлений характеризует рабочую глубину просверливания сквозных отверстий в конструкциях различной толщины. Длина прохождения материала бетонов составляет до 500 см.

Такие изделия имеют значительный ресурс, к примеру, цилиндр диаметром 20 см с качественными алмазными режущими сегментами проходит до 20 м/пог. средне армированного бетона.

Принцип работы

Работы по бетону предполагают применение перфоратора в безударном режиме. Машина закрепляется на анкеры, что обеспечивает точность направления сверления, исключает перекосы и заклинивание цилиндра в отверстии.

Данная особенность снижает уровень шума и количество пыли. Однако возможно и аккуратное использование ручного инструмента, к примеру, при сверлении углублений диаметром 70 и 100 мм для подрозетников.

Коронка устанавливается и закрепляется в замке привода.

В процессе работы она разрушает материал только под тонкой алмазной режущей поверхностью, и по окончании сквозного бурения в ней остается цилиндр камня.

Лучшим вариантом является сверление с подачей проточной воды, оберегающей режущую кромку от перегрева, устраняющей шлам и пыль.

Альтернативой может быть использование цилиндров, предназначенных для воздушного охлаждения.

Примеры производителей

Рынок наполнен коронками, которые имеют различные особенности и преимущества. BOSCH — высокоточная долговечная профессиональная продукция с универсальными переходниками.

CEDIMA — изделия эффективно проходят бетон толщиной до 5 м. AEG — продукция с универсальными адаптерами, обеспечивающими быструю замену и совместимыми с другим оборудованием.

Надежно работает на скорости 8000 об/мин.

Tyrolit — предлагает широкий ассортимент полых буров. Rothenberger — выпускает алмазные коронки и комплектующие в кооперации с ведущими предприятиями. Высокое качество продукции обеспечивают также «Адель», SPLITSTONE, «Алатон», «ЕвроПрайс». «Ниборит» и пр.

Карбидно-вольфрамовые

Надежно работают только с неармированным бетоном. Изделия также хорошо приспособлены для сверления кафеля.

Приводом может служить дрель мощностью от 800 Вт, в которой закрепляется особый 6-ти гранный хвостовик чашки.

Пригодны при сверлении отверстий для подрозетников (пластиковое изделие, в которое устанавливаются розетки) диаметром 100 и 70 мм.

Как выбирать размер коронки?

Выбор основывается на предварительном определении твердости бетона (наличии армирования), метода бурения (сухой или мокрый), диаметров отверстий, исходя из размеров труб, подрозетников, толщины кабелей и пр.

К примеру, для комплекта розетка (выключатель) – подрозетник (6,8 и 10 см) коронку следует выбирать диаметром на 2 — 3 мм больше, чтобы гипсовый раствор хорошо укрепил основу в стене.

Важным фактором является мощность, тип сверлильной машины, ее совместимость с инструментом. На сверлильных устройствах мощностью около 1 кВт хорошо работают чашки диаметром до 25 см.

Вместе с тем желательно избегать использования переходников, так как маломощная дрель может выйти из строя из-за применения коронки большего диаметра.

Как пользоваться?

Работы выполняются с соблюдением правил безопасности и электробезопасности в средствах защиты. Проверяется правильность и надежность сборки коронки.

Выставляется и неподвижно крепится машина или используется ручное устройство перфорационного действия. Оборудование направляется точно по оси планируемого прохождения отверстия.

Сначала по разметке работает центрирующее сверло, а затем в бетон без усилий до конца погружается чашка цилиндра.

Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/koronka-po-betonu.html

Восстановление алмазных коронок, напайка алмазных сегментов в Москве и области от

Это процесс напайки алмазных сегментов и сменных алмазных модулей на использованный инструмент при помощи специального оборудования, технология ремонта состоит из нескольких этапов.

В первую очередь оценивается ремонтопригодность инструмента. Если вовремя сдать коронку в ремонт, можно увеличить жизненный цикл вплоть до 10 раз.

В ходе осмотра инструмента, осматривается корпус коронки, очищается и проверяется на наличие сколов и трещин.

После этого изношенный алмазный сегмент вместе с частью кромки корпуса обрезается, далее проводится коррекция формы корпуса коронки.

На конечном этапе осуществляется непосредственно напайка новых сегментов. Подбор алмазного сегмента проводится зависимо от типа коронки и с учетом его ширины и толщины.

На заключительном этапе реставрации проводится проверка сегментов на излом и покраска корпуса.

В чем отличие новых коронок от восстановленных

Приобретая новую алмазную коронку, вы получаете трубчатое алмазное сверло для сверления бетона или кирпича, но по ходу работы сегменты стираются, и корпус коронки имеет потертый «рабочий» вид, вот на него и напаиваются новые алмазные сегменты. Разница лишь в том, что корпус коронки имеет неокрашенный потертый вид. И вы имеете возможность напаять на него алмазные сегменты и сэкономить до 40% стоимости от новой коронки.

Различия по сегментам

• Даже если вы использовали ранее алмазную коронку, сегменты которой долго резали бетон или быстро заканчивались — мы напаяем алмазные сегменты, которые будут резать и радовать скоростью и ресурсом.
• Всегда в нашем арсенале имеются алмазные сегменты таких проверенных марок как ARIX (АРИКС), ADTnS (АДТНС), MESSER, DISTAR и DIAMOND HIT, а для небольших объемов работ, поставим более бюджетный вариант Сплитстоун, Алатон, Адель.
• Преимущества напайки и восстановления алмазных коронок. Восстанавливая алмазные коронки в нашей компании, вы не только экономите на приобретении новых коронок, но получаете бесплатно такую услугу, как доставка с объекта и на объект.
• Услуга по доставке на строительные объекты действует по Москве и Московской области.

Инновационная технология массового производства алмазного инструмента позволяет добиться одновременного увеличения срока службы инструмента и более быстрой резки за счет совершенного расположения алмазных зерен в связке матрицы.

В традиционных алмазных инструментах скорость резки обычно пропорциональна сроку их службы. Благодаря технологии ARIX индустрия алмазного инструмента получила одновременное увеличение скорости резки и долговечности инструмента:

• До появления технологии ARIX, где совершенное расположение алмазов на равномерном расстоянии друг от друга, могло быть достигнуто только вручную. ARIX превратил эту операцию из ручной в автоматическую систему массового производства. Технология ARIX – это наиболее значительное достижение в истории производства алмазного инструмента с тех пор, как в 1980 году была изобретена технология лазерной пайки.
• В течение многих лет производители алмазного инструмента, ставившие своей целью сделать такой инструмент, который бы резал быстрее и имел бы более длительный срок службы, стояли перед фактом, что достичь этих двух целей одновременно очень сложно. Теперь с появлением технологии ARIX эта мечта стала явью: алмазные зерна в каждом слое сегмента расположены так, что каждое зерно получает одинаковую рабочую нагрузку.
• Все алмазы в каждом слое работают одинаково, увеличивая скорость резки, количество обрабатываемого материала с одновременным снижением потребляемой мощности и увеличением срока службы самого инструмента. Когда один слой срабатывается, за ним сразу же идет следующий слой с таким же количеством алмазных зерен, препятствуя отклонению параметров потребляемой мощности и обрабатываемого материала. 

Компания «Инструмент-24» предлагает восстановление алмазных коронок HILTI (ХИЛТИ) с хвостовиком DD-C, DD BI, DD BL, DD BR, DD-BU и CEDIMA, HUSQVARNA, MILWAUKEE, BOSCH, DR.SCHULZE на самых выгодных условиях. Обратившись к нам, вы получаете полностью работоспособный инструмент, при этом со следующими преимуществами:

• процесс реставрации будет проводиться на современном оборудовании;
• припой, который мы используем, является лучшим на рынке для пайки алмазного сегмента;
• даем гарантию, что ни один сегмент не отпаяется;
• при необходимости осуществляем забор и доставку коронок на объект;
• максимальный срок восстановление коронки – 1 сутки.

Так как производственные мощности компании располагаются в г.

Химки, то в таких городах и районах Москвы как: Зеленоград, Красногорск, Мытищи, Долгопрудный, Клин, Солнечногорск, Лобня, Звенигород, Одинцово, Дубна, Митино, а так же по направлениям Митинского шоссе, Ленинградского, Дмитровского, Минского и Ярославского — мы произведем реставрацию алмазных трубчатых сверл несколько быстрее, чем в Балашихе, Лыткарино, Дзержинском, Новокосино, Жулебино, Котельники, Капотня, в районе м.Кузьминки, Тельстикщики, Рязанский проспект и Новокосино. Оптимальный вариант для заказчика восстановления алмазного инструмента будет м. Речной вокзал, Планерная, Водный Стадион, Войковская, Темирязевская, Петровско — Разумовская и прилегающие станции метро.

Для того чтобы оформить заказ на восстановление алмазных коронок, напайку алмазных сегментов или сменного модуля, вам необходимо позвонить или написать менеджеру компании «Инструмент-24». По всем интересующим вопросам вас проконсультирует наш менеджер-консультант с богатым опытом работы, а также подберет оптимальные условия сотрудничества.

Источник: https://tool-24.ru/g19490341-vosstanovlenie-almaznyh-koronok

Как работать коронкой по бетону: варианты

Коронка по бетону в работе

В процесс проведения ремонта очень часто возникает потребность высверливания отверстий большого диаметра в бетоне. Многие люди думают, что этот вид работ очень сложен, поэтому привлекают профессионалов, услуги которых стоят недешево.

В этой статье мы разберемся, как работать коронкой по бетону самостоятельно, чтобы сэкономить деньги и провести работу своими силами. Также мы рассмотрим основные виды рабочей оснастки и преимущества каждого из вариантов.

Основные разновидности коронок

Если вы думаете, что коронки по бетону бывают одного вида, то это не так. Они отличаются по видам и по исполнению, поэтому нужно в первую очередь разобраться с основными вариантами изделий и их преимуществами и недостатками.

Победитовые коронки

Этот тип оснастки имеет следующие особенности:

• Невысокая цена. Это самый дешевый вариант из всех, именно поэтому победитовый вариант так популярен среди домашних мастеров. Разница в 2-3 раза — весомый аргумент, особенно если вам нужно выполнить небольшие объемы работ;

• Широкий ассортимент изделий. На фото выше показана только часть вариантов, поэтому вы, скорее всего, сможете подобрать нужное решение под любые работы. Чаще всего используется коронка по бетону 68 мм (или 70 мм), но тут все зависит от того, какого размера подрозетники вы используете;

Совет! Иногда проще купить другие подрозетники, чем другую коронку, так как это обойдется намного дешевле.

• Конструкция изделий очень проста. Главный рабочий элемент — стальная чашка, по краю которой припаяны победитовые элементы, именно они и позволяют выбирать отверстия в бетоне. К электроинструменту приспособление крепится при помощи коронки, которая также может иметь разные конфигурации (об этом расскажем чуть ниже). Центрирующее сверло служит для того, чтобы в процессе работы чашка шла там, где нужно;

• Коронки могут быть рассчитаны под разную глубину сверления. Поэтому, если вам надо сделать глубокое отверстие, то подбирайте вариант побольше. Есть оснастка для профессионального инструмента, она отличается массивностью и прочностью, но и ее цена намного выше, чем у стандартных вариантов;

Чем крупнее напайки, тем они долговечнее

• Работа ведется с помощью перфоратора. В процессе бурения на стены оказывается ударная нагрузка, что не всегда хорошо, но если вам нужно сделать отверстия под розетки, то ничего страшного не произойдет. Хотя и вам будет работать не очень комфортно — держать перфоратор по несколько минут в неподвижном положении не очень просто;
• Если вам нужно коронка по газобетону, то лучше использовать этот вариант. Победит очень хорошо работает на блоках и практически не изнашивается со временем. А специальные варианты не отличаются надежностью;
• Оснастка подходит только для чистого бетона. Если вы попадете на арматуру, то победитовые напайки могут просто выдраться из коронки. Поэтому работать следует аккуратно, постоянно контролируя, нет ли металла в отверстии.

Рабочий процесс не очень прост

• Коронка победитовая по бетону предназначена для сухого бурения, то есть поливать отверстие водой не стоит, так как твердосплавные напайки не очень хорошо переносят перепады температур.

Карбид-вольфрамовый вариант

Интересное решение, которое имеет такие особенности:

• Это коронки по бетону для дрели. То есть они работают в безударном режиме, что положительно сказывается и на надежности конструкции, и на рабочем процессе. Держать дрель намного проще, чем перфоратор;

Дрелью работать легче, чем перфоратором

• Рабочий узел представляет собой чашку, по рабочему краю которой располагается карбид-вольфрамовое напыление, за счет которого и производится бурение. Элементы могут иметь разный размер, в комплект чаще всего входит хвостовик и центрирующее сверло;

Карбид-вольфрамовая коронка

• Главное отличие этого варианта от других заключается в том, что с его помощью можно сверлить не только бетон, но и облицовочную плитку. То есть если вам нужно сделать отверстия на стенах, облицованных керамикой, то не надо менять оснастку, всю работу можно провести одной коронкой, что очень удобно;

Вольфрамовый вариант отлично сверлит плитку

• Работать с карбид-вольфрамовыми коронками можно только на неармированном бетоне. Если вы попадете на металл, то напыление за считанные секунды придет в негодность;
• Можно купить набор коронок, это обойдется заметно дешевле, чем приобретение одного элемента. К тому же это очень удобно, ведь у вас будет сразу несколько элементов, и маленькие варианты, и большая коронка 80 мм по бетону.

Набор коронок с универсальным держателем

Алмазные коронки

Этот вариант пользуется наибольшей популярностью среди профессионалов.

И этому есть несколько причин:

• Стоимость изделий намного выше, чем у двух вышеописанных вариантов, но и ресурс больше в разы. Это самое долговечное решение, которое рассчитано на длительную работу под высокими нагрузками. Надежность — главное преимущество данного типа продукции;

• Делать отверстия в бетоне рекомендуется с увлажнением. Вода заметно повышает скорость проведения работ и служит охладителем для коронки, снижая степень ее износа во время работы. К тому же, если вы поливаете место бурения водой, то в процессе работы практически не образуется пыли, что тоже немаловажно;
• Рабочая часть алмазных коронок представляет собой сегменты, на которые нанесено специальное напыление, которое отличается высокой твердостью. Лучше, если сегменты вырезаны в чашке или же приварены лазером, так как пайка, которая встречается в недорогих вариантах, не отличается надежностью;

Так выглядят рабочие сегменты

• Это единственная коронка по железобетону. То есть если вам попадется арматура, то вы спокойно пройдете ее, и ничего страшного с оснасткой не произойдет. Именно поэтому данный вариант и пользуется такой популярностью, вы не испортите его, если наткнетесь на металл, и сможете выполнить работу до конца;
• Вы можете подобрать практически любые коронки по бетону — размеры могут варьироваться в пределах от 25 до 130 мм, а для специального промышленного оборудования могут быть и очень большие варианты — до 600 мм.

Коронка большого диаметра

Дополнительные аспекты, которые нужно учитывать

Кроме материала, который использован на рабочей поверхности, коронки могут отличаться и по другим факторам.

Первый из них это тип хвостовика, в продаже можно встретить три основных варианта:

• Оснастка с шестигранным хвостовиком. Размер шестигранника 10 мм, и он отлично подходит для фиксации в стандартных патронах. Если у вас обычный патрон, то подойдет именно этот вариант, так как другие надежно зажать фиксирующими кулачками вряд ли получится;

Коронка с шестигранным хвостовиком

• Хвостовик SDS-plus — стандартный вариант фиксации на обычных перфораторах. Плюс этого решения в том, что его очень просто ставить: защелкиваете приспособление в патроне и можно приступать к работе. Из минусов можно выделить только то, что этот тип хвостовиков не подходит для использования в обычных патронах;

SDS-plus — стандартное крепление во всех современных перфораторах

• Вариант SDS-max имеет толщину 20 мм и предназначен для промышленного оборудования большой мощности. Это очень прочный элемент, который способен выдерживать большие нагрузки и может использоваться только в специализированных приспособлениях.

Самый прочный и долговечный вариант

Кроме типа хвостовика обратите внимание и на его длину. Чаще всего стандартного варианта хватает, чтобы сделать отверстия под розетки или другие электрические инструменты. Но если нужна большая глубина, то заранее прикиньте, какая общая длина коронки с хвостовиком должна быть.

Совет! Если найти оснастку с длинным хвостовиком нет возможности, то можно использовать специальный удлинитель, с его помощью вы справитесь с работой. Главное — при покупке проверить, чтобы хвостовик коронки не болтался в разъеме удлинителя.

Специальный удлинитель для коронок по бетону

Как самостоятельно проводить работы

Теперь разберемся, как пользоваться коронкой по бетону, чтобы она служила долго, а рабочий процесс проходил быстро и качественно.

Для начала вам нужно собрать все необходимое:

Иллюстрация	Описание
Коронка по бетону. Был выбран алмазный вариант, так как сверлить придется плиты в многоэтажном доме, и нет гарантии, что мы не наткнемся на арматуру или стальную проволоку.Для подрозетников будет использоваться диаметр 70 мм. При покупке обратите внимание на рабочие сегменты, они должны быть достаточно толстыми.На месте стыка режущей части и коронки не должно быть следов пайки, так как это говорит о низкой надежности.Так как работать мы будем перфоратором, то хвостовик должен быть SDS-plus.
Перфоратор мощностью 800 Ватт и более. В процессе работы на инструмент оказываются высокие нагрузки, поэтому слабенькие бытовые дрели не пойдут.Естественно, работать мы будем в режиме сверления, а не удара, не забудьте проверить этот нюанс перед включением, иначе вы можете испортить коронку.
Обычная медицинская капельница необходима для увлажнения поверхности в процессе работы. Ее можно купить в любой аптеке, стоимость невысока, зато польза огромна.Это нехитрое приспособление позволяет постоянно подавать воду, и вам не нужно отвлекаться на этот аспект. Иголку можно сразу снять и выбросить — она нам не понадобится.
В процессе работы во все стороны будут лететь брызги воды и грязи из цементной пыли. Поэтому обязательно приобретите защитные очки, они позволят не опасаться брызг и контролировать рабочий процесс, а не стоять отвернувшись, как это часто бывает у тех, у кого нет очков.

Инструкция по проведению работ своими руками выглядит так:

Иллюстрация	Описание
Конструкция для подачи воды	Пространство перед местом сверления освобождается, чтобы ничего не мешало проводить работы.В первую очередь нужно продумать, как соорудить систему для подачи воды, то есть закрепить капельницу над местом бурения.В нашем случае был найден штатив, на который прикручен кусок проволоки. Один конец проволоки загнут, чтобы в него можно было поставить край капельницы.
В верхней части закреплена емкость с водой. Это обычная пятилитровая бутыль, которая перевернута вверх ногами, а в пробке сделано небольшое отверстие под трубку.Если штатива у вас нет, то можно повесить емкость на стену или потолок. Особой разницы нет, главное, чтобы вода подавалась туда, куда необходимо.
В первую очередь проводятся замеры и на стене ставятся метки по центру наших будущих розеток или других элементов.Затем нужно поставить коронку на перфоратор (она просто защелкивается в патроне) и аккуратно начать сверление.Сверло выдвинуто дальше коронки на 5-10 мм, нужно с его помощью сделать центровочное отверстие, чтобы вы не ушли в сторону в процессе дальнейшей работы.
Капельница открывается, и подача воды направляет так, чтобы струйка попадала на верхний край коронки. Аккуратно начинаем работу и входим примерно на 5-10 мм в поверхность.После этого нужно достать чашку и осмотреть рабочие элементы. Иногда встречаются некачественные варианты, которые начинают сыпаться сразу после начала бурения.Лучше это обнаружить немедленно, так будет гораздо проще заменить оснастку в магазине.
Далее нужно потихоньку продолжать работу. Не нажимайте слишком сильно, работа должна производиться за счет вращения.Очень важно в процессе бурения постоянно покачивать инструмент из стороны в сторону и вверх-вниз, чтобы расширять отверстие.Если держать перфоратор неподвижно, то борозда будет получаться очень узкой и коронка может застопориться и даже сломаться от перегрузки.
Процесс так и ведется: работаем по пару минут, затем вынимаем чашку, проверяем ее состояние и смотрим, чтобы она не перегревалась.Если насадки слишком горячие, то можно делать перерывы по несколько минут.
Вынимать оснастку нужно правильно	Чтобы не повредить коронку в момент, когда вы достаете ее из стены, она должна вращаться. Не нужно останавливать перфоратор и потом выдергивать чашку, так ее легко повредить.Гораздо проще делать это, когда она вращается, одновременно покачивая ее в разные стороны.
Далее нам понадобится молоток и зубило, которое вставляется в нижнюю часть разреза.После того как вы установили его, надо несколько раз ударить молотком, чтобы концевик вошел в щели примерно на 10-15 мм.
Чтобы выбить лишний кусок, нужно ударить по зубилу сверху-вниз. Бетон расколется, и вы сможете извлечь большую часть того, что ранее пробурили.
После того как вы выбили основную часть, в отверстии скорее всего останутся выступы и не отколовшиеся куски. Их следует аккуратно отбивать зубилом и молотком.На этом этапе важно удалить основную часть, окончательной доводкой мы займемся в самом конце.
У нас несколько розеток расположены рядом друг с другом, поэтому нужно продолжать работу на этом же месте.Если у вас цельный подрозетник, то важно правильно разместить инструмент при бурении второго углубления. Чаще всего, надо располагать оснастку так, чтобы она слегка заходила на первое углубление.Совет! Чтобы упростить работу, вы можете приложить подрозетник к стене и обрисовать его контур.
Таким же образом работы продолжаются и далее. Нужно аккуратно проводить бурение, поливая место работы водой из капельницы, и следить за состоянием коронки.
После того как вы окончили бурение, нужно очистить выемки от грязи и выступов. Получается отличное место под монтаж розеток.

Вывод

Теперь вы знаете, как пользоваться коронкой по бетону и сможете самостоятельно подобрать качественную и надежную оснастку для ремонтных работ.  в этой статье поможет разобраться в теме еще лучше, поэтому обязательно посмотрите и его.

Источник: https://beton-house.com/obrabotka/shtroblenie/kak-rabotat-koronkoj-po-betonu-579

Восстановление алмазных коронок

Благодаря современному техническому оснащению, мы выполняем восстановление алмазных коронок в Москве и Московской области в максимально сжатые сроки.

Наше оборудование позволяет минимизировать «человеческий фактор» и обеспечить стабильно высокое качество ремонта колонковых буров путем напайки новых алмазных сегментов серебряным припоем взамен стертых — автоматизированный технологический процесс занимает считанные минуты.

Мы можем оперативно выполнить восстановление изношенных алмазных коронок по бетону, железобетону, кирпичу, граниту, камню, асфальту и др.

материалам (мокрого сверления) любого производителя (BOSCH, CEDIMA, DEWALT, DR.SCHULZE, HILTI, HUSQVARNA, KEOS, MESSER, MILWAUKEE, REMS, TYROLIT и др.

) на нашей производственной базе прямо в присутствии заказчика или бесплатно забрать и привезти их на объекты в черте МКАД и в области.

100% гарантия качества наварки!
Прием коронок на реставрацию прямо на объекте и бесплатная обратная доставка по Москве и Московской области!
Гибкая система скидок — для постоянных клиентов!

Цены

• Напайка 1 универсального алмазного сегмента «Борей» и «Борей+» 10 мм производства Россия (Алатон) – 200 рублей.
• Напайка 1 быстрорежущего алмазного сегмента «Протон» 10 мм производства Россия (Алатон) – 200 рублей.

Диаметр коронки, мм.	Количество сегментов	Радиус сегментов	Размер сегмента ДхШхВ	Толщина стенки корпуса, мм	Цены	Онлайн заказ
24	3	R13	16×3,0×8	1,5	600 руб.	Заказать
25	3	R13	16×3,0×8	1,5	600 руб.	Заказать
28	4	R13	16×3,0×8	1,5	800 руб.	Заказать
30	4	R16	16×3,0×8	1,5	800 руб.	Заказать
32	4	R16	16×3,0×8	1,5	800 руб.	Заказать
35	5	R16	16×3,0×8	1,5	1 000 руб.	Заказать
36	5	R16	16×3,0×8	1,5	1 000 руб.	Заказать
42	5	R22	16×3,0×8	1,5	1 000 руб.	Заказать
47	5	R22	16×3,0×8	1,5	1 000 руб.	Заказать
52	5	R27	24×3,0×10	1,5	1 000 руб.	Заказать
57	5	R27	24×3,0×10 2	1,5	1 000 руб.	Заказать
62	6	R34	24×3,5×10	2	1 200 руб.	Заказать
67	6	R34	24×3,5×10	2	1 200 руб.	Заказать
72	6	R34	24×3,5×10	2	1 200 руб.	Заказать
77	7	R34	24×3,5×10	2	1 400 руб.	Заказать
82	7	R43	24×3,5×10	2	1 400 руб.	Заказать
92	8	R43	24×3,5×10	2	1 600 руб.	Заказать
102	9	R57	24×3,5×10	2	1 800 руб.	Заказать
112	9	R57	24×3,5×10	2	1 800 руб.	Заказать
122	10	R57	24×3,5×10	2	2 000 руб.	Заказать
127	10	R57	24×3,5×10	2	2 000 руб.	Заказать
132	10	R76	24×4,0×10	2,5	2 000 руб.	Заказать
142	11	R76	24×4,0×10	2,5	2 200 руб.	Заказать
152	12	R76	24×4,0×10	2,5	2 400 руб.	Заказать
162	12	R76	24×4,0×10	2,5	2 400 руб.	Заказать
172	13	R76	24×4,0×10	2,5	2 600 руб.	Заказать
182	13	R102	24×4,5×10	2,5	2 600 руб.	Заказать
200	14	R102	24×4,5×10	2,5	2 800 руб.	Заказать
225	15	R102	24×4,5×10	2,5	3 000 руб.	Заказать
250	18	R102	24×4,5×10	2,5	3 600 руб.	Заказать
270	20	R175	24×5,0×10	3	4 000 руб.	Заказать
300	22	R175	24×5,0×10	3	4 400 руб.	Заказать
320	23	R175	24×5,0×10	3	4 600 руб.	Заказать
350	24	R175	24×5,0×10	3	4 800 руб.	Заказать
400	26	R175	24×5,0×10	3	5 200 руб.	Заказать
450	28	R175	24×5,0×10	3	5 600 руб.	Заказать
500	30	R175	24×5,0×10	3	6 000 руб.	Заказать
600	32	R175	24×5,0×10	3	6 400 руб.	Заказать

Этапы восстановления алмазной коронки

• Проверка на ремонтопригодность. При заклинивании коронки не исключено нарушение геометрии ее корпуса. Такой механический дефект вызывает сильное биение корпуса при сверлении, что снижает качество отверстия.

  В этом случае и при других сильных повреждениях корпуса восстановление коронки нецелесообразно.

• Срезание изношенных сегментов. Если поврежденных сегментов большинство, то отрезается не только сегмент, но и небольшая часть кромки корпуса коронки.

  За один сеанс восстановления стандартная длина корпуса уменьшается на 2-3 см. Следует учитывать, что использование восстановленной коронки ограничивается конечными размерами.

  При удовлетворительном состоянии формы корпуса, без излома, вмятин, трещин и сколов, коронку удается восстанавливать до 10 раз. Если замене подлежат всего несколько сегментов, то они восстанавливаются на своих местах, и, соответственно, обрезка кромки не требуется.

• Подготовка корпуса к напайке сегментов. Места напайки на кромке зачищаются и обезжириваются.
• Напайка новых сегментов. Тип сегментов подбирается в зависимости материала, с которым предполагается работать.

  Учитывается абразивное образование — размер и концентрация зёрен в слое связки матрицы: для мягких материалов – с крупным зерном, для твёрдых – с мелким. Количество и размеры сегментов подбираются в зависимости от диаметра коронки и толщины кромки.

  Обычно для напайки используется серебряный припой, который позволяет сегментам прочно держаться при нагреве коронки до любой высокой температуры в процессе бурения с ограничением 961.8 °C — при таком методе напайки для замедления износа связки требуется охлаждение водой.

  Более качественную и надёжную связку позволяет сделать технология лазерной наварки сегментов. Коронка, восстановленная таким методом, устойчива к более высоким температурам и менее подвержена износу, а кроме того не требует охлаждения. Такой вариант подходит для сухого сверления и он более дорогой.

• Проверка качества напайки сегментов на отлом для исключения брака.
• Покраска коронки при необходимости.

Практические характеристики коронки после восстановления

Если восстановительные работы проведены с соблюдением технологии, то физико-технические характеристики коронки не изменяются. При выборе метода напайки на нее сегментов необходимо точно знать, в каких условиях она будет эксплуатироваться.

Мокрое сверление предполагает охлаждение сегментов водой, поэтому для их прочного присоединения к корпусу коронки достаточно пайки серебряным припоем.

Сухое сверление выполняется без воды — в этот момент сегменты подвергаются воздействию экстремально высоких температур — в таком случае выбирается более надёжный лазерный метод их напайки.

Однако, лазерный метод напайки не гарантирует вечность крепления сегментов, а лишь обеспечивает его относительный пониженный износ в сравнении с пайкой серебряным припоем.

Источник: https://almaznye-koronki.ru/vosstanovlenie-almaznyh-koronok