Заделка деформационных швов в бетонных полах

Содержание

Как сделать деформационные швы в бетонных полах и зачем они нужны

Заделка деформационных швов в бетонных полах

В настоящее время продолжают пользоваться популярностью бетонные полы.

Такие заливные поверхности под воздействием высоких температур расширяются, а в холодное время года происходит обратный процесс.

Движение полотна приводит к появлению дефектов в стяжке и для устранения их последствий устраивают деформационные швы в бетонных полах.

Для чего нужен температурный шов

Поверхности, создаваемые путем заливки бетонного раствора, в результате полного застывания приобретают форму монолитной плиты. Но это не означает, что напольное покрытие полностью неподвижно.

Каждая конструкция при эксплуатации подвержена различным внешним влияниям и одновременно внутренним структурным изменениям.

Нередко в результате подобных воздействий возникает деформация элементов и их дальнейшее смещение.

Как показывает практика, чаще всего дефекты появляются в монолитных напольных конструкциях, поскольку в них свободное движение полотна минимально возможно. В итоге на заливных полах образуются трещины, и их поверхность приходит в полную негодность.

Чтобы не пострадало напольное покрытие домовладения или квартиры, негативное воздействие на него необходимо свести к минимуму, а значит, требуется устройство деформационных швов в полах. Как они выглядят, видно на фото.

Такие швы способны увеличить устойчивость покрытий к влиянию динамических нагрузок, которым в период эксплуатации подвергается бетонная стяжка. Поэтому можно сделать вывод, что их устройство способно обеспечить монолитной конструкции максимальную долговечность.

Особенности обустройства компенсирующих разрезов

Устройство деформационных швов в бетонных полах предусматривает создание разрезов в монолитной структуре плиты, которые разделяют ее на отдельные блоки (их еще называют картами), благодаря чему эти участки могут передвигаться относительно друг друга в некоторых ограниченных пределах.

Чтобы нарезка швов в бетонных полах смогла выполнять предназначенную функцию достаточно эффективно, следует:

  1. Максимально точно вычислить параметры и число блоков, на которые требуется разделить монолит.
  2. Правильно подобрать ширину полостей и выбрать места их расположения.
  3. Для каждого конкретного случая нужно производить расчет с учетом качественных характеристик стройматериалов и нагрузок, воздействующих на пол, и других нюансов.

Виды деформационных швов

На практике используют два вида разрезов:

  • изоляционные – их обустраивают вдоль стен помещения, чтобы препятствовать воздействию деформации ограждающей конструкции строения на пол из бетонной смеси. Их создают при помощи изоляционного материала, который прокладывают по периметру комнаты;
  • усадочные – они предназначаются для предотвращения появления трещин в процессе застывания стяжек из бетонного раствора.

При этом:

  • следует избегать участков, имеющих вытянутую планировку или L-образную форму;
  • длина не может превышать ширину блоков больше, чем в 1,5 раза;
  • разрезы нужно делать прямыми без ответвлений.

Герметизация швов

Полости на монолите из бетона нужно тщательно герметизировать и армировать. Герметик для деформационных швов в бетонных полах используют не только в практических целях, но и в эстетических.

Процесс герметизации предотвращает попадание в разрезы пыли и мусора. Что касается влаги, ее воздействие способно со временем вызвать разрушение бетонного слоя.

Армирование не даст швам разрушаться от нагрузок, возникающих при эксплуатации напольного покрытия.

Качественная герметизация позволяет скрыть наличие разрезов, а это немаловажно для создания интерьера в помещении, особенно в тех случаях, когда стяжка одновременно выполняет функцию чистового покрытия.

Такое совмещение назначения бетонной основы обычно встречается в общественных зданиях, имеющих большую квадратуру, например, в гипермаркетах, торговых центрах, спортивных залах и т.д.

Герметизировать изоляционные и усадочные швы в бетонных полах можно разными способами:

  • с применением уплотнительного гернитового жгута, помещаемого в разрез;
  • путем использования уплотнителей (резиновых или полимерных);
  • применяя специальные материалы (гидрошпонки) – ими заполняют разрезы;
  • задействуя специальные профильные конструкции, которые предназначаются для такой работы.

Применение гернитовых уплотнительных жгутов

Данный вариант является наиболее несложным методом герметизации полостей. Стоят уплотнительные жгуты недорого, по этой причине данный метод считается еще и самым дешевым.

Изготавливают эти изделия из вспененного полиэтилена, поэтому они легко сжимаются, благодаря своей эластичности.

При этом закрытые поры гернитовых жгутов способны обеспечить качественное проведение герметизации.

Использование герметиков

Их применение считается удобным и простым вариантом выполнения герметизации швов на бетонной поверхности. Реализуют герметики в виде мастик. Ими заливают разрезы и поэтому герметизировать температурно-усадочные швы в полах в данном случае вполне можно своими руками.

После завершения полного застывания мастика становится прорезиненным материалом, обладающим эластичностью. Для выполнения работы пользуются резиновым шпателем.

Таким образом, герметики обеспечивают надежную защиту от возможных механических разрушений. В итоге места стыка соседних карт будут защищены от вибрации.

Герметизация при помощи гидрошпонок

Использование гидрошпонок можно назвать самым эффективным вариантом герметизации швов. Они представляют собой изготавливаемые из резины или с применением определенных видов полимерных материалов профилированные ленты.

Достоинства гидрошпонок заключаются в следующем:

  • высокая прочность и эластичность;
  • простой способ укладки;
  • они длительное время обеспечивают защиту бетонной стяжки от многих внешних воздействий.

Защита швов с применением профильных систем

Усадочные и температурные швы в бетонных полах можно герметизировать при помощи профильных конструкций. Они состоят из нескольких элементов.

Профили системы, изготавливаемые из особого алюминиевого сплава или нержавеющей стали, защищают деформационные разрезы от нагрузок, воздействующих на них в трех направлениях, а наличие полимерной вставки обеспечивает полную гидроизоляцию.

Преимущество таких конструкций заключается в том, что они сочетаются с разными видами финальной отделки напольной поверхности. По этой причине применение металлических профилей относится к надежному, эффективному и функциональному варианту защиты деформационных швов.

С помощью профильных конструкций можно герметизировать полости даже в строениях, где на бетонный пол оказываются значительные нагрузки, такие как, например, в подземных парковочных комплексах.

Источник: https://polspec.com/vyravnivanie-i-styazhka/kak-sdelat-deformatsionnye-shvy-v-betonnykh-polakh-i-zachem-oni-nuzhny.html

Швы в бетонном полу: назначение, виды и устройство

Полы это завершающая часть строительства здания. От качества и соблюдения технологических требований в процессе строительства зависит дальнейшая их эксплуатация.

Задача швов в бетонных полах уменьшить влияние внутренних напряжений, изолировать отдельные участки от динамических и температурных нагрузок от работы оборудования, передвижения транспорта и т.п.

Функции швов в бетонном полу

Под действием статических или динамических сил, приближающихся к пределу прочности, в бетонном основании могут возникнуть трещины. При изменении температуры в бетонных конструкциях появляются внутренние напряжения, из-за которых могут изменяться их линейные размеры.

Есть два варианта устройства бетонных полов:

  1. Непосредственно на земле.
  2. На монолитных армированных или панельных перекрытиях.

В первом случае напряжения могут появиться от проседания грунта, во втором от динамических нагрузок, возникающих от движения людей или работы технологического оборудования.

Чтобы не допустить разрушения бетонных покрытий нарезают деформационные швы согласно проектно-конструкторской документации. Они представляют собой разрезы определённой глубины и разделяют полы на отдельные блоки которые заполняют изоляционными материалами, герметиками.

На стяжку укладывают износостойкое покрытие. Это верхняя часть, наиболее подвергающаяся эксплуатационным воздействиям.

При эксплуатации промышленных и гражданских зданий конструкционные элементы подвергаются воздействию различных сил, а деформационные швы служат компенсаторами напряжений в бетонных полах. Под стяжку могут укладывать слои:

  • звукоизоляционные;
  • гидроизоляционные;
  • теплоизоляционные;
  • пароизоляционные.

Таким образом, пол может состоять из нескольких слоёв материалов, которые выполняют разные задачи. Предназначение деформационных швов — это снятие напряжений в местах примыкания к:

  • колоннам;
  • стенам;
  • сточным лоткам;
  • каналам;
  • трапам;
  • лестничным клеткам.

Температурные, а также усадочные швы устраивают для таких видов напольных покрытий:

  • мозаичных;
  • поливинилацетатцементно-бетонных;
  • из брусчатки;
  • плиточных;
  • ксилолитовых.
Читайте также  Классификация бетонов по плотности

Их устройство предупреждает вспучивание, препятствует появлению трещин и разрушению покрытия, повышает устойчивость к знакопеременным динамическим нагрузкам превышающим допустимые. Такие методы применяются в общественных помещениях большой площади: вокзалах, гипермаркетах, спортивных площадках.

Температурные

На стыках бетонного пола и других конструкционных элементов стен, колонн, лестниц устраивают, согласно расчётам, разрывы между отдельными участками. Их задача не допустить передачу деформационных нагрузок от каркаса зданий, уменьшить влияние на отдельные участки пола от перепадов температуры.

Усадочные

Это искусственно оставленный промежуток между залитыми картами в бетонном полу. Их можно делать сразу во время заливки или после начала затвердевания прорезать специальным инструментом.

Такую процедуру делают сразу же после финишной обработки бетона. Разрывы делят пол на отдельные карты. После заливки стяжки происходит естественное твердение и усадка стяжки.

В результате химических реакций гидратации цемента в нём создаются напряжения и по стяжке могут пойти трещины. Для того чтобы этого не происходило, нарезают усадочные швы.

Они препятствуют хаотичному появлению трещин в стяжке во время твердения бетона при монолитно-каркасном строительстве.

Конструкционные

Их устраивают во время заливки полов, когда по тем или иным причинам предвидится длительный перерыв в работе. Они допускают небольшие перемещения бетонной стяжки в горизонтальном направлении.

Во время строительства стараются сделать так, чтобы конструкционные совпадали с изоляционными и усадочными швами.

Сколько необходимо и где их делать принимают решение на месте, беря в расчёт: коэффициент температурного расширения и коэффициент усадки. Устройству деформационных швов в промышленных бетонных полах необходимо уделять повышенное внимание.

Они должны выполняться в соответствии с технологическими картами потому что от точности выполнения и применения качественных герметиков будет зависеть срок службы покрытия.

Изоляционные

Их устраивают вдоль стен, а также колонн, фундаментов под оборудование и другие капитальные сооружения. Их предназначение — изоляция стяжки от возможных горизонтальных сил, возникающих в местах соприкосновения с конструкцией здания.

Нормативные требования

Подготовительные работы, устройство стяжки, расчёт количества деформационных швов в полах регламентируется строительными нормами и правилами. Для производителей работ составляется технологическая карта где учитываются:

  • предназначение помещения;
  • марка бетона и материал и толщина подстилающего слоя;
  • расчётные статические и динамические нагрузки.

При проектировании зданий и сооружений деформационные швы стараются расположить в осях здания. Они должны совпадать со стыками железобетонных плит перекрытий или деформационными швами в полах согласно проекту.

Они должны:

  • Быть взаимно перпендикулярными;
  • Толщина и глубина швов должна соответствовать проектной документации;
  • Пазы должны нарезаться в установленные сроки;
  • Между пазами должно быть расстояние, указанное в проекте;
  • Заделка пазов должна проводиться специальными полимерными составами.

Инструкция по устройству деформационных швов

Для того чтобы не было трещин, после заливки стяжки большой площади и протяжённости, надо сделать швонарезчиком пропилы глубиной минимум 30% от её толщины.

Порядок выполнения работ:

  1. Сделайте разметку помещения, нанесите цветные линии в местах расположения пропилов. Для этого используйте строительный отбивочный шнур с цветной синькой.
  2. Швонарезчиком с алмазным кругом сделайте пропилы необходимой ширины и глубины.
  3. Перфоратором удалите лишний раствор.
  4. Для выравнивания дна канавки примените круглошлифовальную машину и ещё раз проверьте глубину пропила по всей длине. Для этого сделайте шаблон из двух планок. Канавка должна быть глубиной не меньше высоты металлического профиля.
  5. Ямы, получившиеся от работы перфоратора надо залить тонким слоем полимербетона и повторно выровнять их круглошлифовальной машиной.
  6. Установите профили в пропилы параллельно друг другу. Соедините их между собой планками так, чтобы они имели равное расстояние друг от друга. Если этого не сделать. То на следующем этапе будет невозможно установить декоративные стальные накладки.
  7. Просверлите по месту установки профилей отверстия для фиксации профилей в стяжке.
  8. Закрепите алюминиевые профили пластмассовыми дюбелями.
  9. Приступайте к демонтажу установочного комплекта: открутите гайки, снимите металлические стяжки.
  10. Уложите сменную эластичную вставку. Укладку необходимо проводить последовательно с одного конца к другому.
  11. Металлические планки имеют выступы для фиксации. Вот в них и надо вдавливать гибкую вставку до упора. Перекосы необходимо устранять сразу, иначе нельзя будет смонтировать декоративные накладки.
  12. Установите металлические декоративные накладки.
  13. Установите защитный кожух перед финишной заливкой пола раствором.
  14. Снимите полимерную защитную плёнку с декоративных планок.

Одновременно с заливкой стяжки полов большой протяженности в неё вставляют металлические профили с резиновыми или пластмассовыми вставками в сборе.

Их установка позволяет избежать промежуточных операций. Отпадает нарезка и обработка деформационных швов в бетонных полах, увеличивается производительность труда бетонщиков.

Однако они имеют один недостаток — высокую цену.

Для небольших помещений применяют уплотняющие полосы в виде эластичного круглого жгута. Жгуты дешевле, но требуют точного пропила и герметизации рабочих холодных швов.

Ещё один способ — применение профилированных лент из полимеров или модифицированной резины.

Кроме описанных вариантов, для герметизации деформационных швов в стяжке пола используют однокомпонентные или двухкомпонентные силиконовые герметики. Они применяются в помещениях с небольшими нагрузками на половое покрытие.

Применение деформационных швов для полов существенно уменьшает риск появления трещин и повреждений напольных покрытий.

Источник: https://betonpro100.ru/tehnologii/deformatsionnye-shvy-v-polah

Технология герметизации деформационных швов и трещин в бетонных полах

Бетонный пол это одно из очень крепких и долговечных оснований.

Но не взирая на собственную надёжность, поверхность может с каким то периодом трескаться, а более того, в бетоне порой выполняются специализированные деформационные швы, которые необходимо чем-то заделывать. И очень хороший вариант для этого — это использование особых мастик.

Что такое деформационные швы

Один из основных недостатков стяжки из бетона, это то, что она не пластична. Другими словами при крепких температурных перепадах она может просто потрескаться.

Также трещины могут возникать при усадке полов и от контакта с другими элементами конструкции строений.

Для борьбы с данным событием на поверхности выполняются деформационные прорези.

Трещины в бетоне

Разновидности

В зависимости от назначения, выделяют три типа деформационных бетонных швов:

  1. Конструкционные.
  2. Изоляционные.
  3. Усадочные.

Главное! Нарезка каналов должна выполняться по свежему бетону, пока он ещё не набрал полной крепости.

Конструкционные предназначаются для того, чтобы поделить между собой участки стяжки, залитые в различные дни. А дело все в том, что залить каждый сантиметр поверхности за 1 день, выходит только в помещениях с малыми площадями. Когда же строения большие, то заливка произойдет поэтапно.

Естественно, что в местах касания возникают трещины, так как участки начинают сохнуть неровно. Во избежание вероятных проблем, на их стыках выполняют инновационные прорези.

Деформационная прорезь

Усадочные предназначаются для нивелирования последствий усадки пола из бетона во время сушки. Они могут быть сделаны двумя вариантами – либо нарезкой канавок, либо использованием особых вставок в процессе заливки.

Изоляционные предназначаются для того, чтобы поделить стяжку и иные элементы конструкции строения между собой. К примеру, такие бетонные швы прокладывают между стенками или колоннами.

Их надобность вызвана тем, что стены и полы сделаны из разнообразных материалов и во время эксплуатации ведут себя по-разному.

И чтобы на полы не оказывалось избыточного давления, в местах соприкосновений ложится специализированный буферный материал.

Аналогичным образом, нарезка инновационных канавок просто обязательна. Без этого пол быстро придёт в негодность.

Тем более это важно для площадей большого размера, так как на них по стяжке работают разнонаправленные нагрузки, приводят которые к малоприятным последствиям, к примеру, к образованию трещин.

Герметизация

Другой этап после нарезания канав в бетоне – это их герметизация. Высококачественная заделка нужна для того, чтобы обезопасить стяжку от попадания влаги вглубь бетона, и также для устранения иных разрушений.

Есть пару вариантов, как можно провести данные работы:

  • применение специализированного герметика – благодаря гибкости, с мастиками довольно легко работать. Также, они дают положительный эффект и хорошо оберегают бетон от попадания воды;
  • уплотнители – использование самых разных уплотнительных материалов, также достаточно распространено. Достаточно хорошо они подойдут для устройства изоляционных прорезей;
  • специализированные планки – ещё один вариант герметизации. Такие рейки состоят из металлопрофиля и резиновой накладки и как правило ставятся как в свежий бетон, так и в канавки, выполненные после его схватывания.

Компенсационная рейка

Какой бы метод не выбрали, он будет оберегать полы из бетона лишь в случае если следовать технологии выполнения работ. Благодаря этому всегда главное не торопиться и соблюдать инструкции изготовителя.

Читайте также  Удаление старой краски с бетона

Применение мастик

Самый распространенный способ для заделывания швов в бетоне — применение особых мастик. Обусловлено это такими характеристиками:

  • простота работы с материалом;
  • хорошая адгезия к бетону;
  • пластичность состава;
  • замечательная защита от негативного воздействия влаги;
  • они владеют хорошими качествами прочности;
  • состав, нанесённый по правилам, владеет большим служебным сроком.

Сейчас на строительном рынке продемонстрировано широкое многообразие средств, хороших по собственному составу:

  • акриловые – могут применяться для внутренних и внешних работ. Герметик для швов владеет хорошими техническими спецификами, высокой адгезией к бетону и стойкостью к влаге;
  • полиуретановые – стойки к воздействию химии и достаточно прочные. Кроме того, подобные составы очень эластичны и долговечные;
  • тиоколовые – достаточно прочные и устойчивые к влияниям механики. Прекрасно переносят резкие температурные перепады, очень высокую влагу и влияние веществ на основе химии.

Во время работы с герметиком, нежелательно дозволять его контакта с водой до полного схватывания. Тем более это касается составов на основе акрила. Иначе свойства защиты мастики сойдут на нет.

Акриловая мастика

Виды мастик

Кроме собственного состава, все мастики делятся на две группы по форме выпуска. Они могут быть:

  1. Однокомпонентные.
  2. С двумя компонентами.

Мастики на растворителе поставляются в виде смеси, уже готовой к применению. Это, к примеру, составы из акрила.

А вот с двумя компонентами – в себя включают главное вещество и отвердитель, который поставляется в индивидуальной таре. Благодаря этому перед тем как применить, смесь необходимо перемешивать в конкретных пропорциях.

Не обращая внимания на определённое усложнение работ, с двумя компонентами мастики, выделяются довольно большой прочностью.

Мастики на растворителе

Огромный плюс данных смесей в том, что они с самого начала готовы к применению. Такие мастики могут использоваться как для внутренних, так же и для внешних работ. Они владеют хорошими рабочими характеристиками.

К примеру, герметик «Акцент 128», в основе которого применен силикон:

  • хорошая адгезия к бетону, кирпичу, металлу;
  • обеспечивает герметизацию со степенью деформации до 25%, что считается особенно хорошим показателем;
  • стоек к осадкам и солнечному излучению, благодаря этому может использоваться для внешних работ;
  • паропроницаем.

Характерной чертой данного состава считается его хорошая адгезия к покрытой цинком стали и жести, благодаря этому он его можно применять и для работ по устройству кровель при герметизации перекрытия.

Главное! Нельзя работать с герметиками во время дождя.

Ещё один распространенный вариант мастик на растворителе, это герметик «Акцент 117». Его главные отличия — это меньшая стойкость к воздействиям атмосферы, и также герметизация швов со степенью деформации до 15%. Благодаря этому его лучше применять для работ внутри помещения.

Акцент 124

С двумя компонентами мастики

Для подобных составов свойственны:

  • высокая адгезия с различными материалами для строительства;
  • стойкость к воздействию химии и атмосферным проявлениям;
  • стойкость к перепадам температур;
  • долговечность и надёжность.

С двумя компонентами составы замечательно подходят с целью проведения наружных строительных работ. Также, подобные мастики владеют хорошей пластичностью и стойкостью к вибрациям, благодаря этому могут использоваться для работы в не простых условиях.

Работа с герметиками

Герметизация деформационных швов и трещин в полах из бетона с помощью герметика, проходит поэтапно:

  • приготовления для основы;
  • приготовление состава;
  • нанесение.

Для работы, потребуется подобный инструмент:

  • шпатель:
  • строительный пистолет;
  • неширокая кисть или пылесос.

Более того, потребуется грунтовка для бетона.

Шпатель резиновый

Готовим поверхность

Критично важно чтобы основание из цемента было прекрасно подготовлено для нанесения мастики. Подготовка в себя включает подобные этапы:

  • если щель очень узкая, то её необходимо увеличить;
  • после необходимо тщательно почистить из неё весь мусор, наиболее оптимально применять для этих целей пылесос, но, если он отсутствует, то подходит и обыкновенная кисть;
  • потом, поверхность необходимо вскрыть грунтовочной смесью хорошего проникновения – это укрепит бетон и даст возможность сделать лучше склеивание.

Если на поверхности стяжки остается пыль или пятна жира, то герметизирующая мастика не сумеет прекрасно сцепиться с раствором.

Подготовка состава

Если применяется однокомпонентная смесь, то готовить ничего не надо – мастика продаётся готовой к применению. Но когда применяются с двумя компонентами составы, к примеру, полиуретановые мастики, их необходимо замешивать.

Выполняется это просто – в ключевую массу добавляется отвердитель в необходимой концентрации и хорошо перемешивается. Тут главное следовать инструкции производителя и правильно держать соотношение частей смеси.

Ведь недостаток или излишек отвердителя, приведёт к тому, что смесь не наберёт необходимых параметров.

И будет либо через чур мягкой, или наоборот – слишком твёрдой, что приведёт к чрезмерной усадке и образованию трещин.

Заделка компенсационного стыка

Во время работы главное предусмотреть и то, что готовый состав быстро твердеет. Благодаря этому работать с ним необходимо быстро. А готовить его, намного лучше порционно.

Ещё один пункт – если мастика выходит насыщенный, то можно её немножко развести растворителем. Это увеличит её текучесть и сделает лучше впитываемость в бетон.

Нанесение состава

С помощью строительного пистолета, состав выдавливается в щель. Если шов или трещина широкая, то можно наносить состав шпателем. После нанесения, необходимо удалить избытки и разровнять мастику.

Если при этом промочить шпатель в воде с мылом, то работы пройдут намного легче и быстрее.

Время отвердевания и полного схватывания мастики зависит от его вида и может изменяться от нескольких суток до 2-х недель.

Аналогичным образом, в выполнении работ нет трудного ничего. А следование инструкции изготовителя, даст возможность получить хорошую герметизацию и значительно увеличить рабочий срок полов из бетона.

Источник: http://offthevylc.ru/polezno-znat/tehnologija-germetizacii-deformacionnyh-shvov-i.html

Герметизация

Следующий этап после нарезки канав в бетоне – это их герметизация. Качественная заделка необходима для того, чтобы защитить стяжку от проникновения влаги вглубь бетона, а также для предотвращения других разрушений.

Существует несколько вариантов, как можно провести эти работы:

  • использование специального герметика – благодаря эластичности, с мастиками очень просто работать. Кроме того, они дают хороший эффект и надёжно защищают бетон от проникновения воды;
  • уплотнители – применение различных уплотнительных материалов, также достаточно популярно. Особенно хорошо они подходят для устройства изоляционных прорезей;
  • специальные рейки – ещё один вариант герметизации. Такие планки состоят из металлического профиля и резиновой накладки и могут устанавливаться как в свежий бетон, так и в канавки, сделанные после его высыхания.

Компенсационная планка

Какой бы способ не был выбран, он будет защищать бетонные полы лишь в том случае, если следовать технологии проведения работ. Поэтому всегда важно не спешить и следовать инструкциям производителя.

Использование мастик

Один из самых популярных способов для заделки швов в бетоне – использование специальных мастик. Это обусловлено такими особенностями:

  • простота работы с материалом;
  • хорошая адгезия к бетону;
  • эластичность состава;
  • отличная гидроизоляция;
  • они обладают высокой прочностью;
  • состав, нанесённый по правилам, обладает длительным сроком службы.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов представлено большое разнообразие средств, отличных по своему составу:

  • акриловые – могут использоваться для внутренних и наружных работ. Герметик для швов обладает отличными техническими характеристиками, высокой адгезией к бетону и устойчивостью к влажности;
  • полиуретановые – устойчивы к химическому воздействию и очень прочные. Кроме того, такие составы очень эластичны и долговечны;
  • тиоколовые – очень прочные и устойчивы к механическим воздействиям. Хорошо переносят сильные перепады температур, повышенную влажность и воздействие химических веществ.

При работе с герметиком, нежелательно допускать его контакта с водой до полного высыхания. Особенно это касается составов на акриловой основе. Иначе защитные свойства мастики сойдут на нет.

Акриловая мастика

Однокомпонентные мастики

Большой плюс этих смесей в том, что они изначально готовы к использованию. Такие мастики могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ. Они обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.

Например, герметик «Акцент 128», в основе которого использован силикон:

  • хорошая адгезия к бетону, кирпичу, металлу;
  • обеспечивает герметизацию со степенью деформации до 25%, что является очень хорошим показателем;
  • устойчив к осадкам и солнечному излучению, поэтому может применяться для наружных работ;
  • паропроницаем.

Отличительной чертой этого состава является его хорошая адгезия к оцинковке и жести, поэтому он может быть использован и для кровельных работ при герметизации перекрытия.

Важно! Нельзя работать с герметиками во время дождя.

Читайте также  Заполнители для легких бетонов

Ещё один популярный вариант однокомпонентных мастик, это герметик «Акцент 117». Его основные отличия – это меньшая устойчивость к атмосферным воздействиям, а также герметизация швов со степенью деформации до 15%. Поэтому его лучше использовать для внутренних работ.

Акцент 124

Двухкомпонентные мастики

Для таких составов характерны:

  • высокая адгезия с разными строительными материалами;
  • устойчивость к химическому воздействию и атмосферным проявлениям;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • долговечность и прочность.

Двухкомпонентные составы прекрасно подходят для проведения наружных строительных работ. Кроме того, такие мастики обладают высокой эластичностью и устойчивостью к вибрациям, поэтому могут применяться для работы в сложных условиях.

Подготовка поверхности

Очень важно чтобы цементное основание было хорошо подготовлено для нанесения мастики. Подготовка включает в себя такие этапы:

  • если щель слишком узкая, то её нужно расширить;
  • затем нужно тщательно вычистить из неё весь мусор, лучше всего использовать для этих целей пылесос, однако, если его нет, то подойдёт и обычная кисть;
  • после этого, поверхность нужно вскрыть грунтовкой глубокого проникновения – это укрепит бетон и позволит улучшить адгезию.

Если на поверхности стяжки останется пыль или жирные пятна, то герметизирующая мастика не сможет хорошо сцепиться с раствором.

Ремонт деформационных швов и трещин в бетонных полах

Деформационные и усадочные швы необходимы для того, чтобы продлить срок эксплуатации бетонного пола, снизить вероятность появления трещин. Усадочные швы в бетонных полах снижают напряжение, вызванное уменьшением объема бетона вследствие его усадки.

Деформационные швы обычно прорезаются сразу после застывания бетонного пола. Если не соблюдены требования по обустройству швов, в бетоне могут возникнуть трещины.

Чтобы не допустить дальнейшего разрушения здания, следует быстро заделать их, соблюдая правильную технологию.

До работ

После работ

Специалисты нашей компании могут выполнить любую работу, связанную с бетонными полами: мы готовы провести монтаж пола с нуля, выполнить шлифовку покрытия и нарезку усадочных швов.

Мы выполняем обустройство швов различной конструкции: с металлическим профилем из без него.

Также мы проводим ремонт старых бетонных покрытий, устраняем деформационные трещины, сколы и другие повреждения.

Разновидности швов

Можно выделить следующие разновидности швов в зависимости от их назначения:

  • Усадочные. Нарезаются сразу после первичного затвердевания бетона. Снижают напряжение, возникающее вследствие усадки материала.
  • Температурные. Защищают от напряжения, которое возникает в результате перепадов температуры. Бетон, как и другие материалы, уменьшается в объеме при охлаждении, увеличивается при нагревании. Благодаря швам, это не приводит к образованию трещин.
  • Осадочные. После строительства здания оно может менять свою геометрию в процессе осадки. Швы компенсируют нагрузку, которую испытывают полы в результате этого процесса.
  • Изоляционные. Располагаются между фундаментом и полом, вокруг колонн и других архитектурных элементов. Исключают передачу деформации на пол от конструкции здания.
  • Сейсмические. Придают зданию устойчивость во время землетрясения.

Также все ремонт швов можно разделить на 2 категории в зависимости от их конструкции: с металлическим профилем или без него.

Без профиля

Для оборудования швов без металлического профиля применяются различные наполнители:

  • Уплотняющие полосы. Могут состоять из вспененных полимеров или эластичного жгута. Подходят для помещений с небольшой площадью. Для монтажа шва требуется применение герметика.
  • Профилированные ленты. Состоят из модифицированной резины или других полимеров. Устанавливаются во время заливки бетонного пола.
  • Силиконовые герметики. Подходят для помещений с небольшой площадью, где на площадь пола оказываются невысокие нагрузки.

С профилем

Применяются в больших помещениях с высокими статическими и динамическими нагрузками на поверхность пола. В России они часто устанавливаются в промышленных цехах и на крупных складах.

Конструкция представляет собой двусторонний желоб сложной формы, внутри которого находятся резиновые или пластиковые вставки. Они одновременно герметизируют шов и защищают его от деформации.

Установка металлических профилей происходит следующим образом:

  1. На поверхности пола выполняется разметка для распилов.
  2. Распил бетонной стяжки осуществляется с помощью шоврезчика. Эта работа проводится неспешно и аккуратно. Важно получить ровные края распила и сохранить параллельность линий.
  3. Дно готовых канавок выравнивается углошлифовальной машинкой («болгаркой»). Равномерность глубины канавок проверяется лазерным нивелиром.
  4. Выровненное дно заливается неглубоким слоем упрочненного полимербетона. Оставшаяся глубина распила должна позволять установку металлического профиля.
  5. После застывания полимербетона его поверхность также выравнивается.
  6. Устанавливаются металлические профили и закрепляются по обеим сторонам распила.
  7. Выполняется укладка эластичной сменной вставки. Она кладется поверх профилей, а затем вдавливается вниз до упора.
  8. По обеим сторонам шва устанавливаются декоративные накладки. Для помещений с большими нагрузками на поверхность пола используются накладки из стали. Если планируется небольшая расчетная нагрузка, устанавливаются вкладки из алюминия.
  9. Устанавливается металлический кожух для защиты шва во время заливки стяжки. После застывания готового пола кожух снимается.

Ремонт швов и трещин

Правильно выполненные швы способны продлить срок эксплуатации пола. Если около шва образовались трещины, где-то допущена ошибка. Возможно, неправильно рассчитан уровень нагрузок на поверхность пола, или неверно определены габариты и расположение швов, или была нарушена технология их монтажа.

Ремонт деформационных швов в бетонных полах начинается с выяснения причин, которые вызвали их повреждение.

Возможно, будет необходимо увеличить число деформационных швов или установить конструкцию, рассчитанную на более высокие нагрузки.

Например, заменить силиконовый герметик на установку металлических профилей.

Ремонт усадочных трещин и деформационных швов выполняется по аналогичной технологии. Существуют два основных способа ремонта: это инъектирование и заливка.

Выбор методики зависит от глубины повреждений. Для глубоких трещин применяется инъектирование с помощью специальных трубок.

Небольшие повреждения устраняются при помощи заливки.

Перед ремонтом необходимо провести сухую и влажную уборку пола. Во время уборки нужно продуть швы и трещины, очистив полости от бетонной пыли и другого мусора. Затем нужно повторно подмести пол, только после этого можно приступать к ремонту по выбранной технологии.

Инъектирование

Для выполнения процедуры необходимо следующее оборудование:

  • Инъекционный насос для нагнетания давления.
  • Пакера (трубки для подачи раствора в толщу материала).
  • Система трубопроводов, по которым идет раствор.
  • Контролирующая и запорная аппаратура.
  • Защитная лента для бетонной поверхности.

Если в бетоне образовалась трещина, инъектирование выполняется следующим образом:

  1. Трещина расширяется при помощи «болгарки».
  2. Делаются отверстия, в них вставляются паркеры.
  3. На пол наклеивается защитная лента по обе стороны от трещины.
  4. Трещина заливается строительным раствором.
  5. Через паркеры в бетон заливается инъекционный раствор.
  6. Трубки удаляются, выполняется зачистка поверхности.

Нужно дать строительному раствору высохнуть, только после этого по бетону можно будет ходить и ездить.

Заливка

Если глубина трещины не превышает нескольких миллиметров, ремонт выполняется по следующей технологии:

  1. С помощью «болгарки» каждая небольшая трещина расширяется до 2 см в глубину и ширину.
  2. Углубление очищается от бетонной пыли при помощи строительного пылесоса.
  3. На дно и стенки полости наносится один слой грунтовки по бетону.
  4. Когда грунтовка высыхает, полость заполняется герметизирующей заливкой.

При ремонте крупных трещин, повреждения расширяются до 2 см и углубляется до 5 см. Затем полость также обрабатывается грунтовкой, после высыхания которой выполняется заливка.

Усадочные трещины

Перед ремонтом трещин можно выполнить простой тест, чтобы понять их природу. Поперек трещины через равные промежутки наклеиваются бумажные полосы. Если в течение 2 месяцев они останутся нетронутыми, трещина не будет углубляться и расширятся. Можно выполнить ремонт по описанной выше технологии.

Но если хотя бы одна полоса порвется, то трещина является деформационной. Она будет продолжать увеличиваться, поэтому ремонт усадочных трещин в бетоне выполняется по специальной технологии:

  1. Повреждение раскрывается на 2-5 см в глубину и ширину.
  2. Края трещины обрабатываются так, чтобы они расширялись снизу-вверх.
  3. Полость продувается строительным пылесосом для очистки от мусора.
  4. Выполняется заливка углубления по установленным маркерам.
  5. Когда залитая смесь застывает, маркеры аккуратно удаляются.
  6. Ровно посередине залитой смеси делается пропил «болгаркой».
  7. В пропил укладывается демпферный шнур.
  8. Полость заливается герметиком.

Нельзя заделывать деформационные швы и трещины материалами, которые твердеют со временем (эпоксидная смола, монтажная пена и т.д.) Заполнитель должен сохранять ограниченную подвижность, чтобы при деформации бетона в нем не образовывались трещины.

Специалисты нашей компании могут выполнить для вас любые работы, связанные с монтажом и ремонтом бетонных полов.

Мы проводим заливку бетонных полов с нуля, выполнение деформационных швов по готовому основанию, ремонт трещин и сколов.

Все работы проводятся оперативно, с использованием современного оборудования. На качество выполненных работ предоставляется гарантия.

Источник: https://ava-floor.ru/uslugi/remont-usadochnyh-shvov.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: