Плохая сварка: почему швы не держатся и как это поправить

Сварка – дело точное, но часто даже простые недочёты портят весь шов. Если ваш сварочный кусок выглядит как «плохая сварка», сначала проверьте, что именно идёт не так. Ниже разберём самые частые причины и предложим простые решения, которые можно применить прямо на площадке.

Главные причины плохой сварки

1. **Неправильный подбор электродов**. Электрод должен соответствовать материалу, толщине листа и типу тока. Если берёте слишком большой или слишком маленький, плавка будет нестабильной, а шов – пористым.

2. **Слишком высокая или низкая температура дуги**. При слишком горячей дуге металл растекается, образуя выпуклости и кристаллические трещины. При слишком холодной дуге получаются холодные швы, которые легко ломаются.

3. **Неправильная подготовка кромок**. Если края не очистили от краски, ржавчины или масла, сварка не «сцепится», и в шве появляются пустоты и поры.

4. **Нарушение техники движения сварочного горелки**. Слишком медленное движение оставит избыток расплава, а слишком быстрое – не даст месту полностью застыть, что приводит к пропускам.

5. **Отсутствие предрасчётов**. Не учитывали угол сварки, скорость подачи проволоки, настройку тока. Без этих параметров шов будет непредсказуемым.

Как исправить плохую сварку и избежать будущих ошибок

Начните с проверки оборудования. Убедитесь, что электрод свежий, а предохранительная система работает. Затем подготовьте материал: очистите поверхность от загрязнений и обрежьте кромки под нужным углом (обычно 70‑80 градусов).

Настройте ток и напряжение согласно рекомендациям производителя электрона. Если шов слишком глубокий, уменьшите ток на 10‑15 %. Если шов «пузырится», снизьте напряжение.

Практикуйте ровные движения. Держите горелку под постоянным углом, двигайтесь плавно, следя за тем, чтобы расплав вызывал небольшую «море» перед тем, как она застынет. Старайтесь не останавливать дугу над одной точкой дольше 1‑2 секунд.

После каждого шва проверяйте его визуально и, если есть возможность, проведите неразрушительный контроль (например, магнитный сигнализатор). Маленькие дефекты легче исправить сразу, чем потом разбирать всю конструкцию.

Если шов уже получился плохим, можно выполнить «ремонтный шов». Сначала очистите дефект, затем проверьте, что температура дуги соответствует материалу, и нанести новый слой сварочного материала, слегка перекрывая старый шов.

Не забывайте про безопасность: используйте перчатки, защитный экран и хорошую вентиляцию. Перегрев и искры – главные источники травм, а также могут влиять на качество сварки.

Запомните: плохая сварка – это в основном комбинация неправильных настроек и плохой подготовки. Пройдя простые шаги контроля и настройки, вы быстро добьётесь ровных, прочных швов и избавитесь от постоянных переделок.