Содержание
Гранитный бетон
Бетон является популярным строительным материалом, который применяется повсюду. При работе с бетоном обращают внимание на его прочность, плотность и другие качественные характеристики, которые важны при возведении различных построек.
Чтобы достичь этих показателей, придерживаются правильности приготовления бетонного раствора с соблюдением последовательности технологического процесса.
Популярной технологией приготовления является гранитный бетон, который позволяет сооружать здания и сооружения высокой прочности и надежности.
Определение
Гранитный отсев — строительный материал, получаемый в процессе производства гранитного щебня. Цвет гранитного отсева — красный или серый. Благодаря положительным качествам, гранит для бетона — востребованный материал в мире строительства. Ведь он прочный, плотный, долговечный и легок в монтаже.
В гранитном отсеве один весомый недостаток – дороговизна. Чтобы изготовить высокопрочный бетон, придерживаются пропорций при приготовлении. Использование гранитной крошки заменяет песок, что влияет на пропорции раствора.
Особенности состава
Гранитный отсев состоит из:
- цемента;
- песка;
- воды;
- вяжущего вещества;
- прочностного заполнителя, в качестве которого используют гравий, щебень, шлак, керамзит или гальку.
Для повышения прочности и марки, облегчения укладываемости раствора и предотвращения быстрого застывания, используют специальные добавки. Также применяются специальные добавки, чтобы обеспечить бетону защиту от замерзания в холодное время года.
Преимущества
При работе с гранитным бетоном наблюдают следующие преимущества:
- крошка гранита обладает высокой прочностью, которая состоит из слюды, шпата и кварца;
- существует возможность «пружинить», что позволяет воспринимать колебания;
- выдерживает растяжения и сжатия, которые получаются из-за расширения под высокими градусами тепла;
- камень имеет высокую прочность и стойкость гранотсева к раскрашиванию;
- большая масса камня позволяет использовать его в местах, где требуется снижение центра тяжести;
- устойчивость к нагрузкам;
- средняя стоимость камня и его легкая транспортировка;
- удобство монтажа;
- раствор с легкостью трамбуется.
Области применения
Гранотсев используют:
- для фундамента зданий и сооружений;
- для возведения монолитных конструкций и несущих элементов;
- для строительства площадок, лестниц, стяжек.
Для возведения фундамента используют бетонный раствор в зависимости от нагрузки. Для фундаментов многоэтажных зданий применяют бетонный раствор марки М300.
В местах, где грунт не подвергается осыпанию, фундамент заливают бетонным раствором любой марки, в том числе и прочной М400.
Перед строительством фундамента и выбором смеси, нужно посоветоваться с архитектором, его консультация позволит сэкономить и приобрести строительный раствор нужной марки и прочности.
Испытания на прочность
Для бетонного раствора важна прочность, которая проверяется специальными лабораториями. Испытания крошки гранитного бетона на прочность осуществляется на кубиках, размер которых 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм.
Лаборантам удобнее работать с кубиками среднего размера. Для контроля прочности, раствор берут с двух стен бетономешалки, и полученные пробы соединяют в общую консистенцию и погружают в исследовательские формы.
Уложенную смесь в формах утрамбовывают арматурой. Далее выравнивают поверхность и удаляют лишнее цементное молочко. После чего оставляют залитые и утрамбованные формы на месяц до полного застывания и достижения максимальных прочностных характеристик.
Хранят бетонные формочки в помещении с оптимальными температурным режимом и влажностью.
Спустя месяц формочки достают и проводят замеры и взвешивание. Испытание прочности гранитного бетона осуществляется с помощью разрушающего метода контроля прочности. Метод подразумевает сжатие образца под высоким давлением.
Кубики устанавливают в середину плиты и запускают прибор с давлением, в результате чего образец разрушается, а лаборант осматривает значения и фиксирует их на мониторе.
Рассчитывает максимально допустимую нагрузку и определяет класс прочности бетона.
Как приготовить бетон из гранита?
Чтобы сделать гранитный отсев, используют следующие материалы и инструменты:
- цемент;
- песок;
- гранитный щебень;
- керамзит или шлак;
- различные присадки и добавки;
- вода;
- емкость большого объема, в которой размешивают смесь;
- лопата;
- ведра, необходимые для воды и переноски раствора;
- сито, чтобы просеивать песок;
- кельма;
- молоток.
Приготовление бетона из крошки гранита подразумевает смешивание в бетономешалке сухих компонентов раствора, после чего в тщательно перемешанные ингредиенты вливают воду.
При необходимости на этапе вливания воды в раствор добавляют присадки, придерживаясь инструкции по применению.
Как только смесь из песка и цемента приобрела однородную консистенцию, в нее добавляют гравий или щебень.
Постепенно вливают воду, главное, не переборщить, что приведет к увеличению усадки.
Чтобы изготовить высокопрочностной бетон из гранита, который прослужит не один десяток лет, важно использовать свежие компоненты без содержания примесей.
Добавляют в сухие ингредиенты очищенную воду, в которой минимальное количество примесей, способных снизить прочность камня. Приготавливают гранитный раствор за пару часов до применения.
Чтобы улучшить качество раствора, просеивают песок. Перед расчетом количества состава определяются с маркой бетона.
При высоком коэффициенте усадки потребуется большее количество смеси для выполнения работ.
Чтобы рассчитать нужный объем раствора, нужно умножить длину на ширину и на высоту возводимого фундамента. Полученную цифру умножают на коэффициент усадки.
Вывод
Применение крошки из гранита на сегодняшний день очень популярно.
Широкое применение гранотсев получил за счет своих преимуществ, ведь бетонный раствор из гранита обладает высокой прочностью и долговечностью.
Но добиться этих качеств можно только путем соблюдения пропорций и использования качественных материалов.
Источник: https://kladembeton.ru/vidy/drugie/beton-pod-granit.html
Что лучше: бетон на гравии или на граните? Бетон на гравии или на граните
Основными составляющими бетона являются цемент, вода, песок и щебень. Заполнитель является одним из ключевых компонентов. Его качество напрямую влияет на прочностные характеристики бетона и, соответственно, его марку.
В качестве заполнителя традиционно выступают искусственные или природные сыпучие материалы. Совместно с песком чаще всего используют гравий или гранит.
Их наличие в составе позволяет обеспечить прочность бетона, а также минимизировать его усадку.
Характеристики бетона на гравии
Рассмотрим преимущества и особенности каждого из видов наполнителей. Щебень гравийный добывают путем дробления горной породы или ее просеивания.
Несомненным преимуществом такого наполнителя является относительно невысокая цена.
Вместе с тем материал является долговечным, он почти не «фонит» по сравнению с гранитом.
Отметим основные характеристики гравийного щебня:
- в составе нет вредных примесей;
- показатели морозостойкости — F100-F150;
- прочность соответствует M800-M100;
- радиоактивность соответствует первому классу.
Бетон, созданный с использованием гравия, идеально подходит для решения задач в области дорожного строительства.
Целесообразно его применение при устройстве монолитных, а также ленточных фундаментов, отмостков и ЖБИ.
Такой материал не подходит для использования в ситуациях, когда проектная прочность марки бетона должна соответствовать М350 В25 и выше.
Бетон с гранитным заполнителем: преимущества и недостатки
По мнению специалистов, щебень гранитный является идеальным заполнителем для бетона высоких марок. Его добывают из твердых горных пород. Для получения глыб подрывают скалы, а затем их дробят и просеивают.
Ключевым преимуществом данного вида наполнителя является высочайшая прочность. Его целесообразно использовать при устройстве аэродромных плит, мостов, перекрытий.
К числу недостатков можно отнести дороговизну такого заполнителя, а также повышенный радиационный фон.
Бетон на гравии универсален, так как спектр его применения обширен. С его помощью можно создавать подушки для дорожного строительства, а также возводить многоэтажные монолиты. Но ввиду достаточно высокой цены не всегда его использование целесообразно и рационально.
Таким образом, у бетона с различными видами заполнителей есть свои особенности, преимущества и недостатки. Однозначного ответа о том, какой именно лучше, дать нельзя. Все определяется в зависимости от задачи, которую необходимо решить.
Полезная информация:
Заказать бетон в Клинском районе по приемлемой цене.
evrobeton24.ru
Бетон на гравии или на граните?
Для изготовления бетона используется наполнитель – щебень – это мелкие камни, которые являются каркасом раствора. Щебень (гравий или гранит) добавляется для прочности, упругости, уменьшения ползучести. Он также снижает стоимость бетона, так как щебень стоит дешевле, чем цемент.
Для расчета процента содержания наполнителя в бетоне существуют нормы. В зависимости от крупности, щебня должно быть от 1% до 20%.
Мы предлагаем Вам купить бетон по лучшей цене с доставкой по городу.
Щебень бывает гранитный, гравийный, шлаковый, известковый, вторичный.
Гранитный щебень добывают из природных гранитных скал – их дробят на кусочки, которые потом сортируют по размеру. Бетон на граните еще называют тяжелым бетоном.
Он отличается высокой плотностью, прочностью после высыхания, долговечностью. Его используют для изготовления покрытий дорог и аэродромных полос, строительства мостов, высотных зданий.
Также ним пользуются для изготовления армированных конструкций: плит перекрытия, свай, фундаментных блоков и других железобетонных изделий. Этот наполнитель добавляют в бетон марок 1200 – 1400 – это высокие марки.
Еще одно его достоинство – морозостойкость, уровень которой достигает 400 циклов.
Гравийный щебень менее прочен, чем гранитный. Его добывают из обычных каменных скал. Гравий бывает природный и добытый путем дробления.
Бетон на гравии не такой прочный, как гранитный, имеет низкие марки, зато он дешевле, ним чаще пользуются при строительстве частных домов, фундаментов, дорог.
Он имеет менее радиоактивный фон.
При изготовлении строительного бетона важно учитывать фракцию щебня. Это размер отдельных камешков. В строительстве используют гранитный щебень от 5 до 70 мм. Самая популярная – мелкая фракция (от 5 до 20 мм). У гравийного щебня размер от 10 до 40 мм.
Выбирать наполнитель надо в зависимости от вида работ. Например, для заливки пола лучше брать мелкий щебень, для фундамента лучше подойдет гранитный бетон с крупным камнем.
Вообще мелкий щебень уплотняет раствор, а крупный – упрочняет.
Иногда стоит смешивать наполнитель разных фракций, тогда раствор получается прочным за счет крупного щебня, а мелкие камешки заполнят все пустоты и раствор станет плотным.
stroitelstvo.tovbeton.ru
Особенности гравийного щебня
Гравийный щебень, то есть полученный путем дробления или просеивания горных пород, считается стандартным выбором для большинства простых строительных задач, в том числе, для частного домостроения. Его применяют для монолитного бетонирования и других сопутствующих процессов. Природный гравий округлой формы не может использоваться, поскольку он не обеспечит нужной адгезии.
Кроме того, гравийный щебень не нужно проверять на радиоактивность. В большинстве случаев такой материал соответствует первому классу безопасности. Он дешевле, но может содержать глинистые примеси в составе, поэтому для бетонов с особыми требованиями к прочности не подойдет.
Бетон на гравии – это растворы марки прочности М300 и ниже. Если в проекте указана более высокая прочность бетона, понадобится использовать гранитный щебень.
beton-pesok.kh.ua
Источник: https://sevparitet.ru/raznoe/beton-na-gravii-ili-na-granite.html